深圳市恒拓高工业技术股份有限公司广东深圳518126
摘要：机械设计过程是指利用机床、压铸机等机械设备的加工过程，对机械零件质量的要求也非常严格。在加工过程中，每个工序都要严格执行，所以加工材料也要严格把控，掌握加工的方法，科学合理地进行，以便生产性能优良零件。随着中国市场经济的快速发展和不断改善，机械加工企业的竞争也越来越激烈，为了确保企业在市场中有一定的份额，有较好的经济效益，机械加工企业在加强产品质量的同时，企业还应提高自身的管理水平，为了有效地控制加工过程出现的问题，降低生产成本，提高产品质量，从而提高企业的效益和在市场的整体竞争能力。
关键词：机械设计；加工；应注意；几个问题
1导言
随着社会的不断进步与发展，人们对于机械设计以及加工的要求逐渐升高。在进行过机械设计以及加工的过程中，由于其整个过程是技术性以及技巧性比较强的工程，所以工作过程中相关的工作人员需要有问题意识，能够深入了解其可能出现的问题以及解决问题的对策，保证整个生产过程能够顺利的进行，以及保证产品的质量。
2现阶段机械制造产业的发展状况
2.1技术发展和创新的推动作用
阶段，首要工作便是对意识和观念认识进行革新，强化在技术创新、产业创新、工作模式创新等多方面的工作，提高对供给侧发展的推动作用。尤其是要对中下游行业的情况进行分析，切实保障其生产工艺和产品需求得到满足，不断推动自动化、机械化以及产业化的发展，保障创新的持续性和稳定性目标得以实现。
2.2“互联网＋制造业”的发展
制造企业在互联网+时代的引领下，在将精力投入到产品“完美性”的建设当中，不断利用大数据技术对用户群体及相关利益群体进行信息挖掘。结合网络便利性的特点，对产品设计和加工所需的个性化和创新化的特点进行整合，实现物联网终端采集生产数据的目标。因此，这也说明了当下企业获取利益最大化的重要因素在于占据数据服务的制高点。
2.3不断推进市场竞争有序化的目标
要序市场体系在良性竞争的条件下才能发挥资源配置的决定性作用，一旦出现过于扭曲的市场价格，将进一步加快行业危机的爆发。然而，随着下游行业在产能过剩和供给侧结构性的改革，低价销售已经不再是市场竞争的有效策略。市场应当通过更加有效、高度自律的良性竞争和价格协商机制来解决问题，实现竞争。同时，也说明了产品在机械加工和设计中的质量水平才是行业所关注的重点，才是实现产业结构升级转型的基石。
3机械设计加工过程中常见的几个问题分析
每一个行业发展都不是完美的，对于机械设计加工行业也不例外，在生产过程中也存在着各种各样的问题。但是这些问题都可以通过优化来解决，所以这需要机械设计加工制造者认真分析在设计加工过程中存在的问题，找出问题所在并且综合分析，在实际的设计加工过程中注意趋利避害，促进产品的质量不断提升，尽可能的减少生产成本。
3.1难以控制机械产品表面的质量
首先，对机械产品的表面质量难以控制是机械设计加工过程中常见的问题。由于机械产品表面的质量问题将直接影响产品的使用寿命，所以需要格外注意。一般来讲影响机械产品表面质量的因素主要有制作材料的性质和切削量为主。如果所选择的材料的塑性和韧性越好，那么制作出来的产品表面也就越粗糙。在选择材料的时候如果选择的是塑性材料那么会出现塑性变形。再加上刀具切削过程出现撕裂就会使得产品的表面变得更加粗糙。此外，在零件加工过程中会出现部分剩余的应力，这在一定程度上对机械加工产品的表面也会产生影响。
3.2加工精度不够
在机械设计加工过程中，加工的精度不够又是一大问题，影响机械产品加工精度的因素主要有几下几个方面，采用相近的加工运动造成的误差，采用相似的刀具加工造成的误差，加工机床本身存在的加工误差，磨损对加工精度产生的影响，刀具在制造过程中产生的磨损误差，机械产品制造过程中由于受热引起的误差，由于这些误差不可能完全消除，所以不可完全消除，所以需要分析误差产生的原因，最大限度的提升加工精度才能保证产品的制造质量。
3.3产品的性价比不高
机械设计与机械加工是两个相辅相成的环节，所以需要精确考虑各个影响因素才能保障产品质量，但是在实际生产过程中，没有充分考虑到各个不利影响因素，导致机械产品的综合成本过高，但是质量却没能得到保证因此机械产品的性价比不高，所以需要对机械设计加工过程中影响因素细致分析，才能采取有针对性的策略。
4机械设计加工中遇到的各项问题的解决措施
4.1科学地选择原材料
在任何的生产工艺中，原材料的选择对于产品质量的保证是十分重要的，如果能够科学的，合理的选择原材料，不仅仅能够保证吹产品的质量，还能够有效的减少生产成本，满足产品材料的性能上的需求。在进行生产材料的选择的时候，需要考虑很多的因素，比如说是材料的价格，使用性能，工艺，加工方式等，综合考虑材料的性价比。
4.2制定比较合理的，科学的加工工艺
为了能够更好的提高元件表面的质量以及提高整个产品的质量，科学的，合理的加工工艺是其的必要条件，如此还能够降低整个的生产成本。加工时间的长短对于零件质量有很深的影响，加工时间过长会对零件产生负面影响。由于零件的表面的残余力对零件有影响的作用，不同的加工方法对于一种材料表面加工后的质量是不同的，同一材料在不同的加工工艺中也会有不同的效果产生，因此需要合理的选择加工工艺。
4.3使用比较合适的刀具
对于加工产品表面的质量好坏来讲个，加工刀具对其有着非常重要的影响。所以在选择加工刀具的过程中，需要根据不同的材料，以及表面的硬度，粗糙度等等的要求来选择。
4.4选择合适的切削参数
在进行机械设计加工的过程中，切削是非常重要的一个过程，切削的速度以及深度对于产品表面的加工质量来讲有着非常重要的影响。所以在进行切削参数的选择过程中，需要根据材料的特性以及生产工艺的要求合理的来进行选择。合适的切削参数可以很有效的减少加工过程中产生的积屑瘤，同时在切削的过程中，切削液的选择也是十分重要的，比较适合的切削液可以很有效的减低切削过程中的温度以及力度。
4.5正确使用润滑剂
在进行金属材料的加工以及制作的过程中，需要应用润滑剂。润滑剂的使用不仅仅能够提高整套加工刀具的使用寿命，还可以提高加工零件的精密度以及零件表面光滑度，并且能够很好的提高整个的工作效率以及产品质量。对于润滑剂的选择需要根据一定的规定来进行，在选择的时候需要结合具体的请况来定（包括加工零件的生产以及加工工艺）。润滑剂主要包括水溶性润滑剂以及纯油性润滑剂两种类型。选择的时候还需要根据常机床厂家的建议来选择。有一些经验性的选择方式：比如，对于高速钢刀具进行低速切削的时候需要使用纯油性的，在切削液不容易有效的到达切削时需要使用水溶性的。
5结语
从机械设计加工的各项操作流程来看，不同工序中的问题虽然具有上述共性需要加以改进，但是具体工序上的问题仍需要进行区别对待，选取科学合理的措施进行解决。除此之外，企业还需要不断强化对人员的培训工作，选取合适的从业人员进行优化培训，以先进带后进的模式为企业的长期发展培养一支核心技术队伍。这样一来，企业在人才管理、资源管理以及工艺技术管理等多个方面均步入到良性的发展循环，才有助于我国机械设计加工质量的提升，才能更好的满足社会的需求。
参考文献：
[1]仉立军.机械设计加工中应注意的几个问题思考[J].科技创新与应用，2016，（15）：129.
[2]张东荣，刘宏.机械设计加工中应注意的几个问题研究[J].山东工业技术，2016，（07）：205.
[3]张泽英.机械设计加工中应注意的几个问题[J].工业设计，2015，（05）：94-95.
[4]邵秀美.浅谈机械设计加工中应注意的几个问题[J].科技创新与应用，2014，（14）：109.