导读:本文包含了有效铝论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:镀锌,相图,溶解度,活性,铝土矿,热镀锌,铝锭。
有效铝论文文献综述
杨惠玲,班俊生,夏辉,王书勤,杜天军[1]（2017）在《微波消解电感耦合等离子发射光谱法测定叁水铝土矿中的有效铝、活性铝和活性硅》一文中研究指出有效铝、活性硅是判定叁水铝土矿质量的重要指标,这两项指标的测定通常采用微波消解电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)。该方法首先测定出消解试液中的铝(即有效铝),再将剩余的残渣酸化溶解,进而测定出硅(即活性硅)。然而,由于消解试液不易澄清和残渣酸溶不完全,往往导致结果的重现性较差。本文对此方法作一改进,将消解的试液酸化加热,以钴为内标,采用ICP-OES同时测定出溶液中的活性铝和活性硅,然后间接计算出溶液中的有效铝。方法精密度(RSD,n=13)小于3%,回收率为97.0%~102.6%,用国际标准物质验证的测定结果与标准值吻合。本方法解决了消解后的溶液不易澄清和剩余残渣酸溶不完全的问题,克服了基体效应和仪器波动对测定结果的影响,能同时测定出活性铝和活性硅,并且提出的活性铝的概念可应用于叁水铝土矿的综合评价和氧化铝生产工艺的调整。(本文来源于《岩矿测试》期刊2017年03期）
赵涛,唐成龙,赖焕新[2]（2016）在《连续热镀锌锌锅中铝锭添加位置对有效铝分布的影响》一文中研究指出在带钢连续热镀锌工艺中,维持有效铝浓度的稳定对保证带钢产品质量十分重要,而实践表明铝锭的添加位置严重影响着带钢附近铝的浓度场。以某钢铁企业的一个热镀锌锌锅为研究对象,使用计算流体力学方法对锌锅内的流场、温度场和有效铝浓度场进行模拟研究,分别比较在锌锅前方、后方和带钢侧方3个不同位置添加铝锭对锌锅内有效铝浓度场的影响。结果表明,在带钢侧方加入铝锭的效果较好,能有效地补充带钢镀层上消耗的铝,并且锌渣附着在带钢表面的几率较小;而在锌锅前方加入铝锭则效果最差,由于带钢的阻隔作用,使熔融的铝不容易扩散到带钢V型区域。本文结果为热镀锌锌锅的补铝过程提供了参考。(本文来源于《华东理工大学学报(自然科学版)》期刊2016年03期）
张海尉[3]（2009）在《热镀锌机组锌锅有效铝含量精确控制技术》一文中研究指出锌锅铝含量控制直接影响到锌锅内锌渣的产生量和抑制层的生成,并进而影响到产品的表面质量。对影响热镀锌机组锌锅铝含量控制的锌锅铁含量控制、有效铝计算方法、加入锌锭种类以及加入锌锭的方法等因素进行了系统分析,修正了有效铝计算方法,并根据不同锌层厚度计算得出0.325%,0.400%和0.500%铝含量的锌锭加入组合,并通过锌锅液位反馈实现精确加入锌锭的方法,实现了锌锅有效铝在目标值±0.01%范围内精确控制的目标。(本文来源于《宝钢技术》期刊2009年01期）
[4]（2007）在《铝钒土中有效铝和活性硅的测定》一文中研究指出铝钒土是用来提取氧化铝的重要经济矿石,而氧化铝被冶炼为金属铝。评价铝钒土矿石的经济价值有两个重要指标:有效铝和活性硅。有效铝就是指利用模拟Bayer工艺条件下可以提出来的Al_2O_3的净含量。活性硅就是指在Bayer工艺条件下可以与NaOH反应的硅化物的含量。在低温Bayer冶炼工艺中,反应硅主要来源于黏土成分的溶(本文来源于《岩矿测试》期刊2007年02期）
高兴昌,范洪彬,关立凯[5]（2006）在《控制带钢连续热镀锌工艺中有效铝的研究及当前技术进展》一文中研究指出有效铝是在带钢连续热镀锌涂镀工艺中熔融在锌锅中的总铝中的一部分,在镀层形成的过程中,有效铝可明显地抑制铁锌间的反应。当前通常采用的取锌液样进行化学分析的检验方法是包括未溶解铝份和可能结合到底渣或浮渣的总铝量。本文介绍了在带钢连续热镀锌工艺中控制有效铝的理论研究及相关技术进展。对锌锅内锌液中有效铝的精确测定控制是当前带钢连续热镀锌涂镀工艺中在生产普通热镀锌产品和热镀锌合金化产品时锌锅锌液成分管理的研究的前沿和热点。(本文来源于《本钢技术》期刊2006年04期）
彭梅香,苏旭平,尹付成[6]（2004）在《连续镀锌过程中有效铝含量的计算及其应用软件的设计》一文中研究指出在Fe Zn Al叁元体系热力学分析的基础上 ,运用亚点阵模型 ,提出了计算Fe Zn Al叁元系富锌端铁溶解度曲线的公式 ,用Matlab编制了有效铝计算软件CAC(CalculateAluminumContent) ,把热力学分析应用于计算锌池中的有效铝含量。该软件通过输入化学分析所得的总铝、总铁量和锌池的工作温度这 3个参数 ,将有效铝含量和锌渣种类及质量百分比显示在用户界面上(本文来源于《金属热处理》期刊2004年11期）
彭梅香,尹付成,苏旭平[7]（2004）在《连续镀锌过程中有效铝含量的计算模型》一文中研究指出本文在对Fe-Zn-Al叁元体系的热力学分析的基础上,运用亚点阵模型,提出了计算Fe-Zn-Al叁元系富锌端铁溶解度曲线的新公式。(本文来源于《第十二届全国相图学术会议论文集》期刊2004-06-30）
彭梅香[8]（2004）在《连续镀锌锌池中有效铝计算和在线测量方法研究》一文中研究指出铝是连续镀锌锌池中很重要的添加元素，有效铝对铁锌化合物的形成具有抑制作用。本文分析了连续镀锌过程中铝的重要作用，对Fe-Zn-Al叁元体系富锌部分的液相界面的热力学模型进行了分析，运用亚点阵模型，提出了计算该叁元系富锌端铁溶解度曲线的新公式，用Matlab编制了有效铝计算软件CAC(Calculate Aluminum Content)。该软件以化学分析的总铝、总铁和温度叁个数据作为输入参数，可在用户界面上输出有效铝含量、锌渣种类和重量百分比以及铁溶解度二维和叁维图形。 锌池的有效铝含量随着温度的波动而动态变化，由于化学分析方法较慢，不能及时反应锌池的变化，故实时测量有效铝对连续镀锌很有意义。本文对有效铝探测器的原理、制作方法、信号采集系统进行了一定的探讨，对其电解质的溶盐和影响因素进行了研究，制作的探测器信号稳定、精度达到了3％、平均寿命超过了五天，并在我国第一条汽车钢板镀锌生产线——宝钢1550CGL连续镀锌生产线上试用，效果良好。 有效铝计算和有效铝探测器分别是两种独立的锌池铝含量的探测方法，实验证实二者相辅相成，一致性较好。(本文来源于《湘潭大学》期刊2004-05-01）
有效铝论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在带钢连续热镀锌工艺中,维持有效铝浓度的稳定对保证带钢产品质量十分重要,而实践表明铝锭的添加位置严重影响着带钢附近铝的浓度场。以某钢铁企业的一个热镀锌锌锅为研究对象,使用计算流体力学方法对锌锅内的流场、温度场和有效铝浓度场进行模拟研究,分别比较在锌锅前方、后方和带钢侧方3个不同位置添加铝锭对锌锅内有效铝浓度场的影响。结果表明,在带钢侧方加入铝锭的效果较好,能有效地补充带钢镀层上消耗的铝,并且锌渣附着在带钢表面的几率较小;而在锌锅前方加入铝锭则效果最差,由于带钢的阻隔作用,使熔融的铝不容易扩散到带钢V型区域。本文结果为热镀锌锌锅的补铝过程提供了参考。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
有效铝论文参考文献
[1].杨惠玲,班俊生,夏辉,王书勤,杜天军.微波消解电感耦合等离子发射光谱法测定叁水铝土矿中的有效铝、活性铝和活性硅[J].岩矿测试.2017
[2].赵涛,唐成龙,赖焕新.连续热镀锌锌锅中铝锭添加位置对有效铝分布的影响[J].华东理工大学学报(自然科学版).2016
[3].张海尉.热镀锌机组锌锅有效铝含量精确控制技术[J].宝钢技术.2009
[4]..铝钒土中有效铝和活性硅的测定[J].岩矿测试.2007
[5].高兴昌,范洪彬,关立凯.控制带钢连续热镀锌工艺中有效铝的研究及当前技术进展[J].本钢技术.2006
[6].彭梅香,苏旭平,尹付成.连续镀锌过程中有效铝含量的计算及其应用软件的设计[J].金属热处理.2004
[7].彭梅香,尹付成,苏旭平.连续镀锌过程中有效铝含量的计算模型[C].第十二届全国相图学术会议论文集.2004
[8].彭梅香.连续镀锌锌池中有效铝计算和在线测量方法研究[D].湘潭大学.2004
论文知识图
