导读:本文包含了复合镀层论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:镀层,纳米,硬度,磁场强度,硫酸盐,电化学,耐磨性。
复合镀层论文文献综述
樊艳娥,杨绿,张进,吴怀超,王玥[1]（2019）在《碳纳米管增强Cu-Ni复合镀层制备及其性能》一文中研究指出目的提升Cu-Ni复合镀层的硬度、摩擦磨损与抗腐蚀性能。方法在五水硫酸铜镀液中添加六水合硫酸镍和碳纳米管(CNT),采用电共沉积方法制备Cu-Ni、Cu-Ni/CNT复合镀层。利用显微硬度测试仪、摩擦磨损试验机测试CNT增强复合镀层(Cu-Ni/CNT)的硬度和摩擦磨损性能。借助扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)表征镀层的表面形貌、元素分布及磨斑表面特征。在模拟海水(3.5%NaCl)溶液中测试镀层的电化学阻抗谱(Nyquist)和Tafel曲线。结果 Ni、Cu共沉积时,更多Ni原子被Cu原子置换,镀层硬度相比于纯镍镀层略有下降,但是Cu-Ni固溶体形成后固溶强化使耐磨损性增强。CNT共沉积镶嵌在Cu-Ni复合镀层中,其晶粒细化和弥散强化效应使镀层硬度提高,在考察范围内,最高达到560.59HV。当Cu-Ni共沉积镀液中加入0.08%(质量分数)CNT时,复合镀层中CNT的物理屏蔽使其具有最高的腐蚀电位(-436.08 mV)、最低的自腐蚀速率与最好的抗腐蚀性能,其镀层电阻(Rc)为1573Ω·cm2;相比于纯Ni镀层,腐蚀抑制效率为95.86%;镀层平均摩擦系数最低,为0.52,耐磨性最佳。结论共沉积时,适当配比CNT的加入可有效增强Cu-Ni复合镀层的硬度、摩擦磨损性能和抗腐蚀性能。(本文来源于《表面技术》期刊2019年12期）
刘香琳,王一雍,金辉,梁智鹏,周新宇[2]（2019）在《超声波辅助电沉积Ni-Co-Y_2O_3复合镀层的电化学研究》一文中研究指出在铜片表面制备了Ni-Co-Y_2O_3复合镀层。采用线性扫描伏安法、计时电流法和交流阻抗法等电化学方法研究了Ni-Co-Y_2O_3复合镀层的电化学行为;采用X射线衍射仪分析了Ni-Co-Y_2O_3复合镀层的相结构;采用扫描电镜观察了Ni-Co-Y_2O_3复合镀层的表面形貌和截面形貌。结果表明:Ni-Co-Y_2O_3复合镀层的起始沉积电位为-0.80 V,并且成核遵循Scharifker-Hill瞬时成核模型;达到沉积电位时,EIS曲线由完整的高频容抗弧和低频感抗弧组成;Ni-Co-Y_2O_3复合镀层表面的晶粒较为致密,与基体结合较好。(本文来源于《电镀与环保》期刊2019年06期）
王俊[3]（2019）在《机械轴承表面电沉积制备Co-W/ZrO_2复合镀层》一文中研究指出采用电沉积技术在GCr15轴承钢板表面制备了Co-W/ZrO_2复合镀层,并研究了纳米ZrO_2微粒的质量浓度对镀层性能的影响。研究发现:随着纳米ZrO_2微粒的质量浓度的增加,镀层的沉积速率和厚度增大;加入纳米ZrO_2微粒,有利于细化镀层晶粒,改善镀层的耐磨性;当纳米ZrO_2微粒的质量浓度为12 g/L时,镀层表面均匀、致密,孔隙率低,具有较好的性能。(本文来源于《电镀与环保》期刊2019年06期）
张秀英[4]（2019）在《基于改进支持向量机的化学镀Ni-P/ZrO_2复合镀层显微硬度预测模型的建立》一文中研究指出选取对化学镀Ni-P/ZrO_2复合镀层的显微硬度具有代表性的影响因素作为输入变量,以正交试验获得的有限试验数据为样本,先建立基于传统支持向量机的预测模型,再采用遗传算法对传统支持向量机中的惩罚因子与核函数参数进行优化,最终建立基于改进支持向量机的预测模型。通过遗传算法进化迭代,提高改进支持向量机模型的预测精度。选取神经网络模型和传统支持向量机模型作为对比模型。结果表明:改进支持向量机模型的预测精度较高,可以利用该模型对化学镀Ni-P/ZrO_2复合镀层的显微硬度进行预测。(本文来源于《电镀与环保》期刊2019年06期）
廖柯熹,王旭,何国玺,王星宇,曾余祥[5]（2019）在《Zn-TiO_2复合镀层在硫酸盐还原菌环境下的腐蚀特性》一文中研究指出将纳米TiO_2和锌复合制备涂层用于SRB环境中的防腐蚀研究报道较少。对20钢电沉积Zn-TiO_2复合镀层进行保护,研究了Zn-TiO_2复合镀层在硫酸盐还原菌(SRB)环境下的腐蚀特性。通过静态挂片试验以及形貌、成分分析,对在SRB环境下的试样进行表征和性能测试;通过开路电位和阻抗谱研究了试样在SRB环境下的电化学腐蚀行为。结果表明:在SRB条件下,Zn-TiO_2镀层腐蚀速率比20钢的小; 20钢表面附着有大量SRB,Zn-TiO_2镀层表面附着有微量SRB;腐蚀后,Zn-TiO_2镀层表面Zn含量最高,主要元素中没有Fe元素; Zn-TiO_2镀层在钢片上形成有效的阴极保护;镀有Zn-TiO_2层的20钢在SRB环境下具有较好的抗腐蚀性。(本文来源于《材料保护》期刊2019年11期）
吕仙姿,蒋全通,张杰,史鹏,张建新[6]（2019）在《镍基合金及其纳米复合镀层电化学基础研究》一文中研究指出镍基合金在高盐,高温,高湿的复杂且恶劣的环境中服役,其腐蚀实际上是一种独特的化学-电化学交互过程。腐蚀电化学研究方法具有快速灵敏、能够体现材料表面的实际腐蚀情况等特点,已应用于镍基合金腐蚀行为的研究中。本文采用电化学测试方法,包括极化曲线、阻抗谱及恒电位-恒电流瞬态响应方法等,对镍基合金电化学腐蚀过程中钝化膜的形成规律、点蚀的发生过程、腐蚀各阶段化学反应等进行研究,结合SEM、XPS等表征手段构建立基于溶质元素迁移过程的腐蚀模型。另外,从晶体学结构角度分析镍基合金不同晶体学取向耐蚀性差异较大的原因。燃气轮机热部件在高温和强腐蚀性环境下服役,除去对镍基合金本身要求较高外,对高温涂层表面和性能要求极高。纳米复合镀能够极大改善镀层的硬度和耐腐蚀耐高温氧化性能等。在镍基合金上进行纳米复合镀,通过添加纳米氧化锆和纳米氧化铝对传统电镀镍进行改性,探索和优化电流密度、镀液pH值、温度等电镀工艺参数,获得品质较好的Ni/ZrO2和Ni/Al2O3纳米复合镀层。利用电化学测试,包括循环伏安、计时安培、和交流阻抗研究Ni-ZrO2和Ni-Al2O3复合沉积行为,探索纳米颗粒对电沉积还原反应过程及Ni结晶形核/生长模式的影响。利用表征手段评价复合镀层的形貌和结构、镀层的粗糙度及镀层与合金基体的结合程度,利用极化曲线、交流阻抗谱等评价Ni-ZrO2和Ni-Al2O3复合镀层的耐蚀行为。本文为纳米复合镀应用于镍基合金防高温氧化和腐蚀上提供必要的理论支持,这对于促进镍基合金纳米复合电镀的应用具有重要的战略指导意义。(本文来源于《第十届全国腐蚀大会摘要集》期刊2019-10-24）
尹洪飞,黄巍,王晓雷[7]（2019）在《Ni/GO复合镀层的制备与摩擦学性能研究》一文中研究指出基于修正的Hummers法制备了GO颗粒,并对其进行了XRD、FT-IR、SEM和TEM表征;利用电沉积技术在铜基体上制备了Ni/GO复合镀层,通过改变镀液中GO的浓度研究其对复合镀层摩擦磨损性能的影响。结果表明,相比于纯Ni镀层,复合镀层的摩擦磨损性能有了很大的提高。(本文来源于《机械制造与自动化》期刊2019年05期）
刘文庆,赵岩,夏法锋[8]（2019）在《磁场强度对磁场-电沉积Ni-Al_2O_3纳米复合镀层性能的影响》一文中研究指出目前,有关磁场对纳米复合镀层制备过程的作用机理研究较少。采用磁场-电沉积方法制备Ni-Al_2O_3纳米复合镀层,利用扫描电镜、EDS能谱仪、X射线衍射仪、摩擦磨损试验机、电化学工作站以及马弗炉等仪器对Ni-Al_2O_3纳米镀层的表面形貌、元素组成、晶格取向、耐磨性能、耐蚀性能以及抗高温氧化性能进行了分析。结果表明:当磁场强度为0.9 T时,Ni-Al_2O_3纳米镀层经磨损以后犁沟较少,未出现断层现象,磨损量达到最小值18.2mg,耐蚀性较好,腐蚀电位为-0.38 V、腐蚀电流密度为1.005×10~(-9)A/cm~2,镀层表面较为平整、空隙较少,具有较强的抗高温氧化性能,在氧化时间120 min时,氧化增重量仅为3.75 mg/cm~2。经EDS分析,证实了Ni-Al_2O_3纳米镀层中存在Ni、Al_2O_3两相,经XRD分析,Ni-Al_2O_3纳米镀层择优取向晶面为(1 1 1)晶面,且当磁场强度为0.9 T时,Ni衍射峰变矮、变宽,说明Ni晶粒细化,镀层性能显着提高。(本文来源于《材料保护》期刊2019年10期）
张银,康敏,李恒征,刘运通,金美付[9]（2019）在《Ni-Co-P-BN(h)-Al_2O_3二元纳米复合镀层润湿性及耐蚀性》一文中研究指出采用电沉积法在45钢表面制得Ni-Co-P-BN(h)、Ni-Co-P-Al_2O_3及Ni-Co-P-BN(h)-Al_2O_3纳米复合镀层。利用SEM、EDS、XRD对镀层的组织、成分及相结构进行了表征和分析,并利用激光共聚焦显微镜、光学接触角测量仪和电化学工作站分别对镀层的表面粗糙度、润湿性及防腐性能进行研究。结果表明:二元纳米颗粒掺杂配比对Ni-Co-P-BN(h)-Al_2O_3镀层的表面形貌、表面粗糙度及厚度均有影响。与Ni-Co-P-BN(h)和Ni-Co-P-Al_2O_3镀层相比,在水滴体积为3μL、速度为1μL/s条件下,Ni-Co-P-BN(h)-Al_2O_3镀层表面静态接触角为133°,镀层表面具有更高的疏水角。电化学试验表明:在5%的NaCl溶液中,Ni-Co-P-BN(h)-Al_2O_3镀层的最小腐蚀电流密度和腐蚀速率分别为1.0806×10-6A/cm~2和0.01308mm/a,镀层具有更优的耐蚀性。镀层中共沉积的纳米BN(h)、Al_2O_3颗粒充分发挥二元纳米粒子的优势,进一步提高了二元纳米复合镀层表面的疏水性和耐蚀性。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2019年10期）
杨少波[10]（2019）在《搅拌方式对汽车用镁合金表面Ni-TiO_2复合镀层性能的影响》一文中研究指出以AZ31镁合金为基体,经一系列处理后化学镀镍,再电沉积Ni-TiO_2复合镀层。比较了采用叁种不同搅拌方式制备的Ni-TiO_2复合镀层的沉积速率、表面形貌、显微硬度及耐蚀性。结果表明:采用间歇磁力搅拌、间歇超声波搅拌制备的Ni-TiO_2复合镀层的性能比采用连续磁力搅拌制备的Ni-TiO_2复合镀层的性能好。尤其是采用间歇超声波搅拌制备的Ni-TiO_2复合镀层,其显微硬度和耐蚀性相比AZ31镁合金均大幅提高。(本文来源于《电镀与环保》期刊2019年05期）
复合镀层论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在铜片表面制备了Ni-Co-Y_2O_3复合镀层。采用线性扫描伏安法、计时电流法和交流阻抗法等电化学方法研究了Ni-Co-Y_2O_3复合镀层的电化学行为;采用X射线衍射仪分析了Ni-Co-Y_2O_3复合镀层的相结构;采用扫描电镜观察了Ni-Co-Y_2O_3复合镀层的表面形貌和截面形貌。结果表明:Ni-Co-Y_2O_3复合镀层的起始沉积电位为-0.80 V,并且成核遵循Scharifker-Hill瞬时成核模型;达到沉积电位时,EIS曲线由完整的高频容抗弧和低频感抗弧组成;Ni-Co-Y_2O_3复合镀层表面的晶粒较为致密,与基体结合较好。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
复合镀层论文参考文献
[1].樊艳娥,杨绿,张进,吴怀超,王玥.碳纳米管增强Cu-Ni复合镀层制备及其性能[J].表面技术.2019
[2].刘香琳,王一雍,金辉,梁智鹏,周新宇.超声波辅助电沉积Ni-Co-Y_2O_3复合镀层的电化学研究[J].电镀与环保.2019
[3].王俊.机械轴承表面电沉积制备Co-W/ZrO_2复合镀层[J].电镀与环保.2019
[4].张秀英.基于改进支持向量机的化学镀Ni-P/ZrO_2复合镀层显微硬度预测模型的建立[J].电镀与环保.2019
[5].廖柯熹,王旭,何国玺,王星宇,曾余祥.Zn-TiO_2复合镀层在硫酸盐还原菌环境下的腐蚀特性[J].材料保护.2019
[6].吕仙姿,蒋全通,张杰,史鹏,张建新.镍基合金及其纳米复合镀层电化学基础研究[C].第十届全国腐蚀大会摘要集.2019
[7].尹洪飞,黄巍,王晓雷.Ni/GO复合镀层的制备与摩擦学性能研究[J].机械制造与自动化.2019
[8].刘文庆,赵岩,夏法锋.磁场强度对磁场-电沉积Ni-Al_2O_3纳米复合镀层性能的影响[J].材料保护.2019
[9].张银,康敏,李恒征,刘运通,金美付.Ni-Co-P-BN(h)-Al_2O_3二元纳米复合镀层润湿性及耐蚀性[J].中国有色金属学报.2019
[10].杨少波.搅拌方式对汽车用镁合金表面Ni-TiO_2复合镀层性能的影响[J].电镀与环保.2019
论文知识图
