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摘要：经济进步带动了起重吊装施工技术的进展加速，当下起重吊装的工作范围逐渐增加。为了保证起重吊装施工的安全与时俱进，需要加强技术创新，充分提高施工水平，从而实现高效安全施工的目的。论文介绍了起重吊装在建筑工程使用过程中的基本问题，分析了起重吊装作业常见事故起因，并提出了起重吊装作业事故防范对策。
关键词：起重；吊装；施工；安全管理
1前言
起重吊装施工作为工程实践中的常见基础施工项目，对当代社会各行业的稳定发展具有极大影响，是推动经济进步的保障。因此我们应该十分重视起重吊装施工技术的发展与建设，通过大量的实践和经验的累计，促进吊装施工达到领先水平。
2起重吊装设备在建筑工程中的应用
电力建设工程中常用的起重吊装器械设备有以下几种：1.龙门吊；2.塔式起重机；3.汽车式起重机；4.履带式起重机。履带式起重机具有作业范围大和起重量大等优势，逐渐成为电厂建设运输的主要工具之一。在电厂建设的吊装过程中，利用龙门吊和塔吊等器械设备，需要积极控制好参数。不同设备器械的控制参数各有不同，履带吊的主要控制参数有以下几种：（1）起重高度。（2）起重半径。（3）起重量等。电厂建设的施工环境能够被基础确定，根据规划设计，确定好主题工程的具体位置，保证好建设工程能够在顺利的情况下减少对环境的影响。在电厂建设之前，勘察单位首先要对自然环境加以勘探处理，再根据水文地质的基础条件来实施工程设计方案。部分社会环境对工程选用的施工工艺等产生加到影响，在施工场地有限的情况之下优先考虑好巩固基坑侧壁。
传统的起重机机械在建模过程中，由于更为考虑机械性，制造业的机械建模虽然更为全面，但是无法反映机械在工程环境之下的基础应用情况。在工程管理的领域下，进行施工平面布置，使用好相关技术来对施工现场进行安全管理。在电厂建设工程的实施中，使用履带式起重机较为普遍，能够带载行走，在结构和动力操作方面能够显著提高起重机的各项使用技能，使得履带式起重机吊装设备更符合工程建设。
3起重吊装在建筑工程使用过程中的基本问题
3.1注重起重吊装机械检测技术
起重机通常是由以下几种组件组合而成：1.吊钩；2.电磁铁；3.滑轮；4.齿轮；5.制动器；6.真空吸盘等。由于起重器械的种类多种多样，所以需要针对不同起重吊装器械进行检测。通过不同部件和不同易损结构等采用无损检测方法，通过具体的检测手段加以评估。起重机金属结构中的盖板和主梁腹板加以对接焊缝，不会出现裂纹损伤状况，在各个组合机构中不会出现试验后裂纹损伤状况。举例来说，使用钢丝绳和吊链环等摩擦部件对起重吊装器械表面的磨损量具有严格规范。真空吸盘和吊钩等具有金属结构部件有着较为明确的检验准则。部分专用的零部件如钢丝绳，具有专用质量要求，对表面具有防腐涂层厚度也有着明确要求。在具体要求检测过程中，需要参考不同起重吊装机械的检验标准，再根据技术要求采取规范性地检验工艺和检验方法等。
3.2限位器失灵
限位器是保证起重吊装器械安全运行的基础装置，主要失灵的原因有：1.操作失误；2.小车运行机构制动过紧；3.大车在运行过程中制动过紧；4.限位器自身螺杆触动引发开关动作之后无法是分离螺母和触头；5.止档和缓冲器不够相配；6.电气线路中未设置总接触器、出现电气接零和接地问题。
4起重吊装作业常见事故起因分析
4.1现场指挥
在起重吊装作业中，现场指挥人员应站在安全位置，佩戴明显的标志，使用标准信号设备与司机进行联系，并指挥其操作。在负载降落之前，应保证降落区的安全，才能发出降落信号。由于该项工作具有一定的复杂性，若是指挥人员业务不精，不具备较强的综合素养，或是注意力不集中等，均容易导致安全事故的发生。
4.2作业人员
在起重机械操作中，操作人员首先要利用坚硬的枕木来对吊车四脚进行稳固，并注意让枕木布置保持水平，让支腿板与液压干斤顶之间保持垂直，避免由于支腿板在枕木上发生滑移而出现损坏，或出现支腿板球铰接失效、油缸损坏现象。另外，在吊装作业中，司机应该熟练掌握通用手势信号，并与指挥人员进行密切合作。若是指挥不明确时，要发出“重复”信号，在明确其指挥意图之后才能够开车。在这个过程中，若是司机的专业操作能力薄弱，且不会识别各种指挥信号，不能有效服从“紧急停止”信号指令，就容易导致安全事故的发生。
4.3司索风险
司索作业人员在进行起重吊装时，应事先检查吊具、索具，并查看所吊物品种类、操作环境、安全工作负荷等要求是否适应。若是不具备操作前检查意识，使得起重吊挂连接处松弛，吊具超出额定起重量，吊索超出最大安全工作荷载，就会导致严重安全事故的发生。
4.4环境因素
若是起重吊装作业周边未设置相应的警戒线，且监管不到位，无关人员频繁进出工作区域，便会加大安全隐患。另外，若是遭遇大风等极端天气，吊装作业区具有悬挂物动力线，且作业区活动空间狭窄等，也容易致使各类安全事故频发。
5起重吊装作业事故防范对策分析
5.1安全防护措施
（1）对于司索、现场指挥人员、司机等，均需经过严格的专业培训，并在取得相关证件后才可从事此项工作，并严格执行相关的安全操作规范，避免违章操作现象的发生。
（2）起重装置的检验合格证书应在有效期之内，确保其安全装置的正常运行。在进行吊车支脚时，要对施工地质状况进行考察，并用钢板、枕木等将支脚垫牢。吊车在臂杆转动、伸长、角度升高前，要对周边环境进行检查，在确保无高压电线等障碍物后方可进行操作。
（3）在进入检修区域后，相关操作人员需要穿戴好劳保、防护用具，并悬挂警示标志，对检修区域予以圈定，采取适当的隔离措施，避免无关人员进出操作场所。
（4）在进行吊装作业前，相关负责人应会同有关部门的人员办理好所需票证，并进行签字确认。
（5）在起重前，要由专人对各项用具进行仔细的检查，以确保其操作性能、操作安全。而吊索与吊具则应该固定于被吊物品的吊耳或是吊环上，在被吊物件与吊索棱角部位间，应予以衬垫，以保证设备吊装安全。
5.2事故预防措施
（1）在设备日常管理中，要由专人对吊索、索具等进行定期的维护、保养、检查。并建立专门的存储地点，进行分类、分区摆放管理。同时，要对绳端断丝进行清理，并对于绳股断裂、绳径减小、外部或内部磨损、严重变形的吊索予以更换。另外，还要对吊带进行检查，确保其无烧伤、打节、断裂等现象。而吊钩则应具有制造单位的合格证书，并建立相关的设备维护、保养档案。
（2）在接收到起重吊装作业的相关任务之后，施工单位要进行施工地点的实地考察，结合实际情况，制定出相应的安全措施，并严格遵循起重吊装作业安全技术方案、管理规定的相关要求，并有检修人员予以安全技术交底工作。同时，对于盛装易燃、易蚀、易爆以及有毒介质的相关设备，要严格按照安全管理规定进行，以保证起重吊装人员的生命安全。
6结束语
总之，随着世界经济格局的不断变化和我国经济水平的持续提高，起重吊装施工技术将不断升级、革新，只有不断适应时代的发展和科技的飞速进步，与时俱进，才能将安全吊装施工提升至一个新的高度，实现最优化的起重吊装效果。
参考文献
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