导读:本文包含了立式加工中心论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:VT,200,机械手
立式加工中心论文文献综述
[1]（2019）在《VT 200：用于轴类件加工的立式车削中心》一文中研究指出在汽车制造中,轴类件的生产是一项核心任务。虽然近年来汽车生产规划者着重关注的是驱动轴和传动轴的生产。而如今,由于电动汽车的成功推广,对转子轴生产的需求也在日益提高。因此需要一套能加工各种不同部件的生产解决方案。这类部件一般都具有以下共同点:生产批量大,质量要求极高。毕竟,整个传动系统的效率都取决于轴的质量和功能性。(本文来源于《世界制造技术与装备市场》期刊2019年06期）
卫继健,席晨飞[2]（2019）在《立式加工中心主轴箱部件的热变形抑制研究》一文中研究指出围绕某立式加工中心的热变形问题,进行了其主轴箱部件的热场和热变形仿真,并分析了影响机床加工精度超差的原因。分析数据表明,主电动机产生的热量对主轴箱部件的热性能有重要影响。最后从隔热角度提出了一项热抑制的改善方案,并进行了实验验证。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2019年12期）
卫继健[3]（2019）在《立式加工中心机床的主轴振动异音问题研究》一文中研究指出通过对某立式加工中心机床主轴的振动测试与频谱分析研究,为解决该主轴的振动异音问题提供了有效的方法。(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2019年12期）
黄建国,晏中怀,王昕炜,吕虹,林琳[4]（2019）在《某型立式加工中心结构优化设计》一文中研究指出为了降低生产成本,我们运用拓扑优化技术对某型立式加工中心进行结构优化,实现了减重10%的目标,提高了产品竞争力。(本文来源于《机电产品开发与创新》期刊2019年06期）
申鹏程,贾书海,杨红军,常艳,陈花玲[5]（2019）在《基于SVR-KM算法的一种立式加工中心Y轴运动直线度一致性研究》一文中研究指出针对某立式加工中心的制造一致性问题,采用非参数统计中的Kruskal-Wallis检验,分析了影响Y轴运动直线度的因素,提出了基于支持向量回归机(Support Vector Regression,SVR)的Y轴运动直线度精度区间预测算法,通过遗传算法对支持向量回归机的惩罚函数参数C和高斯核函数参数gamma进行了优化,使算法具有了更高的预测精度和更好的适应性;在对精度区间准确预测的基础上,通过KM(Kuhn-Munkras)算法对机床底座和装配人员进行二分匹配,显着提高了Y轴运动直线度的一致性。结果表明:采用支持向量回归机预测算法在置信度为90%的情况下其预测的精度区间宽度为3μm,蒙特卡洛模拟显示一致性提升了47%,可为提高立式加工中心制造一致性提供新思路。(本文来源于《现代制造工程》期刊2019年11期）
梁赢东,于慎波,范季铮,王田[6]（2019）在《立式加工中心主轴箱热态特性研究》一文中研究指出对主轴箱温度分布进行了研究,通过建立有限元模型并计算热源,利用ANSYS有限元软件对主轴箱进行稳态热分析、瞬态热分析和热—结构耦合分析,并通过实验对主轴箱热态特性进行测试。实验采用在加工过程中可直接测量的主轴中心点偏移来测量X、Y方向主轴热误差,采用Buttord算法对实验数据进行滤波处理,并绘制主轴中心点轨迹偏移图。结果表明,整个主轴箱温度场分布很不均匀,温度相差较大,主轴需400 s达到稳态热平衡;前、后轴承的温度变化趋势基本一致;主轴箱径向(Y轴)变形最大,为4.6692μm。(本文来源于《机械工程师》期刊2019年11期）
郭伟民[7]（2019）在《丝锥在立式加工中心上的应用》一文中研究指出在加工中心上攻螺纹效率高,质量好,但风险也高。总结了丝锥在立式加工中心应用的10个工艺要点,并列举4个典型案例。(本文来源于《模具制造》期刊2019年11期）
白路,罗忠辉,阮毅,余宁,谢泽兵[8]（2019）在《数控立式加工中心主轴热变形测试与建模研究》一文中研究指出热误差是影响数控立式加工中心制造精度的主要因素,机床主轴热变形是机床热误差的主要来源。针对传统机床主轴热变形单因素建模的不足,测试了某立式加工中心在几种转速工况下的温升及Z轴热变形,对测试数据进行了分析与处理,作出了在几种工况下主轴热变形与时间的关系曲线。对主轴热变形做了二元线性回归分析建模,以及人工神经网络建模,通过对比这两种方法建模的误差,表明神经网络建模优于二元回归建模。(本文来源于《机电工程技术》期刊2019年10期）
杨泽青,李增强,刘奇,刘丽冰,张艳蕊[9]（2019）在《立式加工中心综合误差建模及实验分析》一文中研究指出为解决复杂工况条件下数控机床综合误差补偿问题,采用多体系统理论建立热平衡状态下立式加工中心几何-伺服动态综合误差模型。利用激光干涉仪和球杆仪分别对其各单项几何误差和圆运动误差进行测试,发现随着进给速度的增大,几何误差基本保持不变,伺服动态误差逐渐增大,并成为影响综合误差的主要因素,当进给速度达到6 000mm/min时,伺服不匹配占圆运动误差的50%左右。实验结果表明,建立的综合误差模型具有较高的准确性,可为不同工况下机床的误差补偿提供依据。(本文来源于《现代制造工程》期刊2019年10期）
潘石群,陈攀,张小明[10]（2019）在《VMC1000L立式加工中心整机结构优化与验证》一文中研究指出该文采用有限元方法对VMC1000L立式加工中心进行静力结构分析,根据分析结论对机床的薄弱环节进行结构优化,并通过对比分析明确结构优化后的整机较优化前最大变形减少19.5%,且经抽样检测验证了结构优化方向的正确性。在实现整机结构优化的同时,为后续机型的设计和结构优化、分析验证提供了相应的理论依据和技术途径。(本文来源于《中国新技术新产品》期刊2019年19期）
立式加工中心论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
围绕某立式加工中心的热变形问题,进行了其主轴箱部件的热场和热变形仿真,并分析了影响机床加工精度超差的原因。分析数据表明,主电动机产生的热量对主轴箱部件的热性能有重要影响。最后从隔热角度提出了一项热抑制的改善方案,并进行了实验验证。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
立式加工中心论文参考文献
[1]..VT200：用于轴类件加工的立式车削中心[J].世界制造技术与装备市场.2019
[2].卫继健,席晨飞.立式加工中心主轴箱部件的热变形抑制研究[J].制造技术与机床.2019
[3].卫继健.立式加工中心机床的主轴振动异音问题研究[J].金属加工(冷加工).2019
[4].黄建国,晏中怀,王昕炜,吕虹,林琳.某型立式加工中心结构优化设计[J].机电产品开发与创新.2019
[5].申鹏程,贾书海,杨红军,常艳,陈花玲.基于SVR-KM算法的一种立式加工中心Y轴运动直线度一致性研究[J].现代制造工程.2019
[6].梁赢东,于慎波,范季铮,王田.立式加工中心主轴箱热态特性研究[J].机械工程师.2019
[7].郭伟民.丝锥在立式加工中心上的应用[J].模具制造.2019
[8].白路,罗忠辉,阮毅,余宁,谢泽兵.数控立式加工中心主轴热变形测试与建模研究[J].机电工程技术.2019
[9].杨泽青,李增强,刘奇,刘丽冰,张艳蕊.立式加工中心综合误差建模及实验分析[J].现代制造工程.2019
[10].潘石群,陈攀,张小明.VMC1000L立式加工中心整机结构优化与验证[J].中国新技术新产品.2019