（贵州西能电力建设有限公司）
摘要：近些年随着经济的发展，人们对电能资源的需求越来越大，为了满足对电能资源的需要全国许多地区建立了水电站。碾压混凝土拱坝作为水电站工程的一部分施工程序比较复杂，需要较长的施工时间，对于大坝上升的速度有很大的影响。为此国家相关部门对碾压混凝土拱坝的施工技术进行了重点攻关，取得了重要的研究成果，本文将根据工程施工的实际情况对碾压混凝土拱坝快速施工技术进行深入的探讨。
关键词：碾压混凝土拱坝；快速施工技术；材料特性；
近几年来，随着筑坝工程的增多，碾压混凝土拱坝的施工技术的重要性逐渐突显出来。我国建立了“九五”国家重点研究项目《碾压混凝土高坝筑坝技术研究》，为推广碾压混凝土拱坝的施工技术提供了技术支持，目前碾压混凝土拱坝的施工技术以成本低、效率高、施工效果好的优势逐渐被各个单位所使用。
一、碾压混凝土拱坝快速施工技术的研究内容
随着碾压混凝土拱坝快速施工技术的重要性日益突显，各个单位都在对碾压混凝土拱坝快速施工技术进行深入研究，以使相关技术人员能够在短时间内掌握这项新技术，并迅速将新技术应用到工程建设之中去。为了对碾压混凝土拱坝快速施工技术进行深入详细的了解,需要了解这项技术的内容和目标。首先，要详细了解温度的控制措施和温度应力的计算方法，以为横缝间距和灌浆处理技术提供数据支持。其次，要了解碾压混凝土强制式连续搅拌的具体施工工艺及在施工过程中需要准备的机械设备，为施工提供高质量的施工材料。再次，要深入了解碾压混凝土的一些检测流程和相关检测设备的使用方法，以有效控制碾压混凝土的质量，避免出现不必要的质量问题。最后，要组织对拱坝安全监测的设计研究，通过研究制定出收集观测资料的步骤和方法，并在指导施工过程中注意结合观测获得的资料。
二、工程的主要施工特点
碾压混凝土拱坝快速施工技术的运用要结合工程施工的实际特点，主要做到与实际情况相结合，充分符合工程实际的特点和需求才能将碾压混凝土拱坝快速施工技术很好的运用到工程的施工之中，本文将结合招徕大坝的工程实际情况，对工程的施工特点进行详细阐述，以保证碾压混凝土拱坝快速施工技术的应用效果。
（一）大坝体型复杂曲率变化大
招徕大坝的中心角在48.45°和94.36°之间，最小曲率半径为29.84m，最大曲率半径为173.68m，坝体最大倒悬度为0.54.从数据可以看出整个大坝的体型十分复杂，曲率变化很大，极大增加了工程的复杂程度，这需要设计人员在施工之前进行精心的设计，施工人员要严格按照施工标准执行，以确保工程的顺利进行。
（二）大坝整体结构比较单薄
招徕大坝属于三级建筑物，大坝的顶部厚度为19.36m，厚高比只有0.15，其中主要的特点是大坝整体结构单薄。这种大坝的结构对仓号造成了极大的限制，阻碍了设备的正常运行，不利于大坝防渗和排水，需要采用适当的方法，保证仓内组织的顺畅，为碾压混凝土拱坝快速施工技术的运用创造良好的条件，保证大规模施工的顺利进行。
（三）混凝土原材料储备不足
大坝工程施工与其他施工不同，施工现场的面积十分狭小，在施工现场只能放置一小部分比较重要的原材料，砂石骨料的储备量比较小，施工过程中使用的原材料大部分都依靠其他地区的补给供应，极大影响工程的施工效率，给碾压混凝土拱坝快速施工技术的运用带来困难。
（四）大坝温控和质量要求较高
大坝主要用于防洪和发电，因此对于温度的要求比较高，周边温度过高或者过低都会对大坝造成影响，使坝体产生裂痕，严重会出现安全事故。因此，要建立大坝的温控系统和采取有效的防裂措施。这极大增加了施工的复杂性，在施工过程中需要制定详细计划，认真考虑这些问题，避免受到温度的干扰，增加质量控制难度。
三、碾压混凝土拱坝快速施工技术
（一）制定科学合理的方案确定碾压层厚度和升层高度
在施工之前要制定科学合理的方法，在制定方案过程中要考虑到仓面面积、碾压混凝土厚度、搅拌运输能力等许多因素。一般仓面的面积与碾压层的厚度是相对应的，以3000m2为基准，如果仓面面积大于3000m2，碾压层的厚度可以设计为35cm，如果仓面面积小于3000m2，碾压层的厚度为30cm。
（二）铺料与平仓
在施工过程中要注意平仓的施工方法和混凝土骨料的选择。在平仓施工方法选择过程中为了确保铺料施工的效率和质量,一般采用自卸车两点叠压式卸料摊铺作业法。在辅料选择过程中要根据工程的实际需要选用高质量防水性好的骨料。在铺设之前选好40m宽平仓条带，自上而下向着平行坝轴线方向进行铺线，在辅料铺设完毕之后，施工人员需要检查是否出现骨料集中情况，如果出现集中情况，需要相关工作人员将集中部分进行分散处理。在模板接触部分用骨料铺匀，并测量出层厚度，之后仔细检查平仓条表面，最终保证表面平整，薄厚均匀。
（三）碾压施工操作
在运用自卸车两点叠压式卸料摊铺作业法完成铺料与平仓工作之后，需要进行碾压操作，一般采用大碾振动碾压。在碾压过程中事先要明确有振和无振的次数和顺序，在施工开始和完成阶段需要进行1遍无振操作，在施工过程中需要进行7遍左右的有振操作。为了保证碾压的均匀性需要将碾压机的行走速度控制在1.4km/h。使用小碾压机的顺序是首尾进行无振2遍，施工过程中进行有振26—28遍，并将小碾压机的速度控制在1.7km/h。在碾压机行走操作过程中要始终平行于坝轴线，根据工程的施工要求控制重叠的长度，为了保证施工效果应该在水流相反的方向进行碾压操作。
整个碾压操作应该在规定的时间内完成，一般从碾压混凝土搅拌完成到碾压操作完成的时间不应该超过2h，以确保施工的质量。在操作完成之后需要进行压实容重的测量，只有确保压实容重符合规定标准之后才可以进行后续的操作。
（四）VC值的控制
VC值指的是碾压混凝土搅拌无在规定振动频率及振幅、规定表面压强下，振至表面泛浆所需要的时间，根据招徕大坝的设计规定，需要将本次工程的VC值控制在5s左右。在规定的时间内需要进行碾压操作，之后在摊铺碾压上一层，最终使浆体和骨料融为一体。
（五）改性混凝土的施工
改性混凝土主要应用于大坝的廊道周边部位，在摊铺平仓工作完成之后，需要加入一些水泥煤灰净浆，并进行振捣操作在与碾压混凝土交接部位进行碾压操作，以保证结合部的紧密性，避免出现渗水的情况。
（六）层间结合及缝面处理
层间结合和缝面处是大坝最容易渗水的部分，这些部分在摊铺碾压工作之前需要加入水泥煤灰净浆，以提高摊铺碾压工作的施工效果，要保证层间结合及缝面处理的时间，尽量减少暴露的时间。
在施工完成之后要做好表面打毛工作，并冲洗干净，之后全仓面铺设2.5cm左右的水泥砂浆，以提高黏合效果。
（七）诱导缝、横缝的施工
1.诱导缝施工
在施工过程每碾压2层需要使用一层诱导版，之后将重力式预制板安装到诱导缝上，用平仓机将碾压混凝土料推至诱导缝附近，进行诱导缝填补覆盖工作，将混凝土料铺设的厚度控制在6cm左右。
2.周边横缝的施工
一般大坝周边有两条周边缝，周边每隔15m高设立一个灌区。周边缝也是比较容易渗漏的部位，为了提高周边横缝的防水性，需要事先准确适量的改性混凝土，严格按照程序进行浇筑。
总结：
目前，为了促进经济的可持续发展，正在加大力度进行水利工程建设，在工程施工过程中双曲拱坝的施工十分复杂，是摆在技术人员面前的重要难题。碾压混凝土拱坝快速施工技术，可以根据不同的施工部位采用不同建筑碾压方法，对于工程的施工效率和质量都有重要影响。因此，要深入研究碾压混凝土拱坝快速施工技术，将其运用到施工过程中，保证施工的顺利进行。
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