导读:本文包含了精密铸造论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:精密铸造,钛合金,晶粒,燃气轮机,陶瓷,工艺,裂纹。
精密铸造论文文献综述
张爱斌,陈娟,徐晓静,钱学文,姜安龙[1]（2019）在《钛合金精密铸造企业车间现场信息可视化方法与实践》一文中研究指出提出了一套适用于钛合金精密铸造企业车间现场的信息可视化方法。该方法基于华铸ERP/MES/PDM集成系统,包括制模、制壳、熔炼浇注、荧光检测、X光检测等车间工序全过程生产、工艺、质量的信息化、可视化方法,并给出了典型产品的全过程应用案例,以期为铸造车间信息化建设提供参考。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年12期）
王倩,吴亚夫,吴剑涛,周志军[2]（2019）在《PROCAST数值模拟在高温合金精密铸造中的应用》一文中研究指出计算材料科学是一门处于高速发展的交叉学科,利用数值模拟技术对熔模精密铸造过程进行仿真模拟正在逐步发展和实际应用。介绍了PROCAST有限元模拟软件的工作模块构成和数值模拟分析流程,通过研究高温合金凝固缺陷形成机制,预测缩孔、热裂纹、冷隔、浇不足等宏观冶金缺陷;通过模拟不同参数并对比实际产品质量情况,用以确定较理想的铸造工艺,包括冶炼参数和浇注系统设计。研究表明:模拟软件PROCAST能够较准确地预测铸件在充型凝固过程中产生的缺陷,通过多次模拟预测,优化浇注系统、模壳温度、浇注温度、浇注速度和定向凝固拉伸速度,确定最优工艺方案,可以明显减少铸件缺陷,提高铸件质量,降低生产成本。(本文来源于《金属功能材料》期刊2019年06期）
孙旋,罗兆伟,张建巧[3]（2019）在《SLS技术在熔模精密铸造中的应用》一文中研究指出以聚苯乙烯为主混合石蜡的复合蜡粉为原料,通过选择性激光烧结技术(SLS),打印出精密熔模铸造所需要的模样,再进行常规铸造,可成功获取相应铸件,经检测符合尺寸要求和精度要求。SLS技术与精密熔模铸造相结合,省去模具研发与制造的过程,缩短生产周期,打破铸件形状和尺寸的限制,节约成本,提高生产效益。(本文来源于《塑料工业》期刊2019年11期）
王姣姣,汤彬,马运,赵萌[4]（2019）在《以精密铸造与木工实践教学为例融合工程实践教学资源的探索与研究》一文中研究指出在中国,工程训练是高等工程实践教育的一个重要组成部分。工程实践作为工科学生的必修课,对于高校学生实践能力和创新能力的培养有着较大的作用和影响。围绕清华大学基础工业训练中心部分实践教学资源,以精密铸造与木工实践教学融合为例进行探索与研究。旨在学科交叉融合下,如何有效地培养学生学习和实践能力,提高学生实践热情和综合素质。(本文来源于《铸造技术》期刊2019年11期）
洪建平[5]（2019）在《重型燃气轮机热部件精密铸造实践》一文中研究指出燃气轮机热端部件中高温合金涡轮单晶定向叶片的制造是重型燃气轮机最关键的核心技术之一,是实现我国重型燃气轮机的自主可持续发展重要技术保障。由于设计与工况需求,重型燃气轮机单晶定向叶片具有内腔结构复杂和超高的尺寸精度等特点,本文主要针对此类叶片遇到的制造过程复杂、易产生成分偏析、取向偏离、冶金缺陷和尺寸超差等问题,介绍了国外某型F级重型燃气轮机高压涡轮单晶叶片的精密铸造工业化过程情况。(本文来源于《2019中国铸造活动周论文集》期刊2019-10-28）
宁二宾,李曼,杨佳静,蔡银枝[6]（2019）在《基于SLA技术的钛合金熔模精密铸造工艺》一文中研究指出采用SLA光固化成型技术和钛合金熔模精密铸造相结合的方法,从SLA光固化熔模结构设计及制壳工艺、铸件浇注工艺、热等静压等3个方面展开工艺研究。结果表明,SLA光固化中空腔体熔模原型设计及型壳直接高温焙烧的工艺合理可行,有效解决了型壳开裂的技术难题;采用离心真空浇注和热等静压工艺,可保证复杂铸件的充填性和内部质量;该工艺成功研制出符合技术要求的铸件,其表面粗糙度可达6.3μm,尺寸精度达到CT6级,综合性能满足国军标要求。(本文来源于《铸造技术》期刊2019年10期）
邢小颖,汤彬,马运,徐江波[7]（2019）在《3D陶瓷打印在精密铸造中的应用》一文中研究指出对3D陶瓷打印原理和技术特征进行了说明,并通过将3D陶瓷打印技术与传统铸造技术相结合,对打印过程中耐火材料的选择、浆料的制备、打印参数的设定等方面进行详细阐述。本实验结果可为3D陶瓷型精密铸造实践教学提供重要的数据。(本文来源于《铸造》期刊2019年10期）
曾洪,张松泉,伍林,赵代银,杨照宏[8]（2019）在《熔模精密铸造用陶瓷型壳研究进展》一文中研究指出文章介绍了熔模精密铸造用陶瓷型壳研究进展,主要包括陶瓷型壳裂纹修补方法和避免陶瓷型壳在脱蜡过程中产生裂纹的方法。(本文来源于《东方汽轮机》期刊2019年03期）
宋静思,赵帅,王婷,陈久强,张哲魁[9]（2019）在《真空精密铸造装备——细晶铸造炉》一文中研究指出本文介绍了用于生产航空细晶铸件的真空细晶铸造炉的分类、工作原理和特点。文章重点分析了细晶铸造炉与双性能铸造炉的技术要点。最后对未来国产真空细晶(双性能)铸造炉的发展作出展望。(本文来源于《真空》期刊2019年04期）
李志强,杨启杰[10]（2019）在《5083铝合金精密铸造工艺研究》一文中研究指出对5083铝合金精密铸造板的熔铸工艺进行分析,并与国外的ACP5080和SAG5083铝合金精密铸造板进行了对比。结果表明,通过对5083铝合金成分优化、添加适当的晶粒细化剂以及熔铸工艺的精细控制,生产的5083铝合金精密铸造板的质量可达到国外同类产品的质量水平,且某些性能还更优异。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2019年07期）
精密铸造论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
计算材料科学是一门处于高速发展的交叉学科,利用数值模拟技术对熔模精密铸造过程进行仿真模拟正在逐步发展和实际应用。介绍了PROCAST有限元模拟软件的工作模块构成和数值模拟分析流程,通过研究高温合金凝固缺陷形成机制,预测缩孔、热裂纹、冷隔、浇不足等宏观冶金缺陷;通过模拟不同参数并对比实际产品质量情况,用以确定较理想的铸造工艺,包括冶炼参数和浇注系统设计。研究表明:模拟软件PROCAST能够较准确地预测铸件在充型凝固过程中产生的缺陷,通过多次模拟预测,优化浇注系统、模壳温度、浇注温度、浇注速度和定向凝固拉伸速度,确定最优工艺方案,可以明显减少铸件缺陷,提高铸件质量,降低生产成本。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
精密铸造论文参考文献
[1].张爱斌,陈娟,徐晓静,钱学文,姜安龙.钛合金精密铸造企业车间现场信息可视化方法与实践[J].特种铸造及有色合金.2019
[2].王倩,吴亚夫,吴剑涛,周志军.PROCAST数值模拟在高温合金精密铸造中的应用[J].金属功能材料.2019
[3].孙旋,罗兆伟,张建巧.SLS技术在熔模精密铸造中的应用[J].塑料工业.2019
[4].王姣姣,汤彬,马运,赵萌.以精密铸造与木工实践教学为例融合工程实践教学资源的探索与研究[J].铸造技术.2019
[5].洪建平.重型燃气轮机热部件精密铸造实践[C].2019中国铸造活动周论文集.2019
[6].宁二宾,李曼,杨佳静,蔡银枝.基于SLA技术的钛合金熔模精密铸造工艺[J].铸造技术.2019
[7].邢小颖,汤彬,马运,徐江波.3D陶瓷打印在精密铸造中的应用[J].铸造.2019
[8].曾洪,张松泉,伍林,赵代银,杨照宏.熔模精密铸造用陶瓷型壳研究进展[J].东方汽轮机.2019
[9].宋静思,赵帅,王婷,陈久强,张哲魁.真空精密铸造装备——细晶铸造炉[J].真空.2019
[10].李志强,杨启杰.5083铝合金精密铸造工艺研究[J].轻合金加工技术.2019
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