导读:本文包含了自动加载论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:加载,自动加载,天平,风洞,砝码,华中,转矩。
自动加载论文文献综述
庞建伟[1](2019)在《电子吊秤砝码自动加载控制装置设计研究》一文中研究指出电子吊秤是对被称物品处于悬吊状态下,进行在线称重的计量器具。为了保证电子吊秤的准确度,通常采用标准砝码进行检定,为解决其检测问题中砝码加载操作存在重量大、高度高等问题,文章提出一种基于PLC的砝码自动加载技术,旨在能提高我国电子吊秤砝码自动加载控制提供参考。(本文来源于《计量与测试技术》期刊2019年08期)
高海青,黄利君[2](2019)在《一种基于桁架机式械手的公斤组砝码自动加载装置》一文中研究指出文章介绍了一种用桁架机式械手实现公斤组砝码检定的自动加载装置,可应用于F1等级及以下公斤组砝码的自动检定。(本文来源于《计量与测试技术》期刊2019年07期)
于阳阳,田志朋,商建霄[3](2019)在《对儿童自行车平衡轮强度自动加载测试的探索》一文中研究指出目前,按国家标准GB 14746-2006要求进行儿童自行车平衡轮强度试验的检测设备,需在平衡轮上人工操作加载30kg质量的砝码;依据国际标准ISO 8098-2014对儿童自行车平衡轮强度进行试验时,需在平衡轮上加载300N的力,且每侧都要重复施力10次,劳动强度大,人工测量精度不高。因此,研制了一台儿童自行车平衡轮强度自动检测设备,此设备加载精度高,位移测量精准,可实现全自动检测。(本文来源于《工程与试验》期刊2019年02期)
黄现云,董晨光,朱浩,蒋曦初,李家沛[4](2019)在《基于RBF神经网络滑模控制的砝码自动加载研究》一文中研究指出针对电子吊秤自动检测装置的砝码自动加载控制过程中存在控制精度不够高、效率有待提高、存在抖振等问题,将RBF神经网络补偿的滑模控制方法创新性的应用于砝码自动检测装置的控制上,以实现砝码自动、高效、准确、平稳的加载的效果。仿真结果显示:此控制方法能够快速平稳准确的达到要求的同时较大的削弱了系统产生的抖振。(本文来源于《衡器》期刊2019年04期)
薛庆鑫,卢鹏[5](2019)在《华中818A数控系统自动加载程序的方式》一文中研究指出将华中818A数控系统进行软件、硬件升级,用以满足上位机MES对机床单元的状态监控,并控制加载、运行加工程序等功能。(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2019年03期)
孙崇钧,张明虎[6](2019)在《基于LabVIEW的高速加载板自动校准技术研究》一文中研究指出加载板是集成电路测试系统进行测试的必要组部分,当传输速率高于200Mbps或者信号上升时间小于1ns时,加载板的性能对信号完整性产生较大的影响,需要定期对加载板进行校准。论文提出了基于LabVIEW的高速加载板自动校准方法和具体实施方案。(本文来源于《计算机与数字工程》期刊2019年01期)
李建军,汪蓉,李怀珍[7](2018)在《ACS800变频器在自动扶梯驱动主机加载试验台上的应用》一文中研究指出将ABB ACS800变频器应用于自动扶梯驱动主机加载试验台的研制中,实现了电功率闭环加载试验。试验台采用ABB先进的直接转矩控制技术进行加载试验。在介绍了直接转矩控制技术的基本工作原理和ACS800变频器的电气性能特点的基础上,详述了在该试验台上进行自动扶梯驱动主机主要性能试验的方法。(本文来源于《电机与控制应用》期刊2018年12期)
马莹,王艳[8](2018)在《波纹管天平校准台自动加载控制系统软件设计》一文中研究指出阐述了波纹管天平校准台自动加载控制系统的软件设计思想及软件功能。同时介绍了自动加载控制系统的工作原理、结构组成和控制方法。实践证明,该系统软件设计合理,架构清晰,人机交互完善,并具有高度自动化、高可靠性及良好的可维护性等特点,完全满足设计要求。(本文来源于《2018年军工装备技术专刊论文集》期刊2018-09-18)
薛超[9](2018)在《CMP设备抛光头压力自动加载系统设计与研究》一文中研究指出随着平板显示器向薄型化、弯曲化方向发展,柔性显示逐渐成为显示器行业发展的趋势。超薄不锈钢基板是下一代柔性显示器基板的理想材料,化学机械抛光(Chemical Mechanical Polishing,CMP)以其高质量、低损伤的良好表面加工效果在显示器基板表面平整化中得到了广泛应用。旋转摆动重力式抛光机具有结构简单、精度高等特点,通过重力加压的方式可以使抛光压力稳定均匀的施加在工件表面,并能够获得复杂的抛光轨迹。但是采用重力加压的方式无法实现抛光过程中压力的自动加载与连续加载,影响了工件加工效率及加工质量。随着气动技术的发展,气动技术以其结构简单、工作可靠、无污染等优点在工业控制领域得到了广泛的应用。然而,气体的可压缩性、非线性和系统参数容易受到环境影响等特点,增加了气动力控系统的难度,难以获得满意的性能。针对以上问题,在旋转摆动重力式抛光机的基础上,应用气动比例控制技术,设计了基于嵌入式ARM微处理器和Linux操作系统的抛光压力自动加载系统,该系统实现了抛光过程抛光压力的自动化控制与CMP控制参数的数字化显示。系统以ARM控制器为控制核心,在PC端开发了测控界面,实现了抛光过程中抛光参数的显示和在线控制。其次,本文还建立了抛光压力自动加载系统的数学模型,设计了模糊PID控制器。最后,在现有ZPY200重力式旋转摆动研磨抛光机基础上搭建压力加载系统实验平台,对自动加载系统各个功能模块进行了调试,设计了抛光压力加载闭环实验及超薄不锈钢基板抛光实验,检测了抛光后的不锈钢表面质量,验证了加载系统的有效性能。本文的主要研究方法及结论如下:(1)通过分析超薄不锈钢基板CMP过程CMP设备压力控制要求,基于气动比例力控系统,设计了CMP设备抛光头压力自动加载系统。主要设计了自动加载系统气动控制回路及系统控制器。针对气动控制回路,对电气比例阀、双作用气缸及气源等部件机型分析与选型。针对自动加载系统控制器,对控制器微处理器、压力传感器、超声波传感器、A/D转换器、D/A转换器、串口等进行了分析与选型。(2)对压力自动加载系统进行了数学建模,分析了气缸压力微分方程、比例阀压力-流量方程、气缸活塞力平衡方程,得出了系统传递函数传递函数。分析了压力加载系统响应特性,响应曲线表明系统是稳定的,但是响应较慢。根据气动系统的特点,分析了经典PID控制和现代智能控制理论的优缺点,设计了适用于气动比例力控系统的模糊PID控制器。(3)针对控制器系统功能需求,开发了系统控制器软件。基于ARM-Linux平台,搭建了交叉编译环境,针对ARM端S5PV210微处理对嵌入式BootLoader、Linux操作系统进行了裁剪和移植,在此基础上完成了测控软件各部分功能的设计、开发和调试,主要有:温度测量,超声波距离检测,D/A转换、A/D转换,模糊PID算法,滤波算法等功能模块,并设计了压力控制整体程序流程。为了便于监测,基于Qt平台开发了上位机测控界面,实现了控制过程的在线调试与监控。(4)在现有的重力式抛光机的基础上搭建了自动加载系统实验平台,对控制器软硬件进行了在线调试,主要有:串口通信、A/D模块、D/A模块。通过压力加载闭环实验得出压力响应曲线,系统压力加载偏差在10N以内,满足CMP抛光机控制需求;同时针对0.1mm 304不锈钢基板设计了抛光实验,对抛光后的不锈钢基板表面形貌及表面粗糙度进行了检测,检测结果表明抛光后不锈钢基板表面形貌得到有效改善,表面粗糙度R_a<5nm,符合CMP抛光机设计要求,验证了压力自动加载系统的有效性。(本文来源于《广东工业大学》期刊2018-05-01)
纪涛,李小刚,赵长辉,徐明,周航[10](2018)在《高精度机电式自动加载技术的研究和应用》一文中研究指出在导弹及飞机型号的测力风洞试验中,天平是必不可少的关键设备,天平的标定是通过天平校准系统来完成的。针对天平校准系统砝码加载方式存在的问题,开展了机电式自动加载技术研究,文中比较详细的介绍了高精度机电式自动加载的技术方案和可行性验证试验。并且该项技术在BACS5000天平校准系统研制中得以应用,证明可推广应用。(本文来源于《弹箭与制导学报》期刊2018年03期)
自动加载论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
文章介绍了一种用桁架机式械手实现公斤组砝码检定的自动加载装置,可应用于F1等级及以下公斤组砝码的自动检定。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
自动加载论文参考文献
[1].庞建伟.电子吊秤砝码自动加载控制装置设计研究[J].计量与测试技术.2019
[2].高海青,黄利君.一种基于桁架机式械手的公斤组砝码自动加载装置[J].计量与测试技术.2019
[3].于阳阳,田志朋,商建霄.对儿童自行车平衡轮强度自动加载测试的探索[J].工程与试验.2019
[4].黄现云,董晨光,朱浩,蒋曦初,李家沛.基于RBF神经网络滑模控制的砝码自动加载研究[J].衡器.2019
[5].薛庆鑫,卢鹏.华中818A数控系统自动加载程序的方式[J].金属加工(冷加工).2019
[6].孙崇钧,张明虎.基于LabVIEW的高速加载板自动校准技术研究[J].计算机与数字工程.2019
[7].李建军,汪蓉,李怀珍.ACS800变频器在自动扶梯驱动主机加载试验台上的应用[J].电机与控制应用.2018
[8].马莹,王艳.波纹管天平校准台自动加载控制系统软件设计[C].2018年军工装备技术专刊论文集.2018
[9].薛超.CMP设备抛光头压力自动加载系统设计与研究[D].广东工业大学.2018
[10].纪涛,李小刚,赵长辉,徐明,周航.高精度机电式自动加载技术的研究和应用[J].弹箭与制导学报.2018