分析钢结构施工管理要点及全过程质量控制于晖

分析钢结构施工管理要点及全过程质量控制于晖

重庆工业设备安装集团有限公司重庆404100

摘要:随着建筑技术的不断发展创新,钢结构已经逐步取代了钢筋混泥土。钢结构作为一种新型的建筑结构方式,工程施工的质量管理模式还不完善。本文描述了建筑钢结构工程施工的主要状况以及施工技术,并从建筑钢结构工程施工的管理办法和质量控制两个方面出发,对加强建筑钢结构工程施工技术的管理及控制提出改善性建议。

关键词:建筑钢结构;施工管理;施工质量

1引言

近年来,钢结构在国内的应用程度越来越广泛,影响力急剧上升,不仅大量工业厂房开始应用钢结构,而且还有大量的现代公共建筑,如埃菲尔铁塔、纽约帝国大厦、东京电视塔以及北京的体育场鸟巢等,也都选择了钢结构。国内钢结构的发展得到了强有力的动力,同时对钢结构专业技术人员需求不断增多,对现场的施工技术与质量控制也有了一定的规范。

2钢结构施工管理要点

2.1焊缝连接

焊缝连接是我国目前最常用的连接方式。其构造形式简单,与各种构件可直接连接,用料较少,制作简单,连接密闭性较好。钢结构中焊接方法分为手工电弧焊、埋弧焊以及气体保护焊等,但通常采用电弧焊。电弧焊的设备简单,操作方便,适用于任意位置的焊接。焊缝的连接形式主要有角焊缝、对接焊缝以及对接与角接组合焊缝。焊缝的施焊位置分为俯焊、立焊、模焊和仰焊,俯焊的焊接工作最方便,质量也最好,应尽量采用。立焊和横焊的质量及生产效率比俯焊差一些,仰焊的操作条件最差,焊縫质量不易保证,因此应尽量避免采用。

2.2螺栓连接技术

用于螺栓连接的螺栓分为普通螺栓和高强度螺栓。普通螺栓具有结构方便的优点,但在传递剪切力时它们具有较大的滑移,这不利于结构应力,因此通常用于没有剪切力的安装连接。高强度螺栓连接是目前使用最广泛的接头,它具有更好的工作性能,但是一些对接接头处连接部件的接触面的加工有更高的要求。高强度螺栓连接根据其设计标准分为摩擦型和压力型两种。其中,摩擦型连接依赖于由连接构件之间的摩擦阻力传递的内力,由负荷设计值引起的剪切力不超过摩擦阻力的条件被用作设计标准。螺栓的预张力P(即板之间的正常压力),摩擦表面之间的防滑系数和钢的类型直接影响高强度螺栓摩擦型连接的承载能力。

2.3钢结构吊装

钢结构吊装顺序根据结构形式及吊装区域,先吊装钢柱。钢柱吊装应按照各分区的安装顺序进行,每根钢柱安装后应及时进行校正,以利于钢梁安装和后续校正。钢梁安装随钢柱的安装顺序进行,先主梁后次梁,先下层后上层的安装顺序进行安装。相邻钢柱安装完毕后,及时连接之间的钢梁使安装的构件及时形成稳定的框架,并且每天安装完的钢柱必须用钢梁连接起来,不能及时连接的应拉设缆风绳进行临时稳固。

3钢结构施工全过程质量控制策略

3.1建筑钢结构工程施工技术的质量管控

对建筑钢结构工程施工技术的质量管控应从下面三个方面进行:第一,在确保钢结构的质量符合标准后,才能进行钢结构的安装,钢结构的安装规范包括柱体的垂直度以及梁柱的平直度,另外,对螺栓的质量也要有必要的检验规范,螺栓安装时保证螺栓安装牢固,避免引发质量事故。为了杜绝事故的出现,在正式使用钢结构时必须进行严格的检验以及核查。第二,在使用高强度螺栓进行安装前,必须检验螺栓的质量是否符合标准,在实际操作中要保证安装面的平整度与边缘的间隙小于等于0.8毫米。第三,高强度螺栓在安装时要采用自由渗透的方式,禁止进行打孔与敲击。一般的螺栓在进行安装时,在保证质量的前提下可以不加垫圈,在螺栓进行安装时一定不能钻孔。

3.2加强原材料质量控制

钢结构施工想要使全过程质量得到有效的控制,以此从根本上提升施工质量,因此需要做好施工前的各项准备工作。钢结构施工活动的开展应当纵观钢结构行业发展的现状,施工质量的提升重点在于施工原材料质量达到要求。在对许多钢结构施工产生质量问题的工程实例观察中发现,由于原材料质量不达标而产生的施工质量问题占据较大的比重。同时需要格外加强重视的是,在钢结构施工过程中,应当合理地控制钢结构的缩余量以及下料加工余量,对原材料采购环节加以重点控制,有效控制工程施工成本,并在原料运输以及存储的各项环节中派专人进行负责,并检查原材料的质量,确保组装构件的质量满足钢结构工程施工的需要,同时对装配设施以及胎架进行一一检查,提升工程施工环节的精准度。

3.3严格地把控好测量精度

测量工作是建筑钢结构施工中十分重要的一部分,而测量控制精度是保障工程质量的必要前提。建筑钢结构施工测量校正主要应用的是高精度的激光水准仪、全站仪及激光铅直仪等,所有的仪器都需要经过专门的检测部门进行定期鉴定,只有确定合格之后才允许投入使用。在测量垂直度的时候,还应该充分地考虑到外界环境的变化对构件的影响,提前对测量结构进行有效的预控。在实际焊接过程中,应该结合测量结果及焊接顺序来校正垂直度的偏差,以此有效地提升安装的进度。而对于高层建筑的标高控制,则是应该充分地考虑构件累计偏差所带来的各方面影响,并且在实际安装的时候及时地收集偏差值且及时反馈,在下节制作的时候再采取措施将偏差消化掉。

3.4加强人员管理

施工人员自身专业能力和责任意识高低,同样会影响到施工质量和安全。建筑工程施工中,不同人员的专业能力和施工素质差异显著,多数施工人员为农民工,文化素养偏低,缺少专业培训,只是凭经验施工,施工不够规范,严重影响了施工的质量和安全。所以,应该加强施工人员管理,编制合理的管理制度,定期组织专业培训,提升施工人员专业能力和职业素养,严格遵循规章制度规范化施工,提升施工质量。同时,还要加强施工合同管理,分析施工单位资质,查看是否存在徇私舞弊现象,加强与工程利益方协调沟通,对施工过程全面监控。

3.5加强现场钢结构构件的质量控制

首先,检查驻地的代表和监督员提供的样本。如果发现问题,应在第一时间通知工厂进行纠正并确保钢结构构件的质量可以运输。另一方面,钢结构构件到达现场后,必须由监督单位的质量检验员进行检查。具体的检查和验收集中在部件的平整度检查,钢结构构件的变形偏转,焊接外观的质量以及表面是否变形并损坏,钢结构摩擦面的表面质量,部件表面是否生锈,是否有焊接损坏质量检验报告,是否是同一批施工技术资料和施工资料报告等;还要检查安装的精度和焊接斜面的尺寸精度,钢结构接头处的孔的位置和尺寸,截面的几何尺寸,螺柱的位置和数量等。检查后,如果发现任何损坏或缺少现象或质量不合格,应在清单上注明,双方负责人应签署移交清单,然后及时通知安装现场,进行整改。

4结束语

钢结构施工在现阶段很快地发展,对于发展中存在的各项问题同样不容忽视,钢结构施工想要从根本上提升施工质量,应当不断重视起管理水平的提升,强调钢结构工程施工中的要点,并对其展开深入系统的分析后,重点进行钢结构施工细节的把控。

参考文献

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