中煤平朔集团（生产运营管理部）山西省朔州市036006
摘要：中煤平朔集团井工三矿34201工作面因受东坡背斜影响，工作面仰采角度较大及断层较多，开采难度加大，为更好的实现回采，矿方最终采用了（跳面）回撤、安装方案，顺利完成新切眼安装、生产。
关键词：回撤；安装；工艺
一、引言
34201工作面采用煤机自掘回撤通道，对工作面设备进行回撤并安装到中切眼（采用单向依次顺序回撤方法），转载机靠自移至中切眼安装位置，设备列车整体拉移至中切眼上方。
二、工作面简介
34201工作面是井工三矿二采区首采工作面，设计回采长度1792m，工作面长度300m，可采厚度5.63m，工作面煤层平均倾角为3.1°，工业储量173.5万吨，设计采出煤量157.9万吨，设计回采率80%。工作面采用倾斜长壁后退式回采方法，综采放顶煤回采工艺，采空区顶板采用全部垮落法管理。工作面南起二采区4煤辅运大巷保护煤柱；北至矿界保护煤柱；西起二采区边界；东至二采区34202工作面。
三、施工背景
因受东坡向斜影响，工作面主运回采至YZ17点后16.98m，辅运回采至YF12点后51.07m停止回采，将工作面设备进行回撤并安装到跳面切眼（采用单向依次顺序回撤方法），跳面距离为224.94m；停采线位置主运巷倾角为10°，辅运巷倾角为16°，主、辅巷落差24.856m，工作面平均角度为5°。
四、回撤、安装工序
1、回撤顺序
1）从设备列车处断开工作面电缆，拉移设备列车。
位置要求：拉移设备列车至联巷口向外50m，需要拉移3次；拉到位后恢复泵站电源，从泵站至新切眼、转载机安装φ19mm液管供转载机自移。
2）回收工作面电缆、管路及各种小线。
位置要求：摆放在4煤辅运大巷34204主运巷向里。
3）回撤工作面前后部链条（同时利用自移系统将皮带自移机尾、转载机和掩护支架移到指定地点拉移主运巷转载机）。
位置要求：前后部链条摆放在设备列车末端或4煤辅运大巷34202主、辅运巷之间。
4）回撤前溜机尾、175#支架和后溜机尾。
位置要求：175#架、前后溜尾摆放在4煤辅运大巷34204主运巷向里。
5）回撤采煤机、前后部溜槽。
位置要求：摆放在4煤辅运大巷34202主、辅运巷之间。
6）解体前后部机头，回撤前后部机头。
位置要求：前后部机头摆放在切眼进行安装对接。
7）从机头1#架向机尾依次顺序单向回撤支架。
位置要求：从机头1#架向机尾依次顺序回撤的支架安装到新切眼。
2、安装工序
1）前后溜头与机头4台排头架提前放到位，安装前后溜头驱动及链轮。
2）调整机头4架排头架位置，与前溜头底座连接。
3）依次顺序安装支架、前后溜槽、链条及采煤机。
4）上电缆槽、盖板。
5）安装后溜机尾。
6）安装过渡架、排头架。
7）安装前部运输机机尾。
8）敷设电缆、液管并入槽。
9）安装单轨吊。
10）工作面调试、试运转。
五、存在的风险
1、工作面停采线辅运巷处于16°大坡段巷道。
主要风险：1）支架进入辅运巷调向容易倾倒，伤及人员和设备。2）DBT处于16°坡度起步困难，容易打滑。3）DBT运输过程中存在打滑溜车风险。
2、停采线位置工作面仰采角度较大。
主要风险：1）由于34201工作面液压支架前梁与顶梁为一体，工作面出现片帮、漏顶，不能及时有效进行支护。2）工作面仰角较大，支架回撤时容易出现倒架现象。
3、设备列车大坡度拉移存在跑车风险。
4、转载机拉移巷道最大坡度12°，需做好防滑措施。
5、中驱拆除存在大件起吊，需对起吊点及起吊工具进行检查、验算。
六、总结
1、回撤准备工作必须做牢做实，上双网时，将以前的每隔一扣连接扎一丝改为每扣扎丝，加大了扎丝密度及强度，保障了连网的完整性、网片整体强度提高，后期回撤过程中未出现网片坠漏等现象。
2、对主、辅运巷停采线前20m、后15m加注顶板加固材料，在工作面回撤期间，有效的维护的此区域顶板，未出现顶板破碎、漏顶、下沉等迹象。
3、工作面45#-145#架受Fs14断层延伸影响，针对此区域顶板实际情况加大支护强度，并对Fs14断层影响区域加注顶板加注材料，加强了顶板管理，提高了顶板稳定性。
4、回撤通道要尽可能避开构造带，减少顶板风险。
5、辅运硐室施工，辅运巷浮渣未及时清理，影响生产环境，需加强现场协调管理。
6、工作面回撤支架前必须对切眼内小件提前回收，并准备一定的支护材料，避免回撤支架、出料、下料车辆混乱现象。
7、提运绞车、钢丝绳及安设位置选用合理，加大钢丝绳检查力度，对出现磨损超限的钢丝绳及时更换，确保了回撤顺利进行。（尽可能使用车辆运输，避免使用电绞，因电绞眼管理较困难，安全系数低。）
8、回撤期间小件回收管理到位，上账记录清楚。
9、辅运巷停采线位置巷道倾角16°，工作面回撤通道与辅运巷出现台阶较大，辅运巷支架无法使用车辆正常运输，以此吸取了停采线设计位置的经验。
10、新工作面安装过程中，应安排专人负责协调及安装质量监督，确保安装进度及质量。本次未直搬工作面，支架旧液压管多数未换，收后溜油缸部分不能用，电子阀未换，支架不对向，侧护板不动作，泵站液压系统故障多等问题。
参考文献：
[1]大采高综放工作面机械化安装与回撤技术研究[J]田华煤炭工程.2016（08）
[2]采煤机大倾角综采工作面爬坡试验[J]杨亚东，申兆宏.煤矿机械.2014（07）
[3]大倾角综放工作面几个关键问题研究[J]宁桂峰，王保银.煤矿机械.2008（02）