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摘要：随着建筑工程的不断发展，工程项目的建设高度以及建设数量也在不断增加，在此环境下，大体积混凝土在高层建筑基础底板施工过程中得到了广泛的应用。大体积混凝土在进行施工的过程中，对施工技术要求比较高，更易受到多种因素的影响，极有可能是由于水泥水化热等原因导致温度应力产生了裂缝。因此，强化大体积混凝土的施工技术是极其重要的。鉴于此，本文就高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：高层建筑；基础底板；大体积混凝土
某工程总占地面积89828.66m2，总建筑面积13.8万m2，地上14层，地下2层，属一类高层建筑，基础底板混凝土方量13896m3，设计混凝土强度等级为C35、抗渗等级为P8的大体积混凝土，考虑到本工程的重要性，这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为施工重点和难点对待。
1.大体积混凝土概述
大体积混凝土是指混凝土结构的最小几何尺寸大于等于1m的大体量混凝土，或者预计会由于混凝土中胶凝材料水化而引起的温度变化和收缩从而产生有害裂缝的混凝土。大体积混凝土的主要特点就是体积较大、结构较为厚实，对于施工具有较高的要求，水泥的水化热较大，容易导致结构物发生温度变形等。如果对大体积混凝土平面尺寸控制不合理，或者由于水泥的水化热和外界环境气温的变化造成混凝土内外温差，以及混凝土水分的蒸发，都会造成大体积混凝土出现裂缝，随着时间的变化，基础底板混凝土内部与表面温度之间的差值不断变化，如果不能对其进行有效的控制，将很容易造成混凝土结构的裂缝。但也并不是有所的裂缝都会影响混凝土结构安全的，因此，必须对大体积混凝土施工过程中的各种因素进行控制，尽量避免混凝土裂缝的产生。
2.高层建筑基础底板大体积混凝土施工特点分析
大体积混凝土施工在高层建筑中的施工较为普遍，由于大体积混凝土与普通混凝土具有一定的区别，因此，在施工技术方面，大体积混凝土的施工也与普通混凝土的施工具有一定的不同之处。（1）施工要求和标准更高。由于大体积混凝土和普通混凝土相比，体积和厚度都更大，因此，大体积混凝土的施工具有更高的标准和要求。（2）整体性要求较高。由于大体积混凝土的厚度和体积较大，在混凝土浇筑完成后，水泥发生的热量聚集在混凝土内部，散失较为困难，导致混凝土内外温差较大，从而导致产生混凝土裂缝。（3）水平分层施工。为了降低水泥水化热对混凝土的影响，应该采用水平分层施工的方式。
3.高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术分析
3.1钢筋工程技术研究
在大体积混凝土中，钢筋的型号比较大，而且分布密集，上下层间高差非常大。因此，在本工程进行大体积混凝土钢筋工程施工过程中，先按照施工图纸的要求，对钢筋进行绑扎，保证钢筋各参数与设计的结果是相同的，并确保钢筋绑扎质量。在对钢筋工程进行施工的过程中，为了对钢筋绑扎整齐度进行合理控制，常常采取卡尺限位的方式。若钢筋出现连接的时候，通常采取的是气压焊等技术进行施工，对钢筋搭接的长度进行合理的控制。
3.2模板工程技术研究
模板工程施工技术对大体积混凝土外形及其尺寸产生直接的影响，因此，要对模板工程质量进行提升，才能确保大体混凝土施工的顺利进行。①要对模板的标识进行标记，然后在进行焊接支架或拉杆的时候，确保模板的稳定性。②待模板完成安装后，对模板的可靠性及其稳定性进行仔细的检查，对模板是否出现渗漏现象进行检查，避免在混凝土浇筑的时候出现渗漏。
3.3混凝土工程施工
3.3.1浇筑方案
（1）本工程地下室底板尺寸较大，为防止冷缝出现，施工浇筑时应采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法，使得每次叠合层面浇筑间隔时间不大于4h，小于混凝土的初凝时间。施工段以设计加强带为依据进行划分，施工时以各区块为施工单体施工。（2）混凝土浇筑时采取3台地泵，准备6个作业班组，交替作业，结合现场具体浇筑实际情况调动，要求确保每一下料口混凝土能很好地覆盖上层已浇筑的混凝土，避免形成冷缝。（3）考虑到本地白天气温较高，本工程施工选择在晚上浇筑混凝土。
3.3.2混凝土浇筑
（1）地下室混凝土浇筑采用我公司生产的和易性满足生产施工要求的商品混凝土，运输前，先对运输路线进行确认，以免运输不顺畅。（2）混凝土浇筑过程中，采用划定分区浇筑，每台泵车负责本区域浇筑，浇筑是先在一个部位进行，直到达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑、循序推进。这种浇筑方法能保证每车混凝土都能浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，混凝土浇筑有序，以免频繁移动泵管，便于浇筑完的区域及时进行覆盖养护。（3）每个泵出口应配备3个振动器，三个振动器均匀分布在整个斜面上，从下到上，缓慢移动，确保快速插塞和慢拉，均匀振动，插入点应定点布置，插入的间距为300~400mm，插入混凝土下层约50～100mm，振动时应依次进行，不能跳跃式振动，以保证各个部位都振动过，且每振点有30s的振动持续时间，使水的混凝土表面不再明显下沉，无气泡、表面平整，使新泵出混凝土与上坡面的密实均匀的结合。（4）本工程大体积混凝土的表面水泥浆较厚，浇筑的混凝土坍落度较大，振捣后在混凝土表层会有轻微泌水出现，这些泌水通道易形成裂缝。为防止这种现象出现，在每层混凝土浇筑至尾声时，应人为将水引向低洼部位，然后用水泵将水抽至附近排水井。在混凝土浇筑4～8h内，将部分浮浆清掉，然后用磨光提浆机搓平压实。混凝土初凝后，混凝土表面会出现龟裂，要用磨光机进行二次抹压措施。
3.3.3混凝土的养护
本工程在浇筑后采用覆盖法养护，混凝土终凝后，立即洒水养护，以保持表面湿润，让水泥充分水化，然后覆盖一层塑料薄膜，再盖上一层麻袋。保持塑料薄膜内部湿润，养护时间不少于21d。在干燥及炎热的气候条件下，养护时间应适当延长。
结语
综上所述，在高层建筑基础底板工程施工过程中，大体积混凝土施工技术是较为常见的，它对整体工程质量产生直接的影响，为了确保工程的整体质量，就要对基础底板大体积混凝土技术不断进行优化与创新，进而有效提升大体积混凝土的质量，从而提升整体的工程质量。
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