导读:本文包含了电磁分离论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:电磁,合金,熔炼炉,真空,钢渣,特性,欧拉。
电磁分离论文文献综述
陈小强,赵凌志,彭爱武[1]（2019）在《油水混合流电磁分离装置分离特性的仿真研究》一文中研究指出使用Fluent欧拉-欧拉多相流模型对电磁力作用下的油-海水混合流进行了数值模拟,并对电磁分离装置的分离特性进行了详细分析。分析结果表明:油水分离率随入口速度及油珠体积分数的减小而增大,随油珠粒径的增大而增大,并且存在一定的电磁力密度使其达到最大。入口速度及入口油珠体积分数越小、电磁力密度及油珠粒径越大,收油口含油率越高、排污测含油率越低。(本文来源于《工业水处理》期刊2019年10期）
李华锋[2]（2019）在《一种电磁分离脱落电连接器分离机构的设计》一文中研究指出本文主要介绍一种电磁分离脱落电连接器分离机构的设计,通过限位台阶结构设计,提高了产品的可靠性。并经过生产、检测和试验,产品性能满足技术要求。(本文来源于《机电元件》期刊2019年02期）
鲍雨,赵世民,吕国强,王毅博,肖庭[3]（2019）在《电磁分离一次铝硅合金中的富铁相》一文中研究指出一次铝硅合金(含铁5wt%)加锰并在电磁场中进行定向凝固去除合金中的富铁相,主要通过改善富铁相的形态和降低合金中的铁含量减弱富铁相对铝硅合金性能的影响,研究了不同锰添加量下铝硅合金的电磁除铁效率、锰对富铁相形态改善的影响及电磁加锰分离富铁相的机理。结果表明,随锰添加量增大,铝硅合金中的富铁相逐渐从有害的针状转变为骨骼状、块状。加锰并经电磁定向凝固处理后,铝硅合金中绝大部分富铁相的形态变得规则,并在电磁力驱动下富集至合金底部。当锰铁摩尔比为1.2时,铝硅合金中残留的铁含量降至0.39wt%,加锰电磁除铁的效率高达90%。(本文来源于《过程工程学报》期刊2019年02期）
胡文参[4]（2018）在《微小型电磁分离连接器设计与研究》一文中研究指出本文阐述了微小型电磁分离连接器的结构原理,着重介绍了微小型连接器设计要点。通过对微小型电磁分离连接器的设计研究,解决了微小空间内,电磁线圈吸力与锁紧弹簧反力不能匹配以满足锁紧及解锁可靠的难题。同时,验证了狭小空间内,对电磁分离机构这类复杂结构的优化与集成设计。(本文来源于《机电元件》期刊2018年04期）
付亚波,张平[5]（2018）在《环保废固分离铜锡及制备复杂合金的多功能电磁分离搅拌真空熔炼炉》一文中研究指出研发了一种制备液态金属母坯及复杂合金的新型真空熔炼炉,主要技术优势为:(1)在中频炉通电保温的条件下,同时施加功率较大、频率不同的旋转磁场,两者互相不干扰,使熔体的加热与电磁搅拌同时进行,实现电磁场和温度场同时调控合金成分。(2)在半固态条件下和定向冷却条件下凝固,根据溶质平衡分配系数的不同实现不同杂质的分离及净化。(3)在真空或保护气氛条件下实现分离及净化,能有效降低金属的氧含量,提高纯度。(4)通过高温裂解及多次分段冷却,无有毒气体排放,对环境无污染。新型熔炼炉已经应用实例有:(1)从汽车水箱及镀锡板中电磁分离出锡元素,具有无污染、锡纯度较高的特点。(2)完成了直径85mm大块锆基液态金属的真空制备,具有成分均匀、无氧化和组织均匀的特点;(3)半固态和定向凝固技术制备直径83mm氧化铝弥散强化铜;(4)完成了高耐蚀白铜B10的制备,在白铜中添加稀土和铝的熔炼,实现了细化晶粒、均匀成分和提高耐蚀性的应用;(5)紫铜提纯的应用。本设备具有绿色提纯、电磁搅拌及定向凝固的多种功能,适合企业、高校及科研机构使用。(本文来源于《2018年中国铜加工产业年度大会暨中国铜产业黄石高峰论坛文集》期刊2018-06-05）
[6]（2018）在《项目推介一:铜锡分离及复杂铜合金制备的多功能电磁分离搅拌真空熔炼炉》一文中研究指出(本文来源于《2018年中国铜加工产业年度大会暨中国铜产业黄石高峰论坛文集》期刊2018-06-05）
胡绍洋[7]（2018）在《电磁分离液态钢渣中金属液滴的实验研究》一文中研究指出作为钢铁生产流程的伴生物,钢渣每年的产出量巨大。由于生产技术特点,钢渣当中一般含有8-15%的渣钢,钢厂通过破碎、磁选、筛分工艺来回收钢渣中的废钢铁,加工工艺复杂、设备投资大、金属回收率低、环境污染严重。本文提出一种完全有别于传统的渣、钢分离的分离方法:在渣钢处于高温热状态下(液态或流变态),针对钢渣和渣钢的物理性质差异(密度、电导率、流动性、界面张力),利用电磁场进行分离。在螺旋模式磁场作用下,对熔融钢渣中渣、钢分离的效果及规律等进行了数值和实验研究。1、实验测量螺旋模式磁场内部空间的磁场强度分布,测量结果显示设备内部空间的磁场强度总体上呈现两端强、中心弱的特点,但在中心处衰减幅度较小。采用Ga InSn合金(室温下为液态),测试了模式电磁场作用条件下对金属液的驱动效果,结果表明该设备对金属液的驱动效果明显,且能实现金属液正反方向的不同驱动效果。2、利用高温热态试验,研究了模式螺旋磁场的施加与否,以及在施加磁场的条件下,磁场强度和施加电磁场作用时间对渣、钢分离效果的影响。实验结果表明:电磁场的施加可明显改善提高渣、钢分离效果,并在螺旋磁场强度为40mT左右时分离效果最好;不同的电磁场作用时间也对渣、钢分离效果有着一定的影响,电磁场作用时间在80s时,分离效果最好。3、为了更好探索金属液滴的融合分离过程,采用GaInSn合金和甘油在常温下模拟高温热态试验,模拟观察金属液滴的聚集、融合和分离过程。实验结果显示,电磁场的施加可使金属液滴发生融合。但相同条件下无法保证实验结果的可重复性。4、利用COMSOL数值软件建立数值模型,通过数值模拟计算,研究螺旋模式磁场作用下,液态渣、钢混合物体系内的电磁场分布情况、金属液滴的受力特点。模拟结果显示:旋转磁场转速150rpm时,作用在直径为5mm的金属液滴上的磁感应强度约为250mT时,此时的金属液滴可发生变形并最终融合。本研究表明:基于渣、钢两种介质的物理性质差异,利用电磁分离方法,通过洛伦兹力的作用,使液态金属运动从而达到电磁分离的目的是可行的,可做进一步的定量分析,从而应用于生产实际中。(本文来源于《钢铁研究总院》期刊2018-05-01）
李杰[8]（2018）在《过共晶Al-Si合金电磁分离过程中的晶体生长行为及杂质分凝规律》一文中研究指出目前,化学法是制备太阳能级硅的主要方法,但成本和能耗较高,难以满足光伏行业的健康快速发展。开发低成本、低能耗的太阳能级硅制备工艺是光伏产业可持续发展的必由之路。Al-Si合金精炼法提纯太阳能级硅具有成本低、能耗低、环境友好等优势,已成为当前硅提纯领域的研究热点。但传统的凝固技术难以有效分离合金中的初晶硅,导致熔剂金属Al的回收利用情况不理想。此外Al-Si合金凝固过程中金属杂质的分布特征和分凝行为目前尚缺乏系统的研究,亟需开展进一步的深入探索。针对目前Al-Si合金提纯硅存在的问题,本文采用实验研究与理论分析相结合的手段,对初晶硅的生长行为、分离机理和金属杂质的去除规律进行了系统的研究。得到如下主要结论:(1)采用高温界面实时探测技术获得了固-液界面的迁移速度,建立了固-液界面高度与Al-Si合金下拉距离之间的关系。结果表明,随着硅含量的增加或下拉速率的增大,初晶硅富集区高度增加、初晶硅平均生长速率增大。(2)由初晶硅的形貌分析可知,当Al-45 wt%Si、Al-55 wt%Si和Al-65 wt%Si合金在拉速为5μm/s的条件下凝固时,初晶硅富集区中硅晶体为块状、胞状、和胞状枝晶叁种形貌,且随着富集区高度的增加,初晶硅的形貌变化依次为:块状→胞状→胞状枝晶。当Al-45 wt%Si合金的下拉速率由5μm/s增加至10μm/s、15μm/s、20μm/s时,硅晶体的形貌为胞状和胞状枝晶,且随着富集区高度的增加,形貌变化依次为:胞状→胞状枝晶。对初晶硅的富集率分析可知,随着初晶硅富集区高度的增加,富集率逐渐降低。此外,随着合金中硅含量的增加或下拉速率的降低,初晶硅的平均富集率增大。(3)采用Al-65 wt%Si合金进行电磁定向凝固,初晶硅中典型金属杂质Al、Ca、Ti、Fe的去除率分别为:58.62 wt%、61.77 wt%、88.69 wt%和96.26 wt%。通过对杂质Al、Ca、Ti、Fe的分布及含量进行分析,发现:随着初晶硅的不断生长,杂质元素被推斥至初晶硅富集区与Al-Si熔体的界面,从而提纯初晶硅。采用表观分凝系数研究了杂质在凝固过程中的分凝行为,发现表观分凝系数远大于平衡分凝系数。(本文来源于《重庆大学》期刊2018-05-01）
张玉峰[9]（2018）在《高硅铝合金电磁分离的传热特性及其影响的研究》一文中研究指出电热还原法是现今制备铝硅合金的主要方法,但由于电热还原产出的一次铝硅合金中硅的含量过高无法直接应用于工业铸造,需要对一次铝硅合金进行纯铝掺兑稀释。而纯铝制备过程能耗巨大,使得电热还原法原料成本增加,同时延长了工艺流程。针对一次铝硅合金硅含量过高的问题,应用电磁定向凝固技术将高硅铝硅合金(≥25wt.%Si)中的硅分离出来,一方面降低了高硅铝硅合金中的硅含量,另一方面被分离出来的硅中杂质含量较低,是光伏产业中生产太阳能级硅的优质原材料。电磁定向凝固技术还可以达到细化合金晶粒、改善合金品质的作用,因此有希望作为电热还原法工艺优化技术得到广泛应用。本文根据高硅铝硅合金电磁定向凝固分离模型,对分离Al-45wt.%Si高硅铝硅合金过程中的工艺参数:电流频率、保温温度、下拉速度进行优化。通过电子探针(EPMA)检测结果计算出不同条件下分离后的剩余合金中的硅铝质量分数比R_(S i/Al)(Si/Al ratio),定量化的表示出不同参数对高硅铝硅合金分离效果的影响。结果表明,以3k Hz电流实施电磁搅拌可以使Al-45wt.%Si合金分离后的剩余合金部分Si相的分布更加均匀,初晶硅富集相与剩余合金之间有明显的分离界面;随着保温温度的降低,剩余合金中的硅含量也随之降低,但其中硅相晶粒尺寸逐渐增大;降低下拉速度有助于硅铝比的降低,同时还可以使样品的分离界面更为平坦;对不同初始浓度的过共晶铝硅合金(15,25,35,45wt.%Si)进行分离后发现几种样品的剩余合金Si含量均被控制在15%~18%之间。并从传热特性出发,应用数值模拟与实验研究,通过优化Al-45wt.%Si合金电磁定向凝固设备结构尺寸、冷却(保温)条件等提高传热效果,进而强化分离。结果表明相同条件下应用导热导磁性能更佳的石墨坩埚可以使合金中的硅铝比下降到0.104,而导热导磁性能差的刚玉坩埚合金中硅铝比高达0.2232;强化熔体轴向散热或减少径向散热可以通过控制初晶硅生长方向来强化分离效果。(本文来源于《昆明理工大学》期刊2018-04-01）
张玉峰,吕国强,马文会,雷云,何云飞[10]（2018）在《电磁分离高硅铝硅合金制备低硅铝硅合金》一文中研究指出在不考虑杂质元素的情况下研究了含铝45wt%的铝硅合金熔体电磁分离过程中电流频率、下拉速度、保温温度及坩埚材质对初晶硅相分离效果的影响.结果表明,在电流频率3 kHz、保温温度1000℃、下拉速度10mm/s的条件下,以石墨坩埚为容器,可使合金的硅铝质量比降至0.0939.保温温度对合金中硅的去除影响最大,相同条件下1500℃时合金硅铝质量比为0.11439;低频交变电流能强化电磁搅拌从而加强传质,降低下拉速度对降低合金中硅含量有一定作用,且可使分离界面更平坦.(本文来源于《过程工程学报》期刊2018年03期）
电磁分离论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要介绍一种电磁分离脱落电连接器分离机构的设计,通过限位台阶结构设计,提高了产品的可靠性。并经过生产、检测和试验,产品性能满足技术要求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
电磁分离论文参考文献
[1].陈小强,赵凌志,彭爱武.油水混合流电磁分离装置分离特性的仿真研究[J].工业水处理.2019
[2].李华锋.一种电磁分离脱落电连接器分离机构的设计[J].机电元件.2019
[3].鲍雨,赵世民,吕国强,王毅博,肖庭.电磁分离一次铝硅合金中的富铁相[J].过程工程学报.2019
[4].胡文参.微小型电磁分离连接器设计与研究[J].机电元件.2018
[5].付亚波,张平.环保废固分离铜锡及制备复杂合金的多功能电磁分离搅拌真空熔炼炉[C].2018年中国铜加工产业年度大会暨中国铜产业黄石高峰论坛文集.2018
[6]..项目推介一:铜锡分离及复杂铜合金制备的多功能电磁分离搅拌真空熔炼炉[C].2018年中国铜加工产业年度大会暨中国铜产业黄石高峰论坛文集.2018
[7].胡绍洋.电磁分离液态钢渣中金属液滴的实验研究[D].钢铁研究总院.2018
[8].李杰.过共晶Al-Si合金电磁分离过程中的晶体生长行为及杂质分凝规律[D].重庆大学.2018
[9].张玉峰.高硅铝合金电磁分离的传热特性及其影响的研究[D].昆明理工大学.2018
[10].张玉峰,吕国强,马文会,雷云,何云飞.电磁分离高硅铝硅合金制备低硅铝硅合金[J].过程工程学报.2018
论文知识图
