导读:本文包含了高速旋转论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:间隙,液压,联轴器,系统,测量,火箭弹,涡流。
高速旋转论文文献综述
徐春波,余帆,隋鑫[1]（2019）在《一种耐高速旋转的储备式锂电池电堆结构》一文中研究指出针对锂亚硫酰氯储备电池在高旋转环境下,电解液集中分配于电堆边缘,电堆边缘短路严重,出现隔膜烧蚀、工作电压持续下降问题,本文设计了一种耐高速旋转的储备式锂亚硫酰氯电池电堆结构,并进行了旋转激活带载试验。结果表明:电池在14000 rpm的转速下,电池放电电压平稳,隔膜未出现烧蚀现象。(本文来源于《船电技术》期刊2019年09期）
王浩森,苏东海,贾高祥[2]（2019）在《基于高速旋转的液压间隙密封性能分析》一文中研究指出针对某风机的风量调节伺服缸,对高速旋转间隙密封在0～8000 r/min区间内不同转速下的泄漏量进行仿真分析,并根据不同转速区间内的泄漏量变化趋势进行了流场分析。通过不同转速区间内流场特点的对比,得出如下结论:转速的变化会影响流场内部流场分布,不同的转速区间内流场变化规律不同;在一定工况下,4500 r/min转速附近出现最小泄漏。(本文来源于《机械工程师》期刊2019年09期）
贾高祥,苏东海,王浩森[3]（2019）在《高速液压旋转接头试验系统设计及仿真分析》一文中研究指出针对风机使用的高速液压旋转接头各项性能的要求,设计了一套试验系统,并利用AMESim对试验系统进行了建模与仿真分析。该试验系统有效模拟了旋转接头的实际工况,可一次性地完成旋转接头的所有性能测试,提高了检测效率与试验结果的准确性。(本文来源于《机械工程与自动化》期刊2019年04期）
钟龙,张继旺,张来斌,段礼祥[4]（2019）在《考虑叶尖间隙变化影响的高速旋转叶片监测技术研究》一文中研究指出叶尖定时技术因其非接触性、全面监测性及低成本等众多突出优点使其成为当前高速旋转叶片在线监测领域中的研究热点,但传统基于电涡流传感器的叶尖定时测试中未考虑因叶尖间隙变化引起的叶片振动幅值测量误差,导致系统测量精度不足,测量结果中存在误差较大。针对该问题通过对叶尖间隙变化及脉冲响应的关系进行了实验研究,并在此基础上提出了一种提高基于电涡流传感器的叶尖定时系统测量精度的信号处理方法,通过耦合脉冲信号上升沿时刻与脉冲响应幅值来提高系统的测量精度。最后通过高速风机叶片进行了实验验证。结果表明,该方法在叶尖间隙波动的情况下可以保持较好的叶片振动测量精度。(本文来源于《仪表技术与传感器》期刊2019年07期）
朱星[5]（2019）在《高速旋转能够磁化水中氢核》一文中研究指出将一根金属棒旋转到足够高的转速能够产生自发磁化现象,电子自旋都指向相同的方向。纽约大学Tycho Sleator的团队考虑,能否用类似方法将脑组织样品中的电子极化,从而增强成像能力。最开始他们将水为主要成分的样品高速旋转,以使电子极化。尽管成像实验没有成功,Sleator和纽约大学的Mohsen(本文来源于《物理》期刊2019年07期）
叶常青,陈罡,王烽[6]（2019）在《旋转式折迭遥控栏杆机高速公路应用初探》一文中研究指出随着高速车流量的逐年增长,受假日大流量、雨雪雾恶劣天气,目前保障主线流量畅通的基调,收费站屡屡实施的分流、限流措施等的影响,应对各类交通管制任务艰巨。本文对"旋转式栏杆机"的技术原理、设备组成、测试分析和应用前景等方面做了详细阐述,通过实践应用总结梳理了"旋转式栏杆机"在高速公路应用情况。"旋转式栏杆机"从高速公路营运管理需求出发,通过技术创新来达到"机器换人"的目的,测试表明其具有可操作性和推广性。(本文来源于《中国交通信息化》期刊2019年S1期）
贾高祥[7]（2019）在《高速液压旋转接头实验系统设计及其性能研究》一文中研究指出高速液压旋转接头实验系统是测试用于风机上的高速旋转接头的实验设备,通过模拟旋转接头工作时的实际环境,完成旋转接头各项性能测试,以达到缩短研制周期、节约研制经费、提高可靠性和成功率的目的。随着当代工业的发展,对高精度、高转速旋转接头实验系统需求紧迫,因为高速旋转接头工作环境特殊,现有的实验设备无法满足其测试的需要,特别是在测试过程中所需高转速的实验环境的问题没得到很好的解决。此外,对实验系统自动化控制以及实验数据实时采集具有更高的要求,本文正是根据高速旋转接头实验系统的实际需要进行课题研究。本文分析了高速液压旋转接头实验系统的基本工作原理和基本构成,阐明旋转接头实验系统现阶段存在的关键问题,在综述了大量的国内外文献资料的基础上,对液压试验系统的研究状况特别是旋转接头实验系统的研究成果进行了分析,确定了本课题的任务。本文利用了AMESim仿真软件搭建了高速液压旋转接头实验系统动态仿真模型,研究了由于加工误差以及偏载造成偏心现象对测试精度的影响,为高速旋转部分选择最合适的配重方式,利用仿真数据找出最合适的加工误差,并通过有限元软件对实验台结构进行模态分析和谐响应分析验证其是否产生共振。研制的高速液压旋转接头实验系统利用伺服电机带动旋转接头进行旋转,在实验过程中通过调节伺服电机转速、转向实现旋转接头转速、转向调节,使最高转速可达1500r/min甚至更高。利用设计的液压系统为实验系统提供负载,模拟旋转接头实际工作环境。针对实验系统的使用要求,选用PLC完成控制系统程序的设计,实现实验系统开关量的控制。利用各种传感器完成实验参数的测量,选用数据采集卡完成模拟量的采集,并传递至上位机,通过上位机软件LabVIEW完成上位机操作界面的设计,实现实验系统的上位机控制以及实验数据的上位机显示。本文研究的高速液压旋转接头实验系统可以同时用于机液、电液两类旋转接头多种型号的测试,对转速可调范围内的同类型低速旋转接头的测试同样适用。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2019-06-04）
王浩森[8]（2019）在《高速液压旋转接头密封性能研究》一文中研究指出旋转接头是一种将固定管路与转动或摆动管路连接起来输送流体介质的连接件,其性能不仅要保证从固定管路向转动或摆动管路传输介质时流量连续不断,又要防止其流体介质在管路内部互相串联、泄漏以及外界污染。旋转接头能够实现在高转速和高压力的工况下传递、密封工作介质的作用,在许多工程领域都得到了广泛的应用。因此旋转接头在高转速下的密封性能对旋转接头以及设备的整体性能至关重要。高速液压旋转接头的密封形式是间隙密封。在阅读国内外相关文献之后,本文首先推导了在层流工况、湍流工况下间隙密封在壁面静止和壁面转动以及对应的孔和轴同心、孔和轴偏心、及转轴产生倾斜等多种工况下的计算公式。随后运用计算流体力学CFD技术,利用ICEM CFD软件对旋转接头泄漏内流场进行网格划分,运用计算流体力学软件Fluent 17.0对流场进行仿真分析,着重分析了在不同转速下旋转接头的内流场分布形式以及泄漏规律,得出了在不同转速区间下密封间隙内部流场的分布规律以及流场分布形式对泄漏量的影响规律。最后通过仿真分析,研究50T风机风量调节伺服缸配套旋转接头不同密封参数对泄漏量的影响,包括密封长度、密封间隙量、密封直径、芯轴偏心率、温度、开设均压槽等,并且根据仿真结果,对各个影响泄漏量的性能参数进行分析,得出各参数影响泄漏的原因及规律,同时根据仿真数据和实际工况确定各个密封参数的最优值。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2019-06-04）
张樨[9]（2019）在《高速旋转火箭弹用微惯性测量系统性能增强技术研究》一文中研究指出常规弹药急需对制导化改造,以提高其打击精度和首发命中率,增强打击效果,提升作战效能。高速旋转火箭弹作为一种库存数量巨大的常规弹药,其制导化改造需求更为迫切,而弹体姿态与位置等导航参数的全自主高精度的可靠测量,是实现其制导化改造首要解决的核心关键技术之一。受火箭弹高旋、高动态、弹内可用空间狭窄等特殊应用环境制约,导弹中的惯性测量系统无法移植应用,而利用卫星和地磁等导航方法的弹载测试系统,因其自主性和可靠性差的致命弱点,始终难以被推广应用。基于微机电惯性器件的微惯性测量系统,由于其自主性强、可靠性高、体积小、重量轻、成本低、功耗小、启动时间短及环境适应性好等诸多优势,被国内外普遍认为是实现常规弹制导化改造的首选方案。然而,受高速旋转火箭弹轴向高旋与微机电惯性器件精度较低的影响,现有的微惯性测量系统精度无法满足实际应用需求。针对高旋引起的传感器选用量程与系统测量所需精度不匹配问题,中北大学前期开展了滚转隔离式惯性测量系统的研究与设计,主要解决了高旋环境下微惯性测量系统的旋转适应性问题,然而系统的精度性能还有待进一步提升。因此,开展高速旋转火箭弹用微惯性测量系统性能增强技术研究,对解决高速旋转火箭弹制导化改造过程中,导航参数的全自主高精度高可靠测量问题,具有重要的理论研究意义与工程应用价值。本论文在课题前期开展的滚转隔离式微惯性测量系统研究的基础上,围绕如何进一步提升系统精度性能,系统地研究了高速旋转火箭弹用微惯性测量系统的性能增强技术,重点对基于滚转隔离式微惯性测量系统的器件级、组件级、系统级误差分析补偿及精度提升方面开展了深入研究,通过理论分析、地面半物理仿真和实弹飞行测试等综合研究手段,验证了所提方法的有效性。首先,从提高惯性组件级测量精度入手,针对传统惯性组件静态标定精度无法满足弹载环境下动态测试需求,提出一种惯性组件动态参数综合辨识补偿方法,建立了动态参数辨识的数学模型。与传统的静态参数辨识方法相比,该方法补偿了高速旋转环境下由于尺寸效应引起的杆臂误差,显着提高了惯性组件的测量精度。通过半物理实验验证了该辨识方法的有效性。其次,从提高系统级测量精度入手,针对滚转隔离式微惯性测量系统在解决高旋环境下弹体参数精确测量问题的同时,因系统增加滚转隔离平台而引起微惯性测量单元与系统之间不同轴问题,设计了一种基于分级补偿思想的系统轴向角度安装误差补偿方法。将理论与试验相结合,通过分析系统轴向角度安装误差的产生机理、特性与传播方式,实现了基于分级补偿的轴向角度安装误差抑制方法。再次,从提高器件级测量精度入手,针对因现有微惯性器件精度低而导致系统精度低的问题,提出一种适用于高动态、短航时基于旋转调制技术的系统精度性能增强方法。将旋转调制技术引入滚转隔离式微惯性测量系统设计中,采用理论分析与试验验证相结合的研究思路,在分析系统导航参数误差模型及误差的旋转调制抑制机理基础上,详细阐述了系统旋转调制方案的具体设计与实现过程,其中,重点对旋转调制技术在高动态短航时弹载应用环境下的最优旋转调制角速率确定方法和调制角速率误差抑制方法作了深入研究,最后通过地面半实物测试试验,验证了所提方法对进一步增强系统精度性能的有效性。最后,针对所提系统设计方法的实弹环境适应性问题,在对系统精度性能增强方法进行地面半实物测试验证的基础上,以某型火箭弹为平台,完成了系统的外场实弹搭载飞行测试试验,试验结果表明,在火箭弹以轴向最高转速16.5r/s的60s外弹道飞行过程中,利用所设计的滚转隔离式微惯性测量系统,在火箭弹飞行约15km的试验中,弹体位置参数的最大测量误差为26.9米,姿态参数的最大测量误差小于1度,从而验证了高速旋转火箭弹用微惯性测量系统在实弹环境下的适用性和有效性。本文针对高速旋转火箭弹制导化改造过程中弹体导航参数的全自主、高精度及高可靠测量问题,开展高速旋转火箭弹用微惯性测量系统性能增强技术研究,以期解决因弹体轴向高旋和微惯性器件精度较低而导致微惯性测量系统精度低的难题。(本文来源于《中北大学》期刊2019-05-30）
刘洋,杭国鑫[10]（2019）在《高速旋转联轴器连接圆盘摩擦鼓风效应的研究》一文中研究指出本文对某石化工厂新建煤气化制氢气项目中漏油情况进行了分析与研究。(本文来源于《石化技术》期刊2019年05期）
高速旋转论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对某风机的风量调节伺服缸,对高速旋转间隙密封在0～8000 r/min区间内不同转速下的泄漏量进行仿真分析,并根据不同转速区间内的泄漏量变化趋势进行了流场分析。通过不同转速区间内流场特点的对比,得出如下结论:转速的变化会影响流场内部流场分布,不同的转速区间内流场变化规律不同;在一定工况下,4500 r/min转速附近出现最小泄漏。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高速旋转论文参考文献
[1].徐春波,余帆,隋鑫.一种耐高速旋转的储备式锂电池电堆结构[J].船电技术.2019
[2].王浩森,苏东海,贾高祥.基于高速旋转的液压间隙密封性能分析[J].机械工程师.2019
[3].贾高祥,苏东海,王浩森.高速液压旋转接头试验系统设计及仿真分析[J].机械工程与自动化.2019
[4].钟龙,张继旺,张来斌,段礼祥.考虑叶尖间隙变化影响的高速旋转叶片监测技术研究[J].仪表技术与传感器.2019
[5].朱星.高速旋转能够磁化水中氢核[J].物理.2019
[6].叶常青,陈罡,王烽.旋转式折迭遥控栏杆机高速公路应用初探[J].中国交通信息化.2019
[7].贾高祥.高速液压旋转接头实验系统设计及其性能研究[D].沈阳工业大学.2019
[8].王浩森.高速液压旋转接头密封性能研究[D].沈阳工业大学.2019
[9].张樨.高速旋转火箭弹用微惯性测量系统性能增强技术研究[D].中北大学.2019
[10].刘洋,杭国鑫.高速旋转联轴器连接圆盘摩擦鼓风效应的研究[J].石化技术.2019
论文知识图
