导读:本文包含了装配生产线论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:生产线,机器人,备胎,基准,轮胎,精益,智能。
装配生产线论文文献综述
贺志娟,姜振楠[1]（2019）在《一种基于机器人辅助作业的断路器装配检测生产线》一文中研究指出随着"中国制造2025"强国战略的实施,制造业掀起了数字化智能工厂的建设热潮,其中生产线的升级改造是重中之重,尤其是配电行业,随着质量要求的提高、工艺的改进和产品的多样化,已经超过原有生产线的设计范围和设计能力,则必须对其自动化生产线进行改造和升级。生产线定位更为精准,输送效率更高,具备更加安全的扫描功能,装配工位台电机的用量少,劳动强度低,装配及检测效率高已是响应智能制造生产线大势所趋,标配需求。(本文来源于《科技风》期刊2019年32期）
陈红军,罗华,陈安思[2]（2019）在《装配生产线工位设计基准时间倍率的创建与改善》一文中研究指出针对装配生产线生产效率的评价指标和改善效果方面存在的不足,通过建立工位设计基准时间倍率指标以及工位DSTR改善工作模型,采取叁人小组工位摸底、消除浪费以及工位平衡等技术手段,减少了生产线直接人员,缩短了生产节拍,最大化地提升了工位绩效水平;同时以产品增值时间为基准建立了设计基准时间倍率,实现了效率水平的持续改善和横向对标。(本文来源于《2019中国汽车工程学会年会论文集（5）》期刊2019-10-22）
张佳俊,朱旭峰,于斌,黄涛,陈成[3]（2019）在《基于发动机装配生产线的虚拟调试技术应用研究》一文中研究指出为了缩短企业的制造过程设计周期,使产品快速适应市场需求,运用虚拟调试技术将自动化设备仿真和PLC程序、机器人程序、HMI程序等有效、可靠地搭建在虚拟调试环境中,对复杂生产系统的控制情况进行有效预演,并在虚拟环境中进行程序评估和修改,取代运用真实设备进行调试的传统方式,能够提前发现问题,提升控制程序的可靠性、准确性,减少生产准备时间。(本文来源于《2019中国汽车工程学会年会论文集（5）》期刊2019-10-22）
杨忠泮,谢黎明[4]（2019）在《销钉智能化装配——智能化全自动生产线设计研究》一文中研究指出论述了智能化装配技术的主要发展趋势及其关键技术,即虚拟装配仿真技术、工业机器人技术、专用智能化装配设备开发以及智能控制系统。通过梳理与讨论智能化自动装配的关键技术及其应用,提出了一种销钉智能化装配的设计方案,为高精度智能化装配技术的研究提供了参考与借鉴。(本文来源于《机械设计与制造工程》期刊2019年10期）
王波[5]（2019）在《某控制系统类典型产品精益装配单元生产线设计及建设》一文中研究指出通过某控制类产品多品种小批量精益装配单元生产线设计与建设的实践,总结了多品种小批量制造企业实施精益单元化装配生产线建设的方法、流程和工具,为其他制造类企业通过精益管理全面提升生产运营水平、形成与企业发展阶段相匹配的生产运营管控能力提供了可借鉴的思路和方法。(本文来源于《机械设计与制造工程》期刊2019年10期）
杨昆,王艳春,郭湖东,陈湃生,何鸿英[6]（2019）在《面向3C自动化生产线的装配工业机器人多功能组合夹具设计》一文中研究指出本文设计了一种面向3C自动化生产线的装配工业机器人多功能组合夹具,该夹具可以适用不同类型的工件,具有夹持、吸附、转移、释放工件等多种功能,采用该工业机器人多功能夹具,可以提高夹具的利用率,减少工业机器人本体的使用数量,减少更换夹具时间,因此,可以有效降低生产成本,提高生产效率。(本文来源于《科学技术创新》期刊2019年29期）
马千仲[7]（2019）在《汽车部件智能装配生产线及工业机器人应用研发及产业化》一文中研究指出根据我国当前智能制造装备发展的现状,将重点支持研发汽车制造等领域所需的智能成套设备、关键智能部件,将重点支持包括推进工业机器人和关键智能部件的应用。因此汽车部件智能装配生产线及工业机器人应用研发及产业化、生产装配模块化就显得特别重要。(本文来源于《汽车实用技术》期刊2019年18期）
王波,欧阳叶[8]（2019）在《浅谈发动机装配精益生产线的工艺设计规划》一文中研究指出在汽车市场不断饱满,市场环境竞争越来越激烈的情况下,小批量、多品种的生产模式是必然趋势,而发动机企业要想可持续发展,建设精益生产线是正确的选择。本文以某精益装配生产线为例,阐述发动机装配线的精益工艺设计,希望能给更多的工程技术人员提供参考和帮助。(本文来源于《装备制造技术》期刊2019年09期）
甘涛,郭维夏,姜磊[9]（2019）在《如何降低轮胎装配线设备故障对总装生产线效率的影响》一文中研究指出目前汽车制造主机厂的轮胎总成装配,主流方式是在总装车间建立轮胎装配线,完成轮胎总成装配后通过输送链输送至总装生产线旁进行装配。轮胎线设备故障处理通常耗时较长,在设备故障时,如何利用轮胎线的柔性及最优库存保障总装生产线效率不受影响,是总装车间长期研究的课题。本文通过对轮胎线的常见故障进行分析,给出轮胎线常见设备故障后的效率解决方案。(本文来源于《时代汽车》期刊2019年12期）
刘义鹏,周末,张小英,龚读,谢章龙[10]（2019）在《基于WITNESS的电爆装置装配生产线产能优化仿真》一文中研究指出根据电爆装置装配生产线基本资源配置和工艺布局,结合生产线工艺过程需求,基于WITNESS平台依次进行了生产线概念模型和详细模型创建和仿真分析,找出了电爆装置装配生产线产能制约因素。在此基础上,结合工房暂存条件,通过试验设计法(DOE)仿真分析,找出了现行生产线产能最优方案,并针对生产线存在的产能制约因素提出了优化方向。(本文来源于《航天制造技术》期刊2019年04期）
装配生产线论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对装配生产线生产效率的评价指标和改善效果方面存在的不足,通过建立工位设计基准时间倍率指标以及工位DSTR改善工作模型,采取叁人小组工位摸底、消除浪费以及工位平衡等技术手段,减少了生产线直接人员,缩短了生产节拍,最大化地提升了工位绩效水平;同时以产品增值时间为基准建立了设计基准时间倍率,实现了效率水平的持续改善和横向对标。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
装配生产线论文参考文献
[1].贺志娟,姜振楠.一种基于机器人辅助作业的断路器装配检测生产线[J].科技风.2019
[2].陈红军,罗华,陈安思.装配生产线工位设计基准时间倍率的创建与改善[C].2019中国汽车工程学会年会论文集（5）.2019
[3].张佳俊,朱旭峰,于斌,黄涛,陈成.基于发动机装配生产线的虚拟调试技术应用研究[C].2019中国汽车工程学会年会论文集（5）.2019
[4].杨忠泮,谢黎明.销钉智能化装配——智能化全自动生产线设计研究[J].机械设计与制造工程.2019
[5].王波.某控制系统类典型产品精益装配单元生产线设计及建设[J].机械设计与制造工程.2019
[6].杨昆,王艳春,郭湖东,陈湃生,何鸿英.面向3C自动化生产线的装配工业机器人多功能组合夹具设计[J].科学技术创新.2019
[7].马千仲.汽车部件智能装配生产线及工业机器人应用研发及产业化[J].汽车实用技术.2019
[8].王波,欧阳叶.浅谈发动机装配精益生产线的工艺设计规划[J].装备制造技术.2019
[9].甘涛,郭维夏,姜磊.如何降低轮胎装配线设备故障对总装生产线效率的影响[J].时代汽车.2019
[10].刘义鹏,周末,张小英,龚读,谢章龙.基于WITNESS的电爆装置装配生产线产能优化仿真[J].航天制造技术.2019
论文知识图
