导读:本文包含了自动寻位加工论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:成象,加工,箱体,曲面,同轴,卧式,零件。
自动寻位加工论文文献综述
曹宇,李峰平,张大伟,孙树峰,李敬[1]（2013）在《激光加工曲面工件的同轴CCD图像在线自动寻焦系统》一文中研究指出针对激光加工复杂曲面工件的实时、在线、自动聚焦控制需求,开发了一种适用于激光加工同轴CCD图像在线自动寻焦系统。对系统同轴光路设计、自动寻焦算法流程进行了分析,并实验研究了寻焦窗口的选择、图像预处理、自动寻焦评价函数、极点搜索算法等因素对自动寻焦效果的影响,验证了运用所设计的自动寻焦系统可以在曲面上进行自动寻焦,背景校正、线性灰度变换和中值滤波等图像预处理对寻焦精度都有积极地影响,Roberts梯度函数能够满足作为评价函数的要求,且浅色零件上的效果要优于深色零件。(本文来源于《制造业自动化》期刊2013年21期）
杨倩倩[2]（2010）在《基于加工中心箱体零件自动寻位加工技术研究》一文中研究指出传统的机械加工技术普遍遵循“定位—夹紧—加工”操作模式。在这一模式下,如何按照设计和工艺要求实现被加工箱体零件的精确定位,便成为保证箱体零件加工合格的一个首要问题。对于大批生产时,一般采用专用夹具进行定位;对于单件小批量生产时,一般采用人工找正进行定位,但其效率低下,精度难以保证。针对此问题,本文提出了一种自动寻位加工技术,研究了利用叁维深度非接触测量技术中的双目线结构光视觉测量技术对随机放置在带有回转工作台的卧式加工中心上的箱体零件进行角度和位移量的自动找正,从而省去了设计精密夹具和人工找正。该方法大大节省了辅助时间,提高了生产效率,适用于多品种、单件、小批量生产模式。该方法的具体实现过程如下:加工前不事先规定箱体零件在卧式加工中心应处的精确位置与姿态,只需用简单的、低精度的、低成本的、通用性强的紧固夹持元件和装置(如螺栓、压板、台钳等)将箱体零件适当地、非精确地固定在卧式加工中心回转工作台上,用线结构光平面对箱体零件某一竖直侧表面进行照射,在箱体零件侧表面上形成一条亮的带有箱体零件表面叁维信息的激光条纹,用CCD摄像机获取光条二维畸变图像,将光条图像输入到自己编写的寻位加工图像处理软件中,对其进行图像处理得出光条中心图像,进而在Matlab中利用矩阵变换将图像中光条上点的坐标转化为叁维世界坐标系下的坐标,然后利用一系列数学运算得出箱体零件到达正确位置所需的旋转量和位移量,旋转并移动箱体零件使其位于正确位置上。最后利用VC++和OpenGL进行了自动寻位找正过程的仿真。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2010-10-01）
孙永发[3]（1982）在《末端自动寻的头聚丙烯反射镜的加工》一文中研究指出非球面光学零件的批量加工,在光学工业上一直是个难题。特别是采用传统的研磨抛光工艺的加工费用非常昂贵。美国特利代恩布朗工程公司(Teledyne Brown Engineering,简称 TBE).为了生产末端自动寻的头上用的非球面反射镜,对目前可用来加工非球面光学零件的叁种方法——光学玻璃或金属的传统的研磨抛光法、各种基底的环氧树脂复制法和光学塑料注射成形或压力成形法,进行了详细的(本文来源于《现代兵器》期刊1982年07期）
自动寻位加工论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
传统的机械加工技术普遍遵循“定位—夹紧—加工”操作模式。在这一模式下,如何按照设计和工艺要求实现被加工箱体零件的精确定位,便成为保证箱体零件加工合格的一个首要问题。对于大批生产时,一般采用专用夹具进行定位;对于单件小批量生产时,一般采用人工找正进行定位,但其效率低下,精度难以保证。针对此问题,本文提出了一种自动寻位加工技术,研究了利用叁维深度非接触测量技术中的双目线结构光视觉测量技术对随机放置在带有回转工作台的卧式加工中心上的箱体零件进行角度和位移量的自动找正,从而省去了设计精密夹具和人工找正。该方法大大节省了辅助时间,提高了生产效率,适用于多品种、单件、小批量生产模式。该方法的具体实现过程如下:加工前不事先规定箱体零件在卧式加工中心应处的精确位置与姿态,只需用简单的、低精度的、低成本的、通用性强的紧固夹持元件和装置(如螺栓、压板、台钳等)将箱体零件适当地、非精确地固定在卧式加工中心回转工作台上,用线结构光平面对箱体零件某一竖直侧表面进行照射,在箱体零件侧表面上形成一条亮的带有箱体零件表面叁维信息的激光条纹,用CCD摄像机获取光条二维畸变图像,将光条图像输入到自己编写的寻位加工图像处理软件中,对其进行图像处理得出光条中心图像,进而在Matlab中利用矩阵变换将图像中光条上点的坐标转化为叁维世界坐标系下的坐标,然后利用一系列数学运算得出箱体零件到达正确位置所需的旋转量和位移量,旋转并移动箱体零件使其位于正确位置上。最后利用VC++和OpenGL进行了自动寻位找正过程的仿真。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
自动寻位加工论文参考文献
[1].曹宇,李峰平,张大伟,孙树峰,李敬.激光加工曲面工件的同轴CCD图像在线自动寻焦系统[J].制造业自动化.2013
[2].杨倩倩.基于加工中心箱体零件自动寻位加工技术研究[D].兰州理工大学.2010
[3].孙永发.末端自动寻的头聚丙烯反射镜的加工[J].现代兵器.1982
论文知识图
