（东莞市轨道交通有限公司）
摘要：变电站工程施工过程中的许多常见质量问题是由于预控制的疏忽和盲目施工导致。为了更好地开展工作建设项目，有必要借鉴过去的质量事故，采取必要的控制措施，根据工程实际情况提高项目质量。本文就此提供论，仅供参考。
关键词：110kV；变电站施工；安全保障
一、变电站工程对施工质量预控之要求
变电站建设项目留下的任何质量风险都是一个威胁操作设备的“定时炸弹”。发生事故时，会对国民经济和社会生活造成相当大的伤害。另外，电站投产后再来处理出现的质量缺陷是非常困难的，并且它们中的一些因无法处理而成为痼疾，这将持续很长时间，影响设备运行。因此，加强施工质量控制措施，改进工程施工管理，消除质量事故的萌发和及时完成任务是项目基建的基础要求。
变电站工程的土建工程和电气工程量大、工作面宽、工艺流程长、技术要求高、专业种类多、工序间关联性强，测试项目多。在这些特点的基础上，探索了一种有效的质量预检方法，即施工过程的受控状态，人（施工人员），机（机械设备）的加固，料（材料），法（施工方法和试验），环（环境）等建筑构件的标准化管理是建筑质量管理的良好基础。
总的来说，我们对变电站项目的施工管理只关注中间和后续的测试，往往忽略了事前的检查，纠正了影响项目质量和进度的质量缺陷。这种施工管理方法需要改变，重点应放在预检上。更改后测试以预先检查并将管结果更改为管过程。克服现场管理，施工程序和流程操作中的盲目性和机会。根据变电站项目的特点，初始质量控制是保证项目质量的前提。
二、变压器设备调试及安装
2．1变压器调试及附件组装
2．1．1附件组装。
在将部件交付到现场后，50MVA变压器与30吨起重机组装在一起。变压器和散热器油组件的储存柜必须安装在变压器的氮气状态被破坏并充满油的条件下，以免损坏变压器内部环境。
2.1.2储油柜、散热器安装
变压器具有用于存储胶囊型油的壳体，并且在安装期间检查胶囊是否有裂缝和损坏。确保机油冷却器清洁，无锈蚀和污垢，并清除残留的污垢。拧紧泵塞并在19.6KPA的压力下检查30分钟，无泄漏（必须在变压器制造商的技术指导员在场的情况下确认此主要工作）。安装油位传感器，确保连杆的膨胀和压缩是灵活的，正确的针旋转和最高和最低油位的报警是正确的，汽车起重机20T用于提升储油柜。气体继电器与油冷却器在组装散热器之前，连接主油管道，检查主油管道是否有生锈和碎屑的迹象。使用10T蒸汽提升机组装散热器组件。检查散热器没有生锈和碎屑，散热器没有损坏或破坏。散热器必须在没有碰撞的情况下升起，由专人和专人负责。安装散热器和机油冷却器后，可以连接油路。变压器是风冷变压器，一旦实验完成，就可以安装风扇电机。
2.1.3瓦斯继电器校验
气体继电器中油的速度设定范围为0.7~15m/s。在密封泄漏测试之后，叶片管中没有漏油，气体继电器正在运行并且重质气体正常运行。安装气体继电器，顶盖上标明的箭头表示机油冷却器，连接管的连接必须密封良好。
2.1.4变压器绝缘油检验
一旦变压器和附加绝缘油到达现场，必须在变压器安装后的第二天选择并测试变压器和附加油。采样控制标准是根据适用的功率标准对绝缘油进行简化分析和色谱分析。为了检测混合油，还必须使用与附加油和散装油相同类型或类型的变压器油。如果对绝缘油的有效性存在疑问，必须进行完整的分析。根据GB.120150-91第6.0.12条的规定，电压等于或大于63kV的变压器应在断电或受到冲击和额定电压后24小时内使用。作为变压器壳体下部和中心部分的绝缘油。对于溶解在油中的气体的色谱分析，氢气，乙炔和总烃的含量必须测量两次，没有任何显着差异。当测量油中吸入的水量时，对于110kV的电压，不得超过20ppm。
工艺流程：设备点检查→变压器二次搬运→变压器稳定→辅助设备安装→咬压器吊芯检查及在发送电源之前检查传输→接收电力传输操作。
2.2.1高压变压器的安装。a检查附件，检查，清洁管件；b密封，检查和安装连接法兰的表面；c安装电压开关装置；d安装冷却装置，安装风扇电动机和叶片，安装阀门和法兰；安装储油柜。f安装电流互感器，安装外壳；g安装减压阀；气体继电器校准；安装；h散热器，油冷却器，风扇，仪表，气体继电器，温度测量装置等；变压器油供应，
2.2.2安装变压器前，清洁安装现场，确保没有碎屑，并安装接地系统。
2.2.3变压器组装好后，将与供应商和现场所有者进行目视检查，以确定外观是否损坏，瓷瓶是否损坏以及配件是否正确安装。经三方确认后，可在现场升级到位。
2.2.4变压器组装后，重量约为60吨，安装完成前必须满足的条件。
由于变压器的安装位置在室外，平台较宽，因此没有其他施工影响，因此80t起重机用于起吊，起重机支架辅以路基箱（不用于混凝土路面上的位置）。
2.2.5吊装时，电缆应悬挂在变压器本体的外部吊环上，电缆不应悬挂在变压器绕组的环上。起吊时，注意保护变压器上的高压瓷瓶，不应有损坏，应保证电缆与变压器之间的夹角在30度以上。
2.2.6安装变压器后，不会临时固定，安装后将修复铜母线。由于封闭铜母线的长度是固定的，如果首先安装变压器，但是无法安装封闭的铜母线，则必须将其拆下并再次固定，所以变压器不是临时固定的。
三、施工管理
在当今的各种施工过程中，安全始终处于最前沿：保证施工优势和施工效率是原则和关键，但也是实现安全的重要手段。控制及其建设，实施“安全第一”工作理念是变电站改造的管理终端，是实现安全文明施工，提高施工效率，降低施工成本的主要途径。由于对现场管理各方面的全面管理，如质量管理，实施了在施工过程中提高质量和管理的主要途径，从而确保了安全和顺利完成整个项目。
3.1严格执行各项制度规定
牢固建立安全是变电站设计中最重要的概念，在此过程中非常重视现场的运行和安全管理，并建立了严格的现场安全规则和文明施工：总体施工方案和建筑物和结构。物体，安全设备，标志，标志等符合监管标准，在现场提供统一，整洁，有吸引力和美丽的视觉形象的整体效果，办公室，住宅区，建筑区域和设备仓库的模块化管理，施工现场的实施区域化和定点安全管理和文明建设的责任。所有施工单位完成了成品场地的清理工作，积极营造“六化”氛围，实现现场安全文明施工，提供“可控、能控、在控”的安全管理。
3.2开展危险源点分析预控，做好事前防范
在每个阶段开始施工前，所有参与单位将研究和研究施工方案，并结合实际设备条件和场地布局，分析施工中的不确定性和危险操作点，制定适当的初始控制措施。例如，考虑到土方工程和施工中的洞的特点，施工队伍应在土方工程后及时入睡。在施工中接受严格的规定。
3.3加强施工现场协调管理，做好事中协调
变电站具有人员，电气和土木工程设施同时作业的施工特征，以及广泛的现场协调能力，必须采取有效措施加强现场的协调管理和协调。首先，每个建筑单位必须建立现场人事管理规则，以加强对员工安全的管理。其次，结合各大单位的施工进度，技术改造部门将协调各单位的施工活动，合理制定交叉作业计划，完善交叉区域的工作。各方责任迫使施工单位承担各自的责任，相互配合，各项工作有序开展，有效缩短施工期。第三，技术改革和监督部门严格检查安全措施的执行情况，加强安全措施和预防控制。
3.4.1明确创优目标措施
组织土木工程，电气设备，调试和监理公司，制定切实可行的措施，创建优质项目，并要求所有相关部门严格按照规定执行。特别是在土木工程和电气安装的两个主要建筑单元中，强调每个“精品点”必须由现场人员仔细构建。在开发项目时，我们将专注于团队协调和组织支持，以及分解和阐明质量项目的目标，使其可行。
3.4.2落实质量管理措施
（1）在管理项目质量的同时，依靠监督整个管理过程的实施，技术改造部门也每天都到现场监督检查施工质量，发现问题要立即修复，真正达到“日事日毕，日事日清”。正是这种积极而认真的做法在建筑中发现了许多问题。
（2）对于每个过渡性项目，技术改造部门应召集相关单位进行联合讨论，列出拆除措施的详细地图，组织施工人员进行培训，使他们“心中有数，手头不慌”。拆除多一行或拆除少一行的后果是不可想象的。
（3）注重初步质量控制。首先，该项目将在早期阶段关，并将与能源设计负责人和研究所密切协调。在设计过程中，将在图纸中清楚地标明细节，以使项目符合规范和具体要求，并取得良好的效果。其次，把好图纸审核。施工图纸公布后，应及时组织有关部门和设计单位审核，并对每个施工图进行进一步审查和审查，并提出意见，使设计图纸符合实际施工要求，消除施工中的问题。以前，工作的质量和进度得到保证，现场管理再次关闭，通过审查施工方施工的指示严格控制每个过程的质量。采用开路方法和过程测试，并在此基础上发现问题。改进过程，实践证明，项目质量有较好的初步控制，项目已实现“无缺陷”运作。
结束语
简而言之，电气安装是变电站安装和施工中最关键的部分。电气设备的质量对变电站的安全稳定运行起着至关重要的作用。因此，在此过程中必须采取合理有效的技术措施来完成所有相关工作。在具体的安装过程中，必须考虑等电位接地网的配置，设备外壳的配置和基本接地电缆，以及设备的安装主变压器和二次设备。本文主要用于110kV变电站的电气安装和施工。应该注意的是，电气装置容易出现问题，要求工作人员大胆和尽责，专注于工作并确保安装质量。
参考文献：
[1]110kV变电站工程项目建设安全与施工管理[J].陈振平.山东工业技术.2018（20）
[2]变电站电力电气施工质量管理探析[J].杨洋.全面腐蚀控制.2018（09）
[3]110kV变电站工程项目建设安全与施工质量管理[J].王淋琨.低碳世界.2017（28）