导读:本文包含了现场动平衡技术论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:动平衡,现场,转子,风机,系数,技术,特征。
现场动平衡技术论文文献综述
王海洋[1]（2019）在《应用现场动平衡技术降低风机振动》一文中研究指出常用机械中包含大量旋转部件,物料冲击、腐蚀、磨损、结焦都会对机器的转子造成影响,它会改变转子的质量分布,加速轴承磨损,造成旋转机械的振动故障。为了消除转子的不平衡量,降低转子的振动烈度,需要对转子进行动平衡校正。(本文来源于《炼油与化工》期刊2019年05期）
黄峰[2]（2019）在《刚性转子现场动平衡技术分析》一文中研究指出不平衡故障是旋转机械中最常见的故障之一。本文分析了刚性转子不平衡产生的原因及转子不平衡的判断方法,介绍了利用影响系数进行动平衡的原理。并通过分析一个典型实例,阐述了现场动平衡的具体步骤和方法,总结了刚性转子现场动平衡的要点。(本文来源于《装备维修技术》期刊2019年02期）
韦肖文,陆聪[3]（2019）在《现场动平衡技术在风机振动诊断及处理上的应用》一文中研究指出柳钢冷轧厂退火车间使用的锅炉引风机型号为Y4-73№14D,采用悬臂安装方式,风机主要参数:风量为94 763 m~3/h,风压为1 495 Pa,工作转速为960 r/min,叶轮直径Φ1 400 mm,叶轮重量486 kg,轴承型号22326,通过弹性膜片联轴器与电机相连,主要输送介质是焦炉煤气燃烧尾气。自2016-02以来该风机运行振动偏大,振动值达到12 mm/s左右,且有恶化趋势,导致轴承座固定螺栓经常被振松动、弹性膜片联轴器膜片也出现变形开裂等故障隐患,严重影响风机安全稳定运行。本文针对存在的(本文来源于《柳钢科技》期刊2019年02期）
张洪良[4]（2018）在《汽轮发电机组转子现场动平衡调试技术》一文中研究指出发电机组的振动故障属于较为常见的故障类型,引发汽轮发电机组运行振动过大的因素有很多,最为常见的是由于发电机转子质量差异所引发的不平衡运动的现象。解除这一故障的主要方法为对其进行现场平衡调试,为了提升汽轮发电机组的运行质量,文中针对汽轮发电机组振动进行检测和故障分析,探讨发电机组转子现场动平衡的调试技术,希望可以推进热电厂的稳定发展。(本文来源于《中国高新区》期刊2018年08期）
李程,傅树霞,吕明[5]（2016）在《多级离心泵现场动平衡技术的实验研究》一文中研究指出对转子平衡技术的原理进行了研究,介绍了一些基础概念。对旋转机械发生故障的主要特征进行了研究。设计搭建了自己的现场动平衡模拟试验台。在实验室设计搭建的现场动平衡模拟试验台和HM3BU动平衡机上进行了振动测试的试验,得到了振动值与不平衡量之间的关系。(本文来源于《山东化工》期刊2016年14期）
傅树霞,李宁,段志宏,李程[6]（2016）在《石化生产中风机现场动平衡技术的研究及应用》一文中研究指出分析了风机产生不平衡的原因,总结了现有现场动平衡方法,其中以影响系数法最为常用也最成熟,文末以一现场动平衡的实例阐述了影响系数法的应用。(本文来源于《山东化工》期刊2016年12期）
何峰[7]（2016）在《烟机现场动平衡技术应用》一文中研究指出由于催化装置烟机机组自身特性,导致其故障率较高,给生产造成危害较大。分析某公司烟机常见故障,并总结出利用现场动平衡解决机组振动的方法。(本文来源于《中国设备工程》期刊2016年04期）
史寰威[8]（2015）在《浅谈转子现场动平衡技术》一文中研究指出随着科技的发展,现代工业生产越来越大化;高速化;自动化。特别是电力,石化,冶金等工业。设备投资越来越大,连续生产越来越长。机械设备因振动过大而停机会造成重大的损失。所以现场对机械设备的振动处理就显得十分重要。(本文来源于《科技创新导报》期刊2015年36期）
李荡[9]（2015）在《柔性转子动力特性分析及现场动平衡技术研究》一文中研究指出本文以汽轮发电机、纸机等长跨距转子为研究对象,利用有限元分析软件ANSYS14.0研究柔性转子的动力学特性,并且结合动平衡理论与转子动力学特性来研究柔性转子现场动平衡技术。首先运用传递矩阵法结合MATLAB编程与有限元分析软件ANSYS14.0对汽轮发电机主轴转子做了对比分析,并对分析结果进行了比较,分析结果表明使用有限元分析软件ANSYS14.0进行转子动力学分析的便利性和直观性。其次应用ANSYS14.0对汽轮发电机转子进行了模态分析、谐响应分析和瞬态响应分析,通过模态分析求出了发电机转子的前叁阶固有频率和模态振型,在多载荷步条件下利用Campbell图求出了发电机转子的前叁阶临界转速,并分析了陀螺效应对转子固有频率的影响;通过谐响应分析在转子不同部位以不同形式施加激振载荷,模拟了转子受不平衡量影响的情况,得出了在不同激振载荷下转子的振型规律和相关响应特性,为转子现场动平衡配重方式选择提供了理论依据;通过瞬态响应分析,研究了汽轮发电机转子在不同加速度下的响应特性与规律,研究了柔性转子在加速启动过程中的迟滞特性和减幅特性规律。再次研究了转子动平衡的基础理论,以及利用振型平衡法对比了刚性转子与柔性转子平衡的异同,介绍了柔性转子动平衡的两类基本方法:模态平衡法和影响系数法的基本原理及计算过程。最后将柔性转子动平衡理论与有限元分析法相结合,依据纸机转子自身的结构特点结合模态平衡法设定了现场动平衡工艺,搭建了动平衡测试平台,以影响系数法为基础进行现场动平衡试验,最终成功完成了纸机转子现场动平衡,验证了理论分析的正确性。(本文来源于《沈阳理工大学》期刊2015-12-15）
陈龙[10]（2015）在《超精密车床主轴高精度现场动平衡技术研究》一文中研究指出主轴是超精密车床的核心构件之一,其性能的优劣会直接影响车床的加工精度、可靠性和寿命。尤其针对精密气浮主轴,微小的动不平衡量都会产生振动,影响超精密车削零件的加工质量,因此需要在每次开机或工件装夹之后对主轴进行动平衡监测及调整。目前普遍采用商品化现场动平衡仪对主轴进行动平衡测试,操作繁琐,效率低下,无法满足超精密车床主轴频繁的高精度动平衡操作要求。因此,针对超精密车床研发配套的动平衡系统,以简化操作流程,实现车床主轴的高效高精度动平衡在位测试及现场调整有着重要的研究价值和应用前景。为了实现超精密车床主轴高效高精度动平衡在位测试和现场调整,本文针对超精密车床气浮主轴的动不平衡、振动和动平衡评价等问题,以振动信号分析处理和转子动平衡学等理论为基础,围绕车床主轴动平衡理论及其评价,动平衡测试系统研制,不平衡矢量信号处理,动平衡算法实现,车床高效高精度现场调整装置研制以及动平衡实验验证等关键问题开展研究。本文的主要工作有:超精密车床主轴现场动平衡技术的理论研究。首先对超精密车床主轴的动平衡精度进行了仿真分析,说明了动平衡引起的主轴振动将对超精密车削加工面形产生直接的影响,并以工件装夹为例分析了超精密车床主轴在加工之前进行现场动平衡的必要性。然后,基于主轴动平衡对加工质量的影响以及主轴的振动状态确定了本文超精密车床主轴动平衡的评价指标。最后,基于超精密车床对其主轴动平衡理论进行了分析,确定了本文主轴动平衡的基本实施方法和实施流程。超精密车床主轴现场动平衡系统的研制。首先,根据超精密车床主轴动平衡的测试要求,搭建了动平衡测试系统。然后,通过对不平衡矢量信号的处理和测试,实现了主轴振动位移幅值和相位的准确提取。接着,基于影响系数法编写了动平衡算法,实现了超精密车床主轴动平衡的试重标定测试,并将该动平衡系统集成到了车床之中,实现了无试重主轴动平衡测试,提高了动平衡测试的效率。然后对现场动平衡装置及相关算法进行研究,研制了现场动平衡调整装置,实现了高效高精度的主轴动平衡调整。超精密机床主轴动平衡测试实验研究。首先对本文超精密机床主轴动平衡系统的测试精度进行了测试实验,验证了本文动平衡测试系统的精度和稳定性。然后对本文的主轴无试重动平衡系统进行了测试实验,验证了该方法的测量精度和效率。最后对本文超精密车床主轴进行了动平衡调整实验,验证了本文测试和调节系统的精度、效率和稳定性完全可以满足超精密车床主轴动平衡的要求。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2015-07-01）
现场动平衡技术论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
不平衡故障是旋转机械中最常见的故障之一。本文分析了刚性转子不平衡产生的原因及转子不平衡的判断方法,介绍了利用影响系数进行动平衡的原理。并通过分析一个典型实例,阐述了现场动平衡的具体步骤和方法,总结了刚性转子现场动平衡的要点。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
现场动平衡技术论文参考文献
[1].王海洋.应用现场动平衡技术降低风机振动[J].炼油与化工.2019
[2].黄峰.刚性转子现场动平衡技术分析[J].装备维修技术.2019
[3].韦肖文,陆聪.现场动平衡技术在风机振动诊断及处理上的应用[J].柳钢科技.2019
[4].张洪良.汽轮发电机组转子现场动平衡调试技术[J].中国高新区.2018
[5].李程,傅树霞,吕明.多级离心泵现场动平衡技术的实验研究[J].山东化工.2016
[6].傅树霞,李宁,段志宏,李程.石化生产中风机现场动平衡技术的研究及应用[J].山东化工.2016
[7].何峰.烟机现场动平衡技术应用[J].中国设备工程.2016
[8].史寰威.浅谈转子现场动平衡技术[J].科技创新导报.2015
[9].李荡.柔性转子动力特性分析及现场动平衡技术研究[D].沈阳理工大学.2015
[10].陈龙.超精密车床主轴高精度现场动平衡技术研究[D].哈尔滨工业大学.2015
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