导读:本文包含了均匀化退火论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:合金,均匀,组织,铝合金,镁合金,铝箔,微观。
均匀化退火论文文献综述
蔺亚强,张军,马军[1]（2019）在《均匀化退火对3102铝合金材料组织与性能的影响》一文中研究指出设计并采用连铸连轧工艺制备了4种不同组分的3102铝合金材料,利用金相分析法和力学性能的测试对比,研究了3102铝合金材料经过不同温度的退火对铝合金材料显微组织及力学性能的影响。结果表明:随着锰含量的提升,力学性能得到提升;材料的退火温度越低,晶粒尺寸越细小,抗拉强度越高,伸长率越好。(本文来源于《铸造技术》期刊2019年09期）
薛杰,李保永,秦中环[2]（2018）在《均匀化退火对7A04铝合金挤压材显微组织的影响》一文中研究指出利用OM、SEM、TEM、EBSD等手段研究了均匀化退火冷却方式对7A04铝合金挤压材显微组织的影响。结果表明,7A04铝合金均匀化退火的冷却方式对基体上的第二相种类和分布特征影响显着。均匀化退火水冷、油冷、空冷坯料的第二相数量较少,炉冷的坯料第二相较多,由少量粗大的Al_2CuMg、Al_7Cu_2Fe和大量弥散分布的针状MgZn_2相组成,同时随着均匀化冷却速率的降低,粗大第二相的含量先增加后降低,其中炉冷至250℃空冷时,第二相含量达到最大值,约为17.5%。粗大第二相较多坯料在后续热挤压时,粗大第二相作为再结晶形核位置,促进动态再结晶;又由于析出的细小析出相钉扎晶界,阻碍再结晶晶粒的长大。因此,炉冷坯料挤压后固溶时效的挤压材比水冷坯料挤压材晶粒尺寸显着减小。(本文来源于《航天制造技术》期刊2018年06期）
邵瑞,张效华[3]（2018）在《均匀化退火对AZ80镁合金组织与力学性能的影响》一文中研究指出通过SEM、XRD、硬度测试、拉伸性能测试,研究了不同均匀化退火工艺对AZ80镁合金组织及性能的影响。研究表明:铸态AZ80镁合金组织主要为α-Mg相和β-Mg_(17)Al_(12)相。经420℃、保温10 h的均匀化退火工艺处理后,非平衡共晶相β-Mg_(17)Al_(12)基本溶入α-Mg基体,枝晶偏析问题基本得到解决。按此工艺处理后,AZ80镁合金的抗拉强度、伸长率和硬度分别达到276 MPa、12.5%和69 HB,因此,最佳均匀退火工艺为退火温度420℃、保温时间10 h。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年18期）
李龙,吴忠亮,夏承东,薛喜丽,周德敬[4]（2018）在《均匀化退火对高Mn含量AA3003铝合金析出行为和组织演变的影响》一文中研究指出采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、电导率测试和力学性能测试等方法研究了均匀化退火处理对高Mn含量AA3003改性合金的析出行为和显微组织的影响。结果表明:在均匀化退火升温阶段,析出相经历了形核、较高温度下长大及部分回溶过程,600℃保温阶段主要发生了析出相的长大粗化;均匀化退火升温速率越快,保温结束后析出相的尺寸越大,析出相数目越少。复合板钎焊前后的力学性能的变化是由于高Mn含量AA3003改性合金的析出强化和细晶强化共同作用的结果;均匀化退火升温速率对钎焊前复合板料的力学性能影响不大,但升温速率越快,晶粒尺寸越小,钎焊后的强度越高。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2018年09期）
胡婷,尹登峰,余鑫祥,程仁策,曹汉权[5]（2018）在《均匀化退火对低Fe/Si比Al-Mn合金微观组织演变的影响（英文）》一文中研究指出主要研究了双辊轧制的低Fe/Si比Al-Mn合金在不同均匀化处理过程中的微观组织演变情况。当对合金进行550℃/4 h的均匀化处理时,合金表面的晶粒组织从典型的纤维组织转变成粗大的长条状再结晶晶粒组织。合金心部的晶粒组织则随着均匀化温度的升高而趋向于等轴化。当对合金进行450℃/4 h和500℃/4 h的均匀化处理时,粗大的初生相开始破碎,当均匀化温度升高至550℃时,破碎的初生相发生粗化。在450℃/4 h和500℃/4 h的均匀化处理条件下,弥散相在均匀化过程中的演变主要受形核和长大机制控制,而在550℃/4 h的均匀化条件下,弥散相的粗化和回溶成为主要机制。当对合金进行500℃/4 h处理时,大量细小的含Zr弥散相从过饱和固溶体中析出。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2018年09期）
苏美华,文胜平,刘勇,王为,黄晖[6]（2018）在《均匀化退火对5E61合金组织及性能的影响》一文中研究指出对5E61合金进行不同的均匀化退火处理,测试合金的显微硬度和电导率,用扫描电镜和透射电镜观察其显微组织,研究均匀化退火工艺对5E61合金组织及性能的影响。结果表明:5E61合金的显微硬度和电导率在均匀化退火过程中都有明显提高,双级均匀化后合金中的析出相更加细小,分布弥散;5E61合金经320℃×20 h+450℃×20 h均匀化退火后,合金中的枝晶组织消除,晶界处残留第二相最少且合金组织中各元素分布均匀,为最优的均匀化退火工艺。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2018年07期）
吕丹,吕新宇,王金花,高宝亭,项博文[7]（2018）在《Al-9.0Zn-2.06Mg-2.12Cu-0.13Zr合金铸锭均匀化退火制度研究》一文中研究指出对新研发的高合金化Al-9.0Zn-2.06Mg-2.12Cu-0.13Zr合金铸态样品进行不同工艺的均匀化退火试验,结合DSC曲线分析和组织观察,确定该合金适宜的均匀化退火制度。结果表明,试验铝合金适合采用双级均匀化退火处理,制度为430℃12 h+470℃60 h。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2018年07期）
何金,卢小磊,李延军,杨志勇,王义斌[8]（2018）在《均匀化退火冷却速度对6005A挤压型材粗晶及力学性能的影响》一文中研究指出通过金相分析、拉伸等测试方法研究了不同均匀化退火冷却方式对挤压型材粗晶和力学性能的影响,结果表明6005A铝合金经570℃保温7 h、先空冷至300℃,然后水冷的均匀化退火制度处理后,6005A铝合金挤压型材的力学性能及粗晶大小最佳。(本文来源于《热处理技术与装备》期刊2018年03期）
宋正成,贾淑果,周延军,宋克兴,米绪军[9]（2018）在《均匀化退火对新型Cu-Ni-Al合金耐蚀性能的影响》一文中研究指出在不同温度下对铸态新型Cu-Ni-Al合金进行均匀化退火,通过静态全浸试验、扫描电镜和电化学测试分析均匀化退火对新型Cu-Ni-Al合金耐蚀性能的影响。结果表明:新型Cu-Ni-Al合金的腐蚀速率随均匀化退火温度的升高而降低,在900~950℃间腐蚀速率趋向稳定;在850~950℃下均匀化退火,钝化现象明显,维钝电流密度较小,呈现良好的耐蚀性,但在850℃退火后合金的点蚀现象明显,对合金的耐蚀性不利;在900~950℃下均匀化退火后交流阻抗圆弧半径较大、电流密度较小,呈现较好的电化学特性,耐蚀性较好。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2018年05期）
黎志勇,杨斌,杨钢,刘睿,王鹏程[10]（2018）在《均匀化退火对超薄双零铝箔坯料组织的影响》一文中研究指出选取连续铸轧后经过一道次冷轧的2.55 mm厚铝箔坯料进行显微组织、SEM、EDS、XRD分析,对比相同成分和轧制工艺、不同均匀化退火工艺的铝箔坯料组织变化,探讨均匀化退火工艺对超薄双零铝箔坯料组织的影响,以提高铝箔的质量。结果表明,均匀化退火升温速率越快、加热温度越高,则晶粒尺寸越小,并随着保温时间的延长而长大;在升温速率15℃/min、加热温度600℃、保温时间7 h的退火工艺下,铝箔坯料的组织较均匀,晶粒和第二相尺寸细小。(本文来源于《铸造技术》期刊2018年05期）
均匀化退火论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
利用OM、SEM、TEM、EBSD等手段研究了均匀化退火冷却方式对7A04铝合金挤压材显微组织的影响。结果表明,7A04铝合金均匀化退火的冷却方式对基体上的第二相种类和分布特征影响显着。均匀化退火水冷、油冷、空冷坯料的第二相数量较少,炉冷的坯料第二相较多,由少量粗大的Al_2CuMg、Al_7Cu_2Fe和大量弥散分布的针状MgZn_2相组成,同时随着均匀化冷却速率的降低,粗大第二相的含量先增加后降低,其中炉冷至250℃空冷时,第二相含量达到最大值,约为17.5%。粗大第二相较多坯料在后续热挤压时,粗大第二相作为再结晶形核位置,促进动态再结晶;又由于析出的细小析出相钉扎晶界,阻碍再结晶晶粒的长大。因此,炉冷坯料挤压后固溶时效的挤压材比水冷坯料挤压材晶粒尺寸显着减小。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
均匀化退火论文参考文献
[1].蔺亚强,张军,马军.均匀化退火对3102铝合金材料组织与性能的影响[J].铸造技术.2019
[2].薛杰,李保永,秦中环.均匀化退火对7A04铝合金挤压材显微组织的影响[J].航天制造技术.2018
[3].邵瑞,张效华.均匀化退火对AZ80镁合金组织与力学性能的影响[J].热加工工艺.2018
[4].李龙,吴忠亮,夏承东,薛喜丽,周德敬.均匀化退火对高Mn含量AA3003铝合金析出行为和组织演变的影响[J].材料热处理学报.2018
[5].胡婷,尹登峰,余鑫祥,程仁策,曹汉权.均匀化退火对低Fe/Si比Al-Mn合金微观组织演变的影响（英文）[J].稀有金属材料与工程.2018
[6].苏美华,文胜平,刘勇,王为,黄晖.均匀化退火对5E61合金组织及性能的影响[J].材料热处理学报.2018
[7].吕丹,吕新宇,王金花,高宝亭,项博文.Al-9.0Zn-2.06Mg-2.12Cu-0.13Zr合金铸锭均匀化退火制度研究[J].轻合金加工技术.2018
[8].何金,卢小磊,李延军,杨志勇,王义斌.均匀化退火冷却速度对6005A挤压型材粗晶及力学性能的影响[J].热处理技术与装备.2018
[9].宋正成,贾淑果,周延军,宋克兴,米绪军.均匀化退火对新型Cu-Ni-Al合金耐蚀性能的影响[J].材料热处理学报.2018
[10].黎志勇,杨斌,杨钢,刘睿,王鹏程.均匀化退火对超薄双零铝箔坯料组织的影响[J].铸造技术.2018
论文知识图
