导读:本文包含了微波真空干燥论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:熟化甘薯片,微波真空干燥,干燥特性,动力学
微波真空干燥论文文献综述
宋树杰,张舒晴,姚谦卓,赵武奇[1]（2019）在《熟化甘薯片微波真空干燥特性及其动力学》一文中研究指出研究熟化甘薯片微波真空干燥过程中微波功率密度(0.6,0.75,1,1.5,3 W/g)和相对压力(0,-20,-40,-60,-80 kPa)对其干燥特性的影响,通过建立动力学模型来预测熟化甘薯片微波真空干燥过程中的水分变化。研究结果表明:在不同微波功率密度下,将初始干基含水率为1.61的熟化甘薯片进行干燥,所需时间为22～95 min,明显少于同等试验条件下的热风干燥;且熟化甘薯片的微波真空干燥过程包含有升速、恒速和降速叁个阶段;随着相对压力的降低,干燥速率逐渐增大,但相对压力低于-60 kPa后,再次降低压力对于干燥速率影响不显着。熟化甘薯片的微波真空干燥动力学模型满足Page模型。本研究可为实现熟化甘薯片的高效干燥及品质保证提供新思路,为相关设备的开发提供理论依据。(本文来源于《真空科学与技术学报》期刊2019年10期）
张玲聪,刘思幸,范文海[2]（2019）在《二氧化碳冷阱微波真空干燥装置设计》一文中研究指出针对中药材干燥装置单一、能耗大、效率低等问题,设计一种二氧化碳冷阱微波真空干燥装置,包括CO_2冷阱装置、微波发生装置、真空控制系统等一系列控制装置,通过真空、冷阱、微波联合干燥确保物料的干燥质量,维持干燥过程中的整个室内温度、湿度基本处于一个恒定状态,可在节能、保质、贮藏技术方面得到大面积的推广应用。(本文来源于《农业装备技术》期刊2019年05期）
张明玉,任亚敏,张彩芳[3]（2019）在《玛咖切片的微波真空干燥特性及品质特征》一文中研究指出为缩短玛咖切片干燥时间,提升干制品品质,实验采用微波真空干燥技术对玛咖切片进行脱水处理,研究了其在不同干燥条件下的干燥及品质特征;通过逐步回归分析构建了干制品品质与干燥条件之间的数学模型;利用加权综合评价对不同条件下玛咖微波真空干燥过程进行对比研究。结果表明:微波密度对干燥速率及产品品质的影响更为显着(p<0.05);Weibull分布函数能够高精度描述(R~2>0.99)玛咖切片微波真空干燥过程中水分比随时间的变化规律;玛咖切片微波真空干燥有效水分扩散系数在2.98×10~(-12)～5.08×10~(-12)m~2/s之间,且有效水分扩散系数受微波密度影响更明显;逐步回归分析能够准确构建(R~2>0.99)玛咖切片干制品品质与干燥条件之间的数学模型;当微波密度和干燥压强分别为1.5 W/g和300 Pa时,玛咖微波真空干燥过程综合评分值最高,该条件最适合应用于玛咖切片微波真空干燥。(本文来源于《现代食品科技》期刊2019年06期）
夏磊,黄昭,欧阳华峰,郭时印,苏小军[4]（2019）在《淮山微波真空干燥工艺优化及功能活性评价》一文中研究指出以多糖含量、白度、复水率为评价指标,通过单因素与二次旋转正交试验优化了淮山微波真空干燥工艺,并对其功能活性成分和抗氧化能力进行了评价。得到最佳工艺条件为干燥温度55℃、切片厚度3 mm、真空度-0.08MPa,此条件下的淮山干燥产品多糖含量为(4.12±0.08)%、白度为(78.04±0.82)、复水率为(223.29±1.31)%,其清除DPPH自由基、羟自由基、超氧阴离子自由基的半抑制率浓度(IC_(50))分别为(18.61±0.11),(19.86±0.15),(21.06±0.14)mg/mL,多酚、黄酮、尿囊素含量分别为(0.71±0.05),(1.32±0.04),(6.86±0.08)mg/g。微波真空干燥产品质量好,活性成分损失少,具有较强的抗氧化能力。(本文来源于《食品与机械》期刊2019年06期）
夏磊,黄昭,邹金浩,郭时印,苏小军[5]（2019）在《淮山微波真空干燥特性与动力学模型》一文中研究指出探索了淮山在不同切分方式、热烫条件、装载量、真空度、转盘转速、温度、切片厚度等干燥条件下的干燥特性,并建立了干燥动力学模型。结果表明:切分方式、装载量、真空度、温度与切片厚度对淮山干燥速率的影响显着。选用6种常用的干燥模型对不同真空度下的试验数据进行非线性回归拟合,并确定了模型参数。结果发现Page模型具有较高的拟合度(R2)与较低的残差平方和,且P <0. 01,说明该模型能较准确地表达和预测淮山微波真空干燥过程的水分变化规律。(本文来源于《激光生物学报》期刊2019年01期）
程新峰,周守标,杭华,肖子群[6]（2019）在《基于LF-NMR的香芋微波真空干燥中水分扩散特性研究》一文中研究指出为了研究香芋片微波真空干燥过程中水分扩散特性,采用微波真空干燥箱在1.5、2.0和2.5 W/g 3个微波强度下对香芋片进行了干燥试验,利用低场核磁共振技术测定了香芋片微波真空干燥过程中水分迁移及分布情况。结果表明,香芋片微波真空干燥过程主要为降速阶段,3种微波强度下平均干燥速率为0.149、0.185和0.224 g/(g·min);有效水分扩散系数为7.30×10-9、9.46×10-9、1.14×10-8m~2/s。NMR T2谱显示,香芋中存在结合水、不易流动水和自由水3种状态,其横向弛豫时间分别为T21 (2.31～9.32 ms),T22 (10.72～49.77ms)和T23 (57.22～705.48 ms)。干燥过程中,MVD香芋内自由水含量显着降低(p<0.05),不易流动水所占比例呈现先增加后下降的趋势,结合水含量变化不显着(p>0.05),所占比例逐步上升。MRI检测表明,MVD香芋内外同时失水,且微波强度越高,弛豫信号消失的越快。该研究揭示了微波真空干燥中香芋内水分扩散规律,即微波强度越高,样品内水分扩散速率及不同组分水分之间的转化越迅速。该研究为香芋的微波真空干燥产业化生产提供理论依据。(本文来源于《现代食品科技》期刊2019年02期）
张静[7]（2018）在《微波真空干燥对天麻有效成分含量及提取效率的影响》一文中研究指出目的:考察天麻经过微波真空干燥后,对其有效成分在饮片中的含量和饮片提取过程中转移率的影响。方法:鲜天麻经蒸透切片后分别进行烘箱干燥、真空干燥、冷冻干燥、微波真空干燥,用HPLC法测定不同方法干燥所得饮片有效成分天麻素和对羟基苯甲醇总含量,以及饮片提取过程中不同提取时间的转移率。结果:比较不同干燥方法所得天麻饮片中的含量和饮片提取过程中有效成分转移率曲线图,微波真空干燥天麻饮片中的有效成分含量更高,饮片提取效率更高。结论:将微波真空干燥技术应用到天麻的干燥中,有利于提高天麻饮片中有效成分的含量及饮片提取过程中的提取效率,更加省时节能。(本文来源于《四川中医》期刊2018年07期）
程强[8]（2018）在《马铃薯片的微波温度场仿真与微波真空干燥的能耗研究》一文中研究指出微波真空干燥技术具有干燥温度低、时间短、质量好、产量高、加工成本低等特点,是目前用来干燥食品的一种新型干燥技术。微波真空干燥过程中的能耗反应了设备在使用期间的能源利用率,而如降低微波真空干燥设备在干燥过程中的能耗以及单位能耗具有重要的意义。本文研究了微波真空干燥过程中微波能向热能的转化过程,分析了微波能转换为热能的影响因素,以物料厚度、微波强度、装载量叁者的变化分析总能耗及单位能耗的影响趋势;采用ANSYS和HFSS仿真软件对马铃薯片干燥过程的温度场分布进行了仿真,通过马铃薯片在微波加热下仿真温度场的变化情况分析微波强度和切片厚度对干燥速度的影响。利用JDH—4GZ微波真空干燥设备选用马铃薯片分别针对以上叁因素控制变量进行微波真空干燥试验,绘制干燥曲线,并使用EXCEL和MATLAB软件求得干基含水率到达40%时各变量对总能耗及单位能耗的影响,得出达到干燥要求时最低能耗、最低单位能耗的工艺参数。采用叁元二次回归正交旋转组合设计法,求出物料切片厚度、物料总质量、微波强度叁因素对干燥总能耗及单位能耗影响模型。通过显着性检验确定回归方程的准确性,并通过MATLAB编程得出最优化工艺组合。分析各因素对总能耗、单位能耗的影响趋势。本文的研究可为微波真空干燥设备的设计及生产应用达到节能的目的提供参考。(本文来源于《哈尔滨商业大学》期刊2018-05-01）
范兴,杨成梓,吴淑英,黄德福[9]（2018）在《肝宝胶囊浸膏微波真空干燥工艺的优化》一文中研究指出目的优化肝宝胶囊浸膏微波真空干燥工艺。方法在单因素试验基础上,以浸膏相对密度、微波功率、干燥时间为影响因素,芥子碱硫氰酸盐、虎杖苷、大黄素含有量及含水量为评价指标,正交试验优化微波真空干燥工艺。结果最佳条件为浸膏相对密度1.15 g/m L,微波功率8 k W,干燥时间60 min,3种成分含有量分别为2.168、10.931、1.850 mg/g,含水量为2.95%。结论该方法稳定可行,可用于微波真空干燥肝宝胶囊浸膏。(本文来源于《中成药》期刊2018年04期）
陈慧泼[10]（2018）在《制丸与微波真空干燥技术在中药丸剂中的研究与应用》一文中研究指出目的:通过试验研究,建立特殊物料(玉泉丸药粉黏性强、桂枝茯苓丸(浓缩水丸)药粉黏性差)塑制法制丸一次成型工艺、微波真空干燥工艺、量化可控包衣打光工艺,解决玉泉丸溶散困难、桂枝茯苓丸(浓缩水丸)干燥裂丸、包衣工艺不稳定以及干燥周期长问题,提高产品工艺和质量稳定性、可控性。方法:通过对制软材、炼药、制丸、拉平工序进行研究,探索其工艺过程、工艺参数、模具规格,建立塑制法制丸一次成型工艺;通过对微波真空干燥技术及设备进行研究分析,联合设备技术改造,探索相应工艺技术参数,建立微波真空干燥工艺;通过跟踪观察,将传统经验包衣打光工艺用科学的方式进行规范化、标准化、数据化,建立量化可控包衣打光工艺;通过新工艺联合应用与工艺验证,对新工艺进行确认。结果:(1)玉泉丸塑制法制丸一次成型工艺为:制软材纯化水加入量为药粉重量的17%,混合3min,炼药1次,制丸出条嘴5.8mm、刀轮5.8mm,拉平10min;桂枝茯苓丸(浓缩水丸)塑制法制丸一次成型工艺为:制软材纯化水加入量为药粉重量的77%,混合10min,炼药4次,制丸出条嘴6.7mm、刀轮6.8mm,拉平10min。(2)玉泉丸微波真空干燥工艺为:装量120kg,真空度-0.08MPa至-0.1MPa,设定温度80℃,干燥60min,水分约5.0%,溶散时限约60min,干燥能力是热风干燥的10倍以上,溶散时限比热风干燥缩短一半;桂枝茯苓丸(浓缩水丸)微波真空干燥工艺为:装量120kg,真空度-0.08MPa至-0.1MPa,设定温度60℃,干燥240min,水分约5.0%,干燥无裂丸,干燥能力是热风干燥的4倍以上。(3)玉泉丸量化可控包衣打光工艺主要参数为:以20%乙醇溶液为润湿剂,首次20%乙醇溶液用量为丸药重量的3.00%,滑石粉用量为丸药重量的0.70%,药用炭用量为丸药重量的0.75%,第二次20%乙醇溶液用量为丸药重量的1.75%,药用炭用量为丸药重量的0.15%,包衣2.5h,虫白蜡打光5min;桂枝茯苓丸(浓缩水丸)量化可控包衣打光工艺主要参数为:以蜜水(炼蜜︰水=2:1)为润湿剂,首次蜜水用量为丸药重量的3.50%,滑石粉用量为丸药重量的0.50%,第二次蜜水用量为丸药重量的1.50%,药用炭用量为丸药重量的1.20%,第叁次炼蜜用量为丸药重量的0.50%,药用炭用量为丸药重量的0.30%,包衣3.5h,虫白蜡打光5min。其中,桂枝茯苓丸(浓缩水丸)原经验包衣方式辅料“炼蜜”用量达15%,而量化可控包衣工艺,炼蜜用量控制在4%以内,降低2/3以上。(4)工艺验证表明,产品工艺和质量稳定可控。结论:本课题研究建立的塑制法制丸一次成型工艺、微波真空干燥工艺、量化可控包衣工艺,稳定可控,不仅可以解决丸剂产品溶散困难、干燥裂丸问题,还可打破丸剂产品干燥的产能瓶颈,缩短生产周期,扩大产能,降低能耗。同时,标准的操作规程、量化的工艺参数,利于丸剂产品生产的工业化、流水化,可实现丸剂生产的规范化和现代化,对丸剂产品的生产应用具有借鉴意义。(本文来源于《西南交通大学》期刊2018-04-09）
微波真空干燥论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对中药材干燥装置单一、能耗大、效率低等问题,设计一种二氧化碳冷阱微波真空干燥装置,包括CO_2冷阱装置、微波发生装置、真空控制系统等一系列控制装置,通过真空、冷阱、微波联合干燥确保物料的干燥质量,维持干燥过程中的整个室内温度、湿度基本处于一个恒定状态,可在节能、保质、贮藏技术方面得到大面积的推广应用。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
微波真空干燥论文参考文献
[1].宋树杰,张舒晴,姚谦卓,赵武奇.熟化甘薯片微波真空干燥特性及其动力学[J].真空科学与技术学报.2019
[2].张玲聪,刘思幸,范文海.二氧化碳冷阱微波真空干燥装置设计[J].农业装备技术.2019
[3].张明玉,任亚敏,张彩芳.玛咖切片的微波真空干燥特性及品质特征[J].现代食品科技.2019
[4].夏磊,黄昭,欧阳华峰,郭时印,苏小军.淮山微波真空干燥工艺优化及功能活性评价[J].食品与机械.2019
[5].夏磊,黄昭,邹金浩,郭时印,苏小军.淮山微波真空干燥特性与动力学模型[J].激光生物学报.2019
[6].程新峰,周守标,杭华,肖子群.基于LF-NMR的香芋微波真空干燥中水分扩散特性研究[J].现代食品科技.2019
[7].张静.微波真空干燥对天麻有效成分含量及提取效率的影响[J].四川中医.2018
[8].程强.马铃薯片的微波温度场仿真与微波真空干燥的能耗研究[D].哈尔滨商业大学.2018
[9].范兴,杨成梓,吴淑英,黄德福.肝宝胶囊浸膏微波真空干燥工艺的优化[J].中成药.2018
[10].陈慧泼.制丸与微波真空干燥技术在中药丸剂中的研究与应用[D].西南交通大学.2018