侯森
黑龙江省军川农场建设科
摘要：地基处理是涉及面广、影响因素多、技术复杂的工程技术问题。本文对房屋建筑施工中地基处理技术及实施要点进行了分析，文中分别介绍了：灰土垫层法、砂垫层法、强夯法、振冲法、粉体喷搅法等五种地基处理方法，根据各自特点可以更好的选出适合的地基处理。
关键词：地基；处理方法；施工要点
1、地基处理原则
良好的天然地基应具备高承载力和低压缩性，从而满足工程建设的需要。软弱的地基必须经过技术处理，才能满足工程建设的要求。经处理达到设计要求的地基称为人工地基，反之则称为天然地基。建筑物一般宜建造在天然地基上，但为节约用地，在实际工程中常常需要充分利用工程性质较差而经过处理的地基。
建筑物对地基的基本要求是：不论是天然地基还是人工地基，均应保证其有足够的强度和稳定性，在荷载作用下地基土不发生剪切破坏或丧失稳定；不产生过大的沉降或不均匀的沉降变形，以确保建筑物的正常使用。对于土质良好的地基，当其难以承受建筑物全部荷载时，也同样需要对地基进行加固处理。地基处理指的是，为提高地基承载力，改善其变形性质或渗透性质而采取的人工处理地基的方法。
地基处理是涉及面广、影响因素多、技术复杂的工程技术问题。涉及到地基土的强度与稳定性、地基的压缩与变形、水文地质条件的影响、软弱下卧层的影响、动力荷载作用下的液化、失稳和震陷等问题。
2、地基处理的方法及施工要点
如果选用正确的地基处理方法，是要根据建筑物的结构类型、荷载大小及使用要求，结合地形地貌、地层结构、土质条件、地下水特征、环境情况和对邻近建筑的影响等因素，进行综合考虑的。以下我们就介绍几种地基处理的方法和其施工要点。
（1）灰土垫层法
施工前应验槽，清除积水、淤泥，待干燥后再铺灰土。灰土施工时，应控制其含水量，以用手紧握土料成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过多或不足时可以晾干或洒水润湿。灰土应如拌和均匀，颜色一致，拌好后应及时铺填夯实。应分层施工，每层最大铺土厚度。每层灰土夯打遍数，应根据设计要求的干密度在现场试验确定，一般夯打（碾压）不少于4遍。灰土分段施工时，不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下接缝，上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于0.5m，接缝处的灰土应充分夯实。当灰土垫层地基高度不同时，应制成阶梯形，每阶宽度不少于0.5m。在地下水位以下的基槽、坑内施工时，应采取排水措施，确保在无水状态下施工。夯实后的灰土应及时进行基础施工，及时回填土，否则要进行临时遮盖，防止日晒雨淋。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去并补填夯实，受浸湿的灰土，应在晾干后再使用。
（2）砂垫层法
施工前应验槽，清除浮土，基槽（坑）的边坡必须稳定，防止塌土。槽底和两侧如有孔洞、沟、井和墓穴等，应在未做垫层前加以处理。人工级配的砂、石材料，应按级配拌和均匀，再行铺填捣实。砂垫层和砂石垫层的底面宜铺在同一标高上，如深度不同时，施工应按先深后浅的程序进行。土面应挖成台阶或斜坡搭接，搭接处应注意捣实。分段施工时，接头处应制成斜坡，每层错开0.5～1.0m，并应充分捣实。采用碎石垫层时，为防止基坑底面的表层软土发生局部破坏，应在基坑底部及四侧先铺一层砂，然后再铺碎石垫层。垫层应分层铺垫，分层夯（压）实，每层的铺筑厚度不宜超过规定的数值。分层厚度可用样桩控制。垫层的捣实方法可视施工条件选用。捣实砂层应注意不要扰动基坑底部和四侧的土，以免影响和降低地基强度。每铺好一层垫层，经密实度检验合格后方可进行上一层施工。
（3）强夯法
为避免强夯振动对周边设施的影响，施工前必须对附近建筑物进行调查，必要时采取相应的防振或隔振措施，影响范围约10～15m。施工时应由邻近建筑物开始夯击逐渐向远处移动。
强夯施工前应试夯，做好地基土强夯前后试验结果的对比分析，确定正式施工时采用的各项技术参数。
强夯施工按试验确定的技术参数进行。控制各个夯击点的夯击数，或者以试夯时确定的沉降量作为控制参数。夯击时，重锤应保持平稳，夯位应准确，如错位或坑底倾斜过大，应用砂土将坑底整平，才能进行下一次夯击。每夯击一遍完成后，应测量场地平均下沉量，然后用土将夯坑填平，方可进行下一遍夯击。最后一遍的场地平均下沉量，必须符合要求。强夯施工应做好记录。
（4）振冲法
施工前，应通过现场试成桩确定施工参数。包括振冲孔间距、达到土体密实度时的密实电流值、成孔速度、留振时间、填料量等。填料应选择不溶于地下水，或不受侵蚀影响且本身无侵蚀性和性能稳定的硬粒料。并对粒径进行控制，确保振冲效果及效率。粒径过大，在边振边填过种中难以落入孔内；粒径过小，在孔中沉入速度太慢，不易振密。
碎石桩成桩施工过程包括定位、成孔、清孔和振密等。
1）定位振冲前，应按设计图定出冲孔中心位置并编号。
2）成孔振冲置换造孔的方法有：排孔法，即由一端开始到另一端结束；跳打法，即每排孔施工时隔一孔造一孔，反复进行；帷幕法，即先造外围2～3圈孔，再造内圈孔，此时可隔一圈造一圈或依次向中心区推进。振冲施工必须防止漏孔，因此要做好孔位编号及施工复查工作。
振冲器用履带式起重机或卷扬机悬吊，对准桩位，打开下喷水口，启动振冲器。水压为400～600kPa，水量为200～400L/min。此进，振冲器以其自身重量和在振动喷水作用下，以1～2m/min的速度徐徐沉入土中，每沉入0.5～1.0m，宜留振5～10s进行扩孔，待孔内泥浆溢出时再继续沉入，直达设计深度为止。在黏性土中应重复成孔1～2次，使孔内泥浆变稀，然后将振冲器提出孔口，形成直径0.8～1.2m的孔洞。
3）清孔当下沉达到设计深度时，振冲器应在孔底适当留振并关闭下喷水口，打开上喷水口以便排除泥浆进行清孔。
4）振密将振冲器提出孔口，向孔内倒入一批填料，约1m堆高，将振冲器下降至填料中进行振密，待密实电流达到规定的数值，将振动器提出孔口。如此自下而上反复进行直至孔口，成桩操作即告完成。
在施工场地上应事先开设排泥水沟系统，将成桩过程中产生的泥水集中引入沉淀池。定期闺怨沉淀池底部的厚泥浆挖出，运送至预先安排的存放地点。沉淀池上部较清的水可重复使用。
（5）粉体喷搅法
粉喷施工场地要求平整，挖除表层杂填土，更换素土，及时清理地下障碍物。正式打桩前宜按设计要求的施打工艺试桩，以确定各地层和平面区域内钻杆提升速度和喷灰速度、喷灰量等。粉体喷射机灰罐应按理论计算量投一次料，打一根桩，以确保桩质量。若因机械操作原因，灰罐及灰管内无灰，而桩顶未达设计标高，应加灰复搅重喷；灰罐内余灰过多，应视具体情况在断桩、空头、缺灰或土质软弱的断面上复搅重喷。钻机预搅下钻时，应尽量不用冲水下钻，当遇较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水。施工中应经常测量电压，检查钻具、流量计、分水滤气器、灰路蝶阀和胶管灰路的工作情况。
3、结语
对于建筑物来说，其最基本的就是地基，地基处理的好，后续才能有保障。打好基础是做任何事的前提，因为只有牢固的根基才能建出雄伟的建筑。施工地基的处理质量将直接影响房屋建筑工程的整体质量和使用寿命，相关技术与施工人员应加强有关房屋建筑施工中的地基处理研究，总结地基处理质量控制要点及关键部位技术处理措施，以逐步改善房屋建筑地基处理水平。
参考文献：
[1]郭利民、方承训，建筑施工，中国建筑工业出版社，2006
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[3]王凤亮.房屋建筑工程中地基处理施工技术的探讨[J].现代装饰（理论）.2011，06（10）：61-62.