导读:本文包含了阻尼合金论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:阻尼,合金,性能,晶格,时效,力学性能,马氏体。
阻尼合金论文文献综述
石浩江,颜家振,李宁,祝鑫,陈康为[1](2019)在《Ag-Cu钎料真空钎焊FeCrMo/MnCu阻尼合金钎焊接头的组织及性能研究》一文中研究指出采用Ag-Cu钎料真空钎焊FeCrMo/MnCu阻尼合金,并对钎焊接头微观组织、力学性能以及钎焊试样的阻尼性能进行研究。结果表明,Ag-Cu钎料可以实现两种阻尼合金的连接,并且钎焊试样经过435℃保温4 h的调幅热处理后,能够复合两种阻尼合金的阻尼特性,随着应变的增加,钎焊试样的阻尼性能稳定提高。钎缝组织主要为Mn-Ni-Cu-Fe-Ag固溶体以及富Ag相组成,钎料与母材之间能产生良好的冶金结合,钎焊接头组织致密;钎焊接头的断裂模式为以韧性断裂为主的混合型断裂,钎焊接头室温剪切强度为209.7 MPa,经过调幅热处理后,钎焊接头断裂方式为脆性断裂,钎焊接头室温剪切强度达到246.4 MPa。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年13期)
梁付宽[2](2019)在《训练对FeMnNb阻尼合金组织和性能的影响》一文中研究指出本文以Fe-17Mn-1Nb和Fe-17Mn-4Nb阻尼合金为研究对象,分别对其进行热循环和热机械训练,利用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪、差示扫描量热分析仪、电子万能材料实验机及动态热机械分析仪等设备对其显微组织、马氏体相变行为、力学性能及阻尼性能进行测试和分析,研究训练工艺对FeMnNb合金组织和性能的影响规律。研究发现,室温下,两种FeMnNb合金的初始态显微组织均由ε-马氏体、α′-马氏体、奥氏体和Fe_2(Nb,Mn)析出相组成。热循环训练和热机械训练能显着细化Fe-17Mn-1Nb合金中ε-马氏体,对Fe_2(Nb,Mn)相的分布没有明显影响。在Fe-17Mn-4Nb合金中,热循环训练对ε-马氏体的形貌影响较小,使Fe_2(Nb,Mn)相的分布由无规则转变为网状,热机械训练能显着细化ε-马氏体,并使Fe_2(Nb,Mn)相沿变形方向呈带状分布。两种FeMnNb合金经热循环训练和热机械训练后,在冷却和加热过程中均分别发生一步γ→ε马氏体相变和ε→γ马氏体逆相变。随训练次数增加马氏体相变温度降低,马氏体逆相变温度升高,相变滞后增大。热循环训练对Fe-17Mn-1Nb合金的力学性能影响如下:随训练次数增加,抗拉强度下降,延伸率先增后减,2次训练后延伸率达到最大值30.3%。热机械训练使Fe-17Mn-1Nb合金的抗拉强度先下降后升高,延伸率减小。对于Fe-17Mn-4Nb合金,热循环训练后,抗拉强度和延伸率分别在经过2次和1次训练后达到最大,分别为972MPa和31.2%;热机械训练后,抗拉强度随训练次数增加而升高,延伸率变化较小。加热时,经热循环训练和热机械训练的两种FeMnNb合金表现出一个阻尼峰,对应于ε→γ马氏体逆相变。热循环训练和热机械训练使Fe-17Mn-1Nb合金的阻尼性能随训练次数增加而下降。热循环训练和热机械训练均能明显改善Fe-17Mn-4Nb合金的阻尼性能,1次训练后阻尼峰值达到最大,再增加训练次数使阻尼性能变差。(本文来源于《哈尔滨工程大学》期刊2019-01-01)
刘宝昌,韩哲,李思奇,赵新哲,李闯[3](2018)在《胎体中含有铜锰阻尼合金成分的金刚石钻头研制及钻进试验》一文中研究指出孕镶金刚石钻头在钻进过程中,经常会遇到有害的振动问题,这种振动极大地影响钻进的稳定性。阻尼合金能耗散振动能,可达到减振的目的。本实验用铜锰粉末代替63#配方中的663青铜粉,来制作金刚石钻头的胎体试样。对胎体试样进行力学性能测试及断口形貌分析,结果表明:相较于63#配方试样,质量分数40%铜锰粉末的胎体试样组织均匀,结构致密,硬度提升14.7%;孕镶金刚石钻头磨耗比提高13.2%,抗弯强度降低22.4%。钻进试验结果表明:在钻进均质花岗岩岩样时,质量分数40%的铜锰配方钻头与63#配方孕镶金刚石钻头钻进性能相近,钻进振动加速度幅度减小约4.3%,钻头阻尼性能提高,钻进过程更加平稳。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2018年04期)
夏博,潘明明,王郁倩,张晓明[4](2018)在《Fe-Mn系阻尼合金的研究进展》一文中研究指出Fe-Mn系阻尼合金因其低廉的价格和较好的力学性能,在未来必定会得到广泛应用。介绍了Fe-Mn系阻尼合金的阻尼机制以及其阻尼性能的影响因素,并对其未来的研究方向提出了建议。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年12期)
郝顺平[5](2018)在《高锰阻尼合金的制备及性能研究》一文中研究指出采用Mn-Cu基阻尼合金制造的阻尼元件应用于产生振动和噪声的机床、发动机基座等设备上,能够从根源上解决减振降噪问题。Mn-Cu基阻尼合金的阻尼性能随Mn含量的增高而提高,但由于Mn元素极易氧化,且具有较高的蒸气压,使得真空熔炼不能适用于高锰合金的制备。因此,开展高锰Mn-Cu基阻尼合金新型制备技术研究将具有重要现实意义。本文通过独特设计的气体保护中频熔炼工艺制备了高锰Mn-Cu基阻尼合金。借助直读光谱仪成分检测、X射线衍射分析(XRD)、微观组织分析(OM、SEM、TEM)、能谱分析(EDS)、差示扫描量热分析(DSC)、热膨胀分析、马氏体相变分析、阻尼性能测试、室温拉伸试验、硬度测试等技术手段。考察了合金铸锭的成分、组织结构、阻尼及力学性能;研究了固溶时效和直接时效对合金组织结构、阻尼及力学性能的影响规律。在此基础上,通过对合金的反铁磁转变、马氏体相变、晶体结构、孪晶的分析,解释了合金的阻尼机理。为应用于工程实际,探究了环境温度对合金阻尼性能的影响规律。得出以下主要结论:(1)通过设计改装中频炉,并通过透气砖通入保护气体进行高锰阻尼合金制备的气体保护中频熔炼工艺基本可行,Mn含量达70wt.%以上,能够较好的解决元素Mn挥发损耗严重的问题,有效的控制合金成分。(2)铸态合金具有显着的阻尼性能(tanδ=0.0433)。这是由于合金在铸造冷却过程中由枝晶偏析形成的局部富Mn区内发生反铁磁转变和马氏体相变,生成马氏体孪晶,孪晶在外力作用下移动而耗散能量,使振动衰减。(3)相比于未固溶直接时效,固溶后再时效合金的阻尼及力学性能提升的效果更佳。且随时效温度和时间的增加,合金的阻尼性能、抗拉强度、硬度均呈先升高后降低的趋势。在900℃1h固溶后430℃8h时效时阻尼(tanδ=0.0806)及力学(Rm=540MPa,205.6HV0.3)性能最优。这是因为合金在时效过程中由调幅分解形成了更高Mn含量的富Mn区,反铁磁转变点T_N和马氏体相变点Ms提高,生成更多马氏体孪晶,同时由于调幅强化和时效强化,使得合金时效热处理后阻尼及力学性能提高。(4)合金的阻尼性能随环境温度的升高而逐步降低。当环境温度低于120℃时,合金的峰值阻尼随温度的升高缓慢线性衰减。当环境温度高于120℃时,合金的峰值阻尼减小加剧。这是由于随环境温度的升高,马氏体发生逆转变,导致马氏体孪晶越来越少,阻尼性能随之降低或消失。(本文来源于《江苏大学》期刊2018-06-01)
汪承杰[6](2018)在《M2052高阻尼合金SLM成形工艺及组织性能研究》一文中研究指出锰铜合金是一种高阻尼减振合金,M2052具有良好的减振性能、综合力学性能及机械加工性能,是应用较广泛的一种高阻尼减振锰铜合金。目前M2052锰铜合金的制造方法为传统的铸锻方法,激光选区熔化技术(SLM)能够实现产品的直接制造,具有快速高效成形复杂结构件的技术特点,本课题探索优化SLM成形M2052锰铜合金的工艺参数,并研究分析热处理对M2052锰铜合金的SLM成形件的显微组织、力学性能的影响,探讨SLM成形M2052锰铜合金的阻尼性能的应变振幅、应变频率和随便温度的变化规律。通过参数优化实验分别研究分析了激光功率P、扫描速度V、光斑间距D等参数对SLM成形M2052锰铜合金粉末成形质量的影响,通过光镜金相质量观察分析工艺参数对M2052合金SLM成形过程中出现的裂纹、孔洞等缺陷的影响,对工艺参数逐步进行优化,获得M2052锰铜合金最优的SLM工艺参数并打印力学性能和阻尼性能测试试样件进行阻尼性能测试和力学性能测试。对SLM成形M2052锰铜合金试样进行包括固溶、时效、固溶+时效不同热处理,对比SLM成形态进行金相观察、XRD、SEM、拉伸冲击力学性能测试以及阻尼性能测试。结果表明热处理状态下的SLM成形件常温下具有较大的阻尼能力,且表现出强烈的阻尼应变振幅效应和温度效应,均随着应变振幅的增大而逐渐增大,随着温度的升高而先增加达到阻尼峰值后缓慢减小;发现SLM成形态具有较好的抗拉强度和较好的低频阻尼性能,但是塑性较差;固溶处理能显着提高材料的冲击韧性,这是因为固溶处理后在组织内部形成了较多的细微孪晶组织;时效处理将会诱发产生晶格畸变,析出一定的α富锰相,能够进一步提高材料的阻尼性能和阻尼峰温度;综合比较发现固溶+时效热处理状态下的SLM成形M2052锰铜合金具有较好的综合力学性能和良好的阻尼性能,常温抗拉强度R_m高达503MPa、屈服强度R_(p0.2)高达322.5MPa、V型冲击功达到17J,应变振幅为5×10~(-4)频率为1HZ下阻尼峰温度为64℃,损耗角正切tanδ为0.0426,此外具有较宽的高阻尼温度,阻尼损耗角正切tanδ值超过0.04的最高温度达到147℃。(本文来源于《北京工业大学》期刊2018-06-01)
郝顺平,汤志鹏,赵国平,邱勇[7](2018)在《高锰阻尼合金的制备工艺及性能研究》一文中研究指出通过对中频感应熔炼炉进行改装,采用气体保护方式制备了高锰阻尼合金。结果表明,铸态合金Mn含量达71%,抗拉强度460 MPa,伸长率39%,硬度160 HV,具有一定的阻尼性能(26%)。固溶+时效热处理后,各项指标均有不同程度的提高,达到初步设计要求。(本文来源于《铸造技术》期刊2018年05期)
孙亚坤[8](2018)在《阻尼合金齿轮减速器动力学仿真及减振实验研究》一文中研究指出齿轮传动系统的振动噪声性能是影响机械设备工作性能的重要因素。因此,研究齿轮传动系统减振降噪方法具有重要的研究意义和实用价值。本文在国家科技支撑计划项目(项目号2013BAF01B05)资助下,以Fe-Mn阻尼合金材料加工制造成的直齿轮齿轮箱为研究对象,进行齿轮箱齿轮动力学分析和振动测试试验研究,并与普通材料(40Cr)齿轮对比,研究阻尼合金材料齿轮的减振性能,为齿轮箱减振降噪提供更优的方法和理论依据。介绍阻尼合金材料的耗能机理和与本构模型相关的基本粘弹性本构模型;构建了基于粘弹性理论的阻尼合金材料非线性本构模型,采用张量理论将本构模型推广至叁维状态,推导得到本构模型的时间增量步长形式。编写各向同性线弹性材料的本构模型,应用到单轴拉伸试件的仿真模拟中,验证LS-Dyna材料自定义用户子程序二次开发结果的可行性和准确性。编写阻尼合金材料非线性本构模型的用户子程序UMAT,应用到单轴拉伸试件的试验仿真中,结果表明所编写的非线性阻尼合金材料用户子程序满足使用要求。建立齿轮箱的齿轮轴-轴承-箱体的叁维接触非线性有限元分析模型,应用LS-Dyna软件的阻尼合金材料用户自定义子程序UMAT,分别得到两种阻尼合金材料(Fe-22Mn-12Cr-4Co-0.2Nb合金和Fe-22Mn-12Cr-4Co合金)齿轮减速器和普通材料(40Cr)齿轮减速器箱体表面典型节点的振动加速度结果,并对结果进行对比,振动加速度有效值最大可降低38.6%,验证阻尼合金材料的减振效果。对安装有齿轮的减速器进行实验模态分析,与有限元模态结果对比,验证了有限元模型的正确性。进行两种阻尼合金材料齿轮和普通材料齿轮的齿轮箱在不同工况下的振动响应测试,对比箱体表面测点振动加速度结果和齿轮箱主要部位温度与室温差值,通过试验方法进一步验证阻尼合金减振降噪效果。(本文来源于《重庆大学》期刊2018-05-01)
叶卫林[9](2018)在《Fe-Mn基阻尼合金的马氏体相变与阻尼性能》一文中研究指出Fe-Mn基合金由于其高阻尼能力,良好的机械性能和商业重要性而引起了广泛关注。本文分别利用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪、差示扫描量热分析仪、电子万能材料实验机及动态热机械分析仪等设备对Fe-17Mn-xNb(x=0、0.1、0.5、1、2、4 wt%)合金的显微组织、马氏体相变行为、力学性能及阻尼性能进行测试,系统研究并分析了Nb元素对Fe-Mn基合金组织和性能的影响。研究发现:室温下,固溶态和热轧态Fe-Mn基合金的显微组织均由ε马氏体和γ奥氏体共同组成,是一种非均匀双相组织。Nb元素的加入明显细化了Fe-Mn基合金的组织,除了ε马氏体和γ奥氏体以外,还出现大量的细小析出相,XRD、TEM和能谱分析可以确定这是Fe_2Nb相,其数量随着Nb元素含量增多而增多。固溶态和热轧态Fe-Mn-Nb合金在加热和冷却过程中均分别发生一步γ→ε马氏体相变和ε→γ马氏体逆相变。Nb元素的加入会使Fe-Mn-Nb合金的γ→ε马氏体相变温度向低温移动,而且随Nb含量的增加相变滞后增大。随热循环次数的增加,合金的相变温度变化趋势逐渐趋于平稳,适量Nb元素的加入会提高热循环稳定性。随Nb元素含量的增加,Fe-Mn-Nb合金的屈服强度和显微硬度整体均呈增加趋势。其中,固溶态2Nb合金的抗拉强度和延伸率较好,分别约为950MPa和18.5%,这主要是因为2Nb合金中的Fe_2Nb析出相分布更加弥散均匀;而热轧态4Nb合金的屈服强度和抗拉强度均最高,分别约为715MPa和1038MPa,但延伸率较低,这是由于Nb过量导致Fe_2Nb硬质析出相分布均匀造成的。在连续加热过程中,Fe-Mn-Nb合金表现出一个阻尼峰,对应于ε→γ马氏体逆相变,固溶态和热轧态合金的阻尼峰值均随Nb元素含量的增加先升高后降低。两种处理状态的合金均在1Nb合金时达到最大分别约为Tanδ=0.095和Tanδ=0.094。本文研究结果显示,合金中ε马氏体板条的细化及Fe_2Nb析出相含量是Fe-Mn-Nb合金阻尼性能提高的的主要因素。ε马氏体板条的细化增加了与阻尼相关界面的数量而适量的Fe_2Nb硬质析出相会使界面移动时的能耗增加,因此阻尼性能增加。(本文来源于《哈尔滨工程大学》期刊2018-01-01)
赵雪微,陆家文,汤皓,董立新[10](2017)在《Fe含量和时效对Mn-Cu阻尼合金力学性能的影响》一文中研究指出研究了含Fe量和时效对Mn-Cu阻尼合金力学性能的影响。借助多功能内耗仪分析了合金的阻尼性能;通过拉伸试验研究了力学性能;采用光学电镜观察金相组织;借助X射线衍射仪分析了Fe原子所引起的晶格畸变;借助扫描电镜观察了试样的断口形貌。结果表明,Fe元素的添加会导致阻尼性能减小。同时,固溶Fe导致晶格畸变和晶粒细化,改善了合金的力学性能。经时效处理,合金强度明显提高,伸长率稍有降低。所有材料的断裂都为韧性断裂。在满足实际工程需求的前提下可通过添加Fe元素和进行时效,以牺牲部分阻尼性能来提高Mn-Cu合金的力学性能。(本文来源于《热加工工艺》期刊2017年14期)
阻尼合金论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文以Fe-17Mn-1Nb和Fe-17Mn-4Nb阻尼合金为研究对象,分别对其进行热循环和热机械训练,利用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪、差示扫描量热分析仪、电子万能材料实验机及动态热机械分析仪等设备对其显微组织、马氏体相变行为、力学性能及阻尼性能进行测试和分析,研究训练工艺对FeMnNb合金组织和性能的影响规律。研究发现,室温下,两种FeMnNb合金的初始态显微组织均由ε-马氏体、α′-马氏体、奥氏体和Fe_2(Nb,Mn)析出相组成。热循环训练和热机械训练能显着细化Fe-17Mn-1Nb合金中ε-马氏体,对Fe_2(Nb,Mn)相的分布没有明显影响。在Fe-17Mn-4Nb合金中,热循环训练对ε-马氏体的形貌影响较小,使Fe_2(Nb,Mn)相的分布由无规则转变为网状,热机械训练能显着细化ε-马氏体,并使Fe_2(Nb,Mn)相沿变形方向呈带状分布。两种FeMnNb合金经热循环训练和热机械训练后,在冷却和加热过程中均分别发生一步γ→ε马氏体相变和ε→γ马氏体逆相变。随训练次数增加马氏体相变温度降低,马氏体逆相变温度升高,相变滞后增大。热循环训练对Fe-17Mn-1Nb合金的力学性能影响如下:随训练次数增加,抗拉强度下降,延伸率先增后减,2次训练后延伸率达到最大值30.3%。热机械训练使Fe-17Mn-1Nb合金的抗拉强度先下降后升高,延伸率减小。对于Fe-17Mn-4Nb合金,热循环训练后,抗拉强度和延伸率分别在经过2次和1次训练后达到最大,分别为972MPa和31.2%;热机械训练后,抗拉强度随训练次数增加而升高,延伸率变化较小。加热时,经热循环训练和热机械训练的两种FeMnNb合金表现出一个阻尼峰,对应于ε→γ马氏体逆相变。热循环训练和热机械训练使Fe-17Mn-1Nb合金的阻尼性能随训练次数增加而下降。热循环训练和热机械训练均能明显改善Fe-17Mn-4Nb合金的阻尼性能,1次训练后阻尼峰值达到最大,再增加训练次数使阻尼性能变差。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
阻尼合金论文参考文献
[1].石浩江,颜家振,李宁,祝鑫,陈康为.Ag-Cu钎料真空钎焊FeCrMo/MnCu阻尼合金钎焊接头的组织及性能研究[J].热加工工艺.2019
[2].梁付宽.训练对FeMnNb阻尼合金组织和性能的影响[D].哈尔滨工程大学.2019
[3].刘宝昌,韩哲,李思奇,赵新哲,李闯.胎体中含有铜锰阻尼合金成分的金刚石钻头研制及钻进试验[J].金刚石与磨料磨具工程.2018
[4].夏博,潘明明,王郁倩,张晓明.Fe-Mn系阻尼合金的研究进展[J].热加工工艺.2018
[5].郝顺平.高锰阻尼合金的制备及性能研究[D].江苏大学.2018
[6].汪承杰.M2052高阻尼合金SLM成形工艺及组织性能研究[D].北京工业大学.2018
[7].郝顺平,汤志鹏,赵国平,邱勇.高锰阻尼合金的制备工艺及性能研究[J].铸造技术.2018
[8].孙亚坤.阻尼合金齿轮减速器动力学仿真及减振实验研究[D].重庆大学.2018
[9].叶卫林.Fe-Mn基阻尼合金的马氏体相变与阻尼性能[D].哈尔滨工程大学.2018
[10].赵雪微,陆家文,汤皓,董立新.Fe含量和时效对Mn-Cu阻尼合金力学性能的影响[J].热加工工艺.2017