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摘要：较传统测温技术而言，红外测温技术使用方便、原理简单，能快速进行检测，且效果较好，这使其自出现之日起就得到了广泛的重视和应用。目前来看，包括军用、工用、商用等方面均一定程度上依赖红外测温技术。就变电运维而言，由于各类故障、缺陷以及常规检测都会涉及到温度的变化，红外测温技术也有一定的应用空间，分析其具体内容，有利于具体工作的开展以及优化。
关键词：红外线测温技术；变电运维；应用
近年来，随着国民经济的飞速发展，人们生活水平的不断提高、用电量急剧升高、人们生活对电的依赖程度也越来越高，大面积停电已经成为现代社会的灾难；再加上电力设备的不断改进，电力行业优质服务的不断深化，“营销围着市场转，生产围着营销转”的理念已深入人心，当前国网公司的设备检修策略正从传统的计划性检修向设备状态性检修转变，这就对供电稳定性及可靠性提出了更高要求。因此要求我们的电气设备检修采用更多的在线检测方法并对设备状态有更准确的判断，从而制订停电计划，而不必按照试验周期安排没有问题的设备停电。红外线测温技术就是当前电气设备在线检测技术中的一种，并得到电力检修部门的广泛应用。然而红外线测温技术虽然应用了好几年，可检修试验人员往往只是单纯地对设备绝对温度加以判断，从而判定设备状态，制订检修计划。这在计划经济及计划检修时代问题还不突出，也不甚引人注意，可却远远达不到状态检修与优质服务的要求。因此如何正确判定红外线测温结果，已越来越引起电力生产人员的注意。
1、变电站运行设备发热原因分析
产生设备发热的原因笔者认为有以下四点：
第一，设备本身存在质量问题。投入使用的设备在接入前没有经过严格的质量和性能检测。导线存在表皮破损，或者线径未达到供电符合标准，刀闸行样不符合规范，均容易造成设备发热。
第二，设备安装时未按照技术指标操作。所有的设备在安装时，都具有一定的操作规范。设备导线接头未拧紧，松动，或者选用的线夹与导线的规格不符，会造成导线接头发热；刀闸拧紧部件松动，动口合得不严会造成刀闸过热甚至刀口熔焊。
第三，设备受外部环境侵蚀，造成设备局部氧化或者腐蚀。氧化或者腐蚀后的设备会形成氧化膜，此时接触点的电阻增大，同样发电量下，温度提升迅速，造成设备烧坏。
第四，设备超负荷运行。每种变电设备都具有额定的电压和电流标准，在设备额定范围内的供电一般不会产生发热现象。但当设备承受超过负荷的供电压力时，就容易产生瞬时负荷压力大，造成设备发热甚至损坏。
2红外测温技术的概述
红外测温技术主要是利用了红外发光原理来对设备进行测温的，相比传统的测温技术，其测温的效率更高、温度相应更快，非常适合远距离测温，测温的使用寿命也较长，在测温过程中不容易受到外界因素的感染，在各个领域中的应用越来越多。目前红外测温设备主要分为便携式、在线式和扫描式，各自的型号种类非常繁多，在实际选择的过程中，应该根据实际使用要求来进行选取。
红外测温技术属于一种实时、不停电的检测技术，其可以用于电网设备的维护中，不会对配网系统的正常运行造成影响，能够及时反映设备的当前运行状态，为设备的安全运行提供有效的保障。红外测温技术是由多种技术融合在一起的，主要包括光电成像技术、计算机技术、图像处理技术等，通过对红外线的接收，然后将其变成电信号，然后通过对该电信号的分析和处理，就能将其热成像在显示屏上，能够有效判断物体表面的温度分布，具有灵活、直观、形象、监测率高的优点。其是一种先进的在线检测技术，可以在设备不停机的状态下，对设备开展故障检修工作，提高设备检修的效率。
虽然红外测温技术的优点较多，但其缺点也是非常明显的。在配电网设备的维护应用过程中，其检测精度容易受到各种因素的影响，如空气中的灰尘、气温都会对测温结果造成较大的影响。如果测温表面的反光率过高，则也会影响测温的效果，测温的数值往往会偏高。如果测温设备有防护罩，则不能对设备进行直接的测温，需要将防护罩去掉才能进行测温。红外测温技术只能测试物体表面的温度，无法测试物体内部的温度，这在一定程度上会影响其应用的范围。
在变电运行的实际巡视检查过程中，我们经常采用的是便携式红外成像设备，其携带比较方便，使用的安全性也较高，但其只能进行测试物体表面点上的温度，在需要大规模测温中，该技术的测温效率偏慢。此外，由于该技术还处于不断发展的过程中，各种测温设备的价格还比较高，这也限制了其应用的范围。
3红外测温技术在变电运维工作中的应用
在变电运维工作中，应用了红外测温技术，不仅极大地提高了变电运维的效率，减轻了工作人员的负担，而且能够及时发现系统中存在的故障和隐患，保证系统运行安全
3.1红外测温技术应用范围
在针对电力设备进行温度检测时，需要首先对现有温度进行测量，然后结合设备巡视环节得到的阈值，判断设备的运行状态和发热情况。从保证测试结果合理性的角度，一般将红外测温技术应用在晚高峰时段。根据温度测量结果的横向对比，可以得到对应断点温差，判断设备是否存在漏洞；通过纵向对比，可以明确配件的发热倾向，了解配件中存在的问题和缺陷。红外测温技术在变电运维中的应用主要体现在3个方面。
（1）状态检修。现阶段，在变电检测中采用的多是状态检修模式，在提升工作效率的同时，也可以缩短工作时间，减少断电造成的干扰。不过，状态检修需要工作人员首先对设备的配件状态进行明确。一般情况下，处于运行状态的变电配件都带有电荷，想要了解其内部状态比较困难，需要对采集到的信息进行全面细致的分析。在初始检测环节，间接信息会蕴含在成套的自动装置内，通过对故障记录的查验，能够发现其中存在的问题，不过这样的方式同样存在一些不足，一方面无法准确考量设备的绝缘状态，另一方面在线测查也需要配置大量的强电和弱电设备，甚至其后期的关联维护同样存在一些问题。红外测温技术的应用，能够有效解决上述问题，实现对于设备运行状态的准确判断。
（2）故障排除。社会的飞速发展使得人们对于电能的需求与日俱增，电力系统承受的负荷也在持续增加，很容易出现各种各样的问题和故障，给系统的稳定可靠运行造成巨大的影响。将红外测温技术应用到系统故障排查中，可以提高故障识别的速度，通过纵向与横向的温差对比，及时判断故障的具体位置和类型，为故障的快速处理提供便利。
（3）测温记录。借助红外热像仪，可以对输变电设备进行全面细致的检测和分析，及时发现设备中存在的缺陷和问题。与传统检测技术相比，红外测温技术可以在一定的区间范围内，针对运行状态的设备温度进行检测分析，也可以通过大面积的扫描检测来提升工作效率，降低干扰因素，保证检测结果的有效性和及时性。
3.2红外线测温技术应用注意问题
（1）红外测温仪发射率甄选选择正确辐射率，才能使得红外测温设备在进行红外测温工作时避免造成测量误差，才能更准确判断电气接头过热的故障。黄铜镜面是使用手册中所建议的，要在红外测温设备的选取过程中提取0.03左右，一定要按照标准来，当然氧化黄铜也要取0.61至0.59之间，铜丝和氧化变黑的铜都要取0.87至0.88左右，按照使用守则来做必然是好的，若不按照手册胡乱选取红外测温仪的发射设备，那只会让红外测温仪测得到的温度和红外热像仪不符，而且会有很大的出入，这样红外测温设备的发射率选取不好只会误了红外测温设备对电气设备的维护，导致误差过大。
（2）密切关注环境对测温的响影
鉴于大气吸收作用，能量衰减时常出现，近地面大气中，水蒸气、二氧化碳都会吸收红外辐射能量的。因此，在室外进行红外测温工作时，应选择在干燥、无雾、相对湿超过75％的环境条件下进行。空气的流动也会加速发热物体表而的散热，因此必须选择在无风或风力很小的天气条件下对电气设备进行测温。
（3）缩小测量误差
需要挪开诸如盖板、门和绝缘罩等遮挡射线的东西，挪开遮挡视线的东西的条件是需要保证安全，避免测量误差，温度不能过低（<5℃），湿度也不能过高（<85%），风速不能太大（小于每秒5m），避免现场环境对误差的影响。干扰因素包括太阳光直接进入辐射、有关设备其他背景和部位的辐射，这些都应该减少，阴天、日落没光照的时候、太阳没出来之前应关灯检查，防止阳光的直射造成的不准确结果。
4结束语
随着时代的不断发展，给变电运维设备的维护检修工作提出了更高的要求，为了有效提高维护检修工作的效率，我们应该加大对红外线测温技术的应用，根据不同的使用要求，选择合适的红外线测温设备，及时发现设备温度的异常，及时进行处理，防止大规模事故的发生。
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