合理压边力论文_周里群,何鹏程,龙文宝

导读:本文包含了合理压边力论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:圆锥形,锥形,临界,间隙,零件,钢带,极限。

合理压边力论文文献综述

周里群,何鹏程,龙文宝[1](2014)在《基于应力成形极限镀镍钢带的合理压边力分析》一文中研究指出用RG2000型微机控制电子万能试验机对镀镍钢带进行冲压试验,研究了镀镍钢带在不同压边力下的成型性能。并用有限元软件ABAQUS中FLSD判据对此过程进行模拟验证。结果表明:该镀镍钢带较合理的压边力范围是1 200 N~1 300 N,当压边力为1 100 N时,容易产生起皱的缺陷,相反,当压边力达到1 400N时,镀镍钢带板很容易产生开裂的失效。(本文来源于《机械设计与研究》期刊2014年01期)

李辉[2](2008)在《8″制动缸盖拉深成形合理压边力和理想间隙的研究》一文中研究指出起皱和破裂是板材冲压成形中的主要失效形式,法兰起皱失稳(外皱)和悬空侧壁起皱失稳(内皱)的预测和预防不仅是设计冲压模具和确定工艺参数的依据,而且还是板材成形智能控制中的关键。因此板材成形过程中的皱曲研究对冲压成形理论的发展和实际生产都有重要意义。本文针对圆锥形零件拉深成形中的法兰起皱、侧壁起皱失稳具体情况,利用简化的Hill屈服准则,近似分析了皱曲发生前法兰应力分布,进而在已给出的起皱失稳判据的基础上,分析了法兰起皱、侧壁起皱临界压边力。通过8″制动缸缸盖成型的数值模拟研究证明了模拟技术可以顺利完成多步成型的模拟计算并可以在拉深材料优选中起到作用。在本文给出的实验条件下的皱曲判据基础上,对圆锥形零件拉深成形中的侧壁起皱进行了实验研究,验证了对皱曲临界条件的理论分析的合理性和可靠性,尤其是凸凹模的理想自由间隙的确定,可以作为圆锥形零件拉深成形中模具设计、工艺参数制定的依据及智能控制的理论基础。(本文来源于《大连交通大学》期刊2008-06-30)

李健[3](2002)在《圆锥形零件极限拉深系数及合理压边力的研究》一文中研究指出曲面形零件在板料冲压成形领域占有相当大的比例。圆锥形零件是曲面类零件中较为典型的零件,对其冲压成形过程的研究是进行曲面类零件研究的基础。因此,从圆锥形零件的冲压拉深成形情况入手,研究这类零件在冲压过程中的变形特点及成形规律,从本质上揭示圆锥形零件的成形机理,分析各主要工艺参数对其成形过程中毛坯变形的影响规律,系统地搞清楚其冲压成形极限及其在冲压过程中合理压边力的变化趋势,对冲压成形的基础理论的发展和曲面类零件的生产实践都具有重要的意义。 本文以理论分析及有限元模拟相结合的方式,对圆锥形零件在拉深成形过程中毛坯各部分的受力状况和变形特点进行了系统地分析并在此基础上,确定了其拉深成形极限以及在拉深过程中合理压边力的变化规律。 本文在所建立的力学模型的基础上,推导出了圆锥形零件法兰部分及悬空侧壁部分的应力分布公式。在此基础上,得到了圆锥形零件在危险破裂断面的径向拉应力的变化规律,在以此径向拉应力与此断面的承载极限能力进行比较的基础上,确定了圆锥形零件的极限拉深系数。 圆锥形零件的冲压成形过程中的合理压边力应由外皱极限(毛坯法兰部分的起皱极限)、内皱极限(悬空部分的起皱)和破裂极限叁极限来控制。本文在上述力学分析的基础上,确定了在拉深过程中,合理压边力的变化规律的数学表达式。 采用了流行的板料有限元分析软件Dynaform对圆锥形零件进行模拟研究,结果表明本文所做的理论分析对生产实践具有指导意义。(本文来源于《重庆大学》期刊2002-05-04)

潘文武[4](2002)在《圆锥形件拉深成形智能化控制中合理压边力规律的研究》一文中研究指出起皱和破裂是板材冲压成形中的主要障碍,法兰起皱失稳(外皱)和悬空侧壁起皱失稳(内皱)的预测和防止不仅是设计冲压模具和确定工艺参数的依据,而且还是板材成形智能控制中的理论基础。因此板材成形过程中的皱曲研究对冲压成形理论的发展和实际生产都有重要意义。 对考虑厚向异性的Hill修正屈服准则进行了近似线性简化,并在此基础上定性分析了润滑条件对起皱的影响。利用能量法,考虑了板材性能参数、接触条件、润滑条件、板料几何尺寸和模具几何参数等板材成形影响因素,定量分析了板材成形起皱失稳判据。 针对圆锥形零件拉深成形中的法兰起皱失稳具体情况,利用简化的Hill屈服准则,近似解析了皱曲发生前法兰应力分布,进而在已给出的起皱失稳判据的基础上,解析分析了法兰起皱临界压边力。 针对圆锥形零件拉深成形中侧壁起皱失稳具体情况,利用简化的Hill屈服准则,在已给出的起皱失稳判据的基础上,解析了考虑曲侧壁母线时的侧壁起皱临界压边力。 在本文给出的实验条件下的皱曲判据基础上,对圆锥形零件拉深成形中的侧壁起皱进行了实验研究,验证了对皱曲临界条件的理论分析的合理性和可靠性,可以作为圆锥形零件拉深成形中模具设计、工艺参数制定的依据及智能控制的理论基础。(本文来源于《燕山大学》期刊2002-03-01)

合理压边力论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

起皱和破裂是板材冲压成形中的主要失效形式,法兰起皱失稳(外皱)和悬空侧壁起皱失稳(内皱)的预测和预防不仅是设计冲压模具和确定工艺参数的依据,而且还是板材成形智能控制中的关键。因此板材成形过程中的皱曲研究对冲压成形理论的发展和实际生产都有重要意义。本文针对圆锥形零件拉深成形中的法兰起皱、侧壁起皱失稳具体情况,利用简化的Hill屈服准则,近似分析了皱曲发生前法兰应力分布,进而在已给出的起皱失稳判据的基础上,分析了法兰起皱、侧壁起皱临界压边力。通过8″制动缸缸盖成型的数值模拟研究证明了模拟技术可以顺利完成多步成型的模拟计算并可以在拉深材料优选中起到作用。在本文给出的实验条件下的皱曲判据基础上,对圆锥形零件拉深成形中的侧壁起皱进行了实验研究,验证了对皱曲临界条件的理论分析的合理性和可靠性,尤其是凸凹模的理想自由间隙的确定,可以作为圆锥形零件拉深成形中模具设计、工艺参数制定的依据及智能控制的理论基础。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

合理压边力论文参考文献

[1].周里群,何鹏程,龙文宝.基于应力成形极限镀镍钢带的合理压边力分析[J].机械设计与研究.2014

[2].李辉.8″制动缸盖拉深成形合理压边力和理想间隙的研究[D].大连交通大学.2008

[3].李健.圆锥形零件极限拉深系数及合理压边力的研究[D].重庆大学.2002

[4].潘文武.圆锥形件拉深成形智能化控制中合理压边力规律的研究[D].燕山大学.2002

论文知识图

合理压边力下的拼焊板成形极限...圆锥形件拉深成形实验设备F19.6.1ExP...零件展开图压边力对拉深的影响变薄率随单位压边力的变化曲线图(ST...6 层次分析路线

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合理压边力论文_周里群,何鹏程,龙文宝
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