导读:本文包含了快速原形制造论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:快速,原形,模具制造,工程,电弧,光束,精度。
快速原形制造论文文献综述
刘胜勇[1](2018)在《基于快速原形制造技术的模具制造》一文中研究指出文章从快速经济制模角度出发,介绍模具增材制造的五种快速成形工艺,给出常见模具快速制造所需装备,对模具制造实现数据共享化、过程自动化、装配无人化及供需定制化的"四化"目标具有实践意义。(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2018年05期)
张洪兵[2](2010)在《结合电弧喷涂与快速原形技术快速制造钢基模具的研究》一文中研究指出利用电弧喷涂与快速原形(RP, Rapid Prototying)技术相结合快速制造钢基模具的技术是近年来才出现的先进模具制造技术之一。它采用电弧喷涂在由快速原形或零件实物上翻制出的中间型表面进行逐层喷涂,最终沉积为具有预定内部型腔尺寸和外观形状的模具。该项技术可以大幅度减少模具的制造周期和制造成本。与传统的靠机械加工制造模具的方法相比,其制造周期可以降低1/2以上,生产成本可以减少1/3以上。该技术在汽车、摩托车、家电、塑料等行业中具有广阔的应用前景。通过对电弧喷涂模具沉积层的组织和性能分析,选择了多种适用于喷涂制造模具的材料,其中包括马氏体不锈钢和高碳钢材料,这些材料可获得以马氏体组织为主的沉积层组织,靠马氏体相变膨胀可以有效地抵消涂层的冷却收缩,从而可以保证模具的精度。采用模拟计算的方法研究了喷涂粒子在冷却过程中的温度和应力变化过程和模具沉积层冷却过程中温度和应力变化,其计算结果对于预测模具的变形趋势和变形量提供了理论依据。还对模具冷却到室温后的残余应力和残余变形进行了计算,并与实际测量结果进行了对比。通过这些计算,可以大幅度降低工艺试验的工作量,并可以为模具的设计提供理论依据。通过试验建立了电弧喷涂制造钢基模具的完整工艺流程,其主要工艺步骤包括:模具数据模型设计—RP原形设计—RP原形制作—硅胶柔性中间型制作—陶瓷刚性中间型制作—模具喷涂—型面加固—修磨及装配—模具产品。并利用这种工艺实际制造了多种汽车拉延模具和滚塑模具,在生产中获得应用,并取得了良好的经济效益。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2010-07-02)
姚合生[3](2008)在《基于OpenGL的快速原形制造系统仿真》一文中研究指出随着计算机技术的发展,可视化仿真和快速原形制造RPM已经成为CAD/CAM仿真领域的热点。文中介绍了RPM可视化仿真系统的总体结构和软件设计思想,为了实现数控机床加工零件产品的快速原形制造系统,提出了一种基于AutoCAD R14、Visual C++6.0和OpenGL语言的RPM技术实现方案。该方案利用Visual C++6.0作为系统开发平台,使用目前通用的3D图形API标准,可以方便地将AutoCAD R14输出的STL文件利用OpenGL进行叁维真实感显示,并可以根据需要实现各种视图变换操作。最后给出了一个仿真结果,验证了该系统的性能。(本文来源于《计算机技术与发展》期刊2008年11期)
姚合生[4](2008)在《基于OpenGL及VC++6.0的快速原形制造系统仿真》一文中研究指出随着计算机技术的发展,可视化仿真和快速原形制造RPM已经成为CAD/CAM仿真领域的热点。介绍了RPM可视化仿真系统的总体结构和软件设计思想,用Visual C++6.0作为系统开发平台,用目前通用的3D图形API标准OpenGL实现模型的真实感显示,给出了一个仿真结果,验证了该系统的性能。(本文来源于《电子技术》期刊2008年05期)
朱玉红[5](2005)在《基于快速原形制造的反求工程》一文中研究指出探讨了反求工程在快速造型技术中的重要作用,并以缸盖为例,对反求工程中的测量方法作了分析,总结了与快速造型技术相匹配的数据测量的方法及建模技术。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2005年02期)
曹韩学[6](2003)在《基于快速原形技术和并行工程的快速模具制造方法》一文中研究指出传统的模具制造过程属于串行制造过程,周期长,效益低;而现有的快速模具制造方法虽然有精确、快速的特点,但因成形设备、材料价格昂贵以及材料本身的机械和物理性能达不到工业生产的要求而未得到广泛应用。因此,将常规模具生产和快速模具制造相结合,实施模具并行制造,具有很大的现实意义。在此背景下,本论文详尽全面地分析了现有的模具制造过程,提出了基于快速原形技术和并行工程的快速模具制造方法:即以常规加工为基础,与快速模具相结合,从模具定单开始,实施模具并行制造,以充分利用模具开发各个阶段在时间上存在的交叉性,同时进行工艺设计、CAD模型、结构设计和标准件的外购等工序,从而缩短模具的开发周期、降低了模具制造成本。以上述思想为基础,本论文研究了以快速原形技术和陶瓷型精密铸造为基础的快速模具制造工艺,并将该工艺用于汽车发动机进气歧管铸造模具的快速制造。结果表明:采用该方法,虽然快速原形的制作费用比较高,但模具总成本却因模具钢利用率的大幅度提高和机加工费用的大幅度降低而比常规机加工模具制造工艺低15%左右;从工期上看,采用该方法虽然增加了模具快速原形的制作时间,但却显着减少了模具的机加工时间,最终使模具主体部分的制作工期缩短了40%左右,使模具的总体制造周期缩短了10~15%。(本文来源于《重庆大学》期刊2003-05-16)
刘国光[7](2002)在《快速原形制造技术在模具制造中的应用》一文中研究指出本文论述快速原形制造技术的特点 ,介绍了几种快速原形制造的主要工艺技术以及它们在模具制造中的应用。(本文来源于《黄石高等专科学校学报》期刊2002年03期)
王东兴,郭东明,贾振元[8](2002)在《面向快速原形制造的彩色模型数字表述方法》一文中研究指出根据彩色模型的色彩分布情况将其分为表观彩色模型和整体彩色模型两类 ,对表观彩色模型采用源于普通STL格式的彩色STL文件格式进行表述 ,对整体彩色模型则采用基于体素的表述方法。采用这样的表述方法便于应用快速成形工艺制造彩色模型。(本文来源于《机械设计与研究》期刊2002年02期)
史廷春,颜永年,张人佶,熊卓,陈立锋[9](2000)在《RPM——快速原形制造》一文中研究指出介绍快速原形制造技术的产生、发展、种类及其主要研究方向、需要解决的问题和研究的最新成果、最新应用。(本文来源于《机械制造》期刊2000年11期)
王蜀霞[10](1999)在《激光快速原形制造中的光学聚焦系统分析》一文中研究指出本文从激光的高斯光束性角度出发,讨论了光学聚焦系统的激光焦斑大小、焦斑位置及加工片材厚度之间的相互关系以及对加工精度的影响。(本文来源于《'99十一省(市)光学学术会议论文集》期刊1999-11-01)
快速原形制造论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
利用电弧喷涂与快速原形(RP, Rapid Prototying)技术相结合快速制造钢基模具的技术是近年来才出现的先进模具制造技术之一。它采用电弧喷涂在由快速原形或零件实物上翻制出的中间型表面进行逐层喷涂,最终沉积为具有预定内部型腔尺寸和外观形状的模具。该项技术可以大幅度减少模具的制造周期和制造成本。与传统的靠机械加工制造模具的方法相比,其制造周期可以降低1/2以上,生产成本可以减少1/3以上。该技术在汽车、摩托车、家电、塑料等行业中具有广阔的应用前景。通过对电弧喷涂模具沉积层的组织和性能分析,选择了多种适用于喷涂制造模具的材料,其中包括马氏体不锈钢和高碳钢材料,这些材料可获得以马氏体组织为主的沉积层组织,靠马氏体相变膨胀可以有效地抵消涂层的冷却收缩,从而可以保证模具的精度。采用模拟计算的方法研究了喷涂粒子在冷却过程中的温度和应力变化过程和模具沉积层冷却过程中温度和应力变化,其计算结果对于预测模具的变形趋势和变形量提供了理论依据。还对模具冷却到室温后的残余应力和残余变形进行了计算,并与实际测量结果进行了对比。通过这些计算,可以大幅度降低工艺试验的工作量,并可以为模具的设计提供理论依据。通过试验建立了电弧喷涂制造钢基模具的完整工艺流程,其主要工艺步骤包括:模具数据模型设计—RP原形设计—RP原形制作—硅胶柔性中间型制作—陶瓷刚性中间型制作—模具喷涂—型面加固—修磨及装配—模具产品。并利用这种工艺实际制造了多种汽车拉延模具和滚塑模具,在生产中获得应用,并取得了良好的经济效益。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
快速原形制造论文参考文献
[1].刘胜勇.基于快速原形制造技术的模具制造[J].金属加工(冷加工).2018
[2].张洪兵.结合电弧喷涂与快速原形技术快速制造钢基模具的研究[D].沈阳工业大学.2010
[3].姚合生.基于OpenGL的快速原形制造系统仿真[J].计算机技术与发展.2008
[4].姚合生.基于OpenGL及VC++6.0的快速原形制造系统仿真[J].电子技术.2008
[5].朱玉红.基于快速原形制造的反求工程[J].机械设计与制造.2005
[6].曹韩学.基于快速原形技术和并行工程的快速模具制造方法[D].重庆大学.2003
[7].刘国光.快速原形制造技术在模具制造中的应用[J].黄石高等专科学校学报.2002
[8].王东兴,郭东明,贾振元.面向快速原形制造的彩色模型数字表述方法[J].机械设计与研究.2002
[9].史廷春,颜永年,张人佶,熊卓,陈立锋.RPM——快速原形制造[J].机械制造.2000
[10].王蜀霞.激光快速原形制造中的光学聚焦系统分析[C].'99十一省(市)光学学术会议论文集.1999