一、丁苯橡胶凝聚及干燥的国产化技术攻关与改进（论文文献综述）
刘立兴[1]（2020）在《丁苯橡胶装置原料消耗分析及控制》文中指出通过物料衡算建立丁二烯和苯乙烯单体"净消耗、工艺损耗和消耗定额"的数学模型,并利用模型对实际生产过程中影响单体消耗的关键环节进行分析,提出降低消耗的控制措施,提高经济效益。
洪定一[2]（2013）在《2012年我国石油化工行业进展及展望》文中研究说明综述了我国石化行业2012年在高油价和经济减速条件下取得的一系列进展。一是石化产业全年运行缓中趋稳,产值、产量和效益均有增长,但增幅同比下落。二是建设世界一流石化产业,原油加工量和乙烯产量继续保持世界第二,化学品生产总量可与美国比伯仲,合成树脂生产位列前茅,合成橡胶生产位列世界之首。三是产业转型与升级,现代煤化工顺利融入石油化工生产体系,石化介入生物质化工成功试产生物航空煤油,石化产品高端化升级取得新进展。四是石化技术进步,采用自主产权的技术建成一批工业化装置,包括柴油液相循环加氢装置、生产欧Ⅴ汽油的新一代S-Zorb装置、80万吨/年大乙烯装置、S-MTO装置、FCC再生烟气SCR脱硝装置等;自主开发的超重油轻质化技术、百万吨级芳烃联合装置技术、合成气制乙二醇成套技术已具备工业化条件,沸腾床重质渣油加氢等技术进入工业验证阶段,一批专用化学品和化工新材料在内的石化产品差异化生产技术正在加紧攻关。文章总结了高油价和低增速条件下中国特色石化运行模式所起的作用,包括炼油高油价下坚持降本增效,资源分配"保、压"得当;化工把控在役石化产能与调节产品结构,积极实施差异化战略来应对市场需求不振和同质化竞争。同时,也对2012年存在的问题进行了思考。分析了2013年情况,进入2013年,随着世界经济形势逐步向好,国际油价走势受美国经济数据提振保持高位振荡,我国宏观经济预计继续保持稳健发展,国内化工市场需求总体回暖,我国炼油产业预计仍处于景气周期。对2013年我国石化行业总体运行提出了趋稳向好的较乐观展望,同时预期在加快汽柴油质量升级、石化产品高端化升级、推进化工原料的煤炭替代、创建"煤油化"一体化新模式、加速向能源化工产业转型和建设世界一流石化建设等方面取得实质性的新进展。
李愿鹏[3]（2012）在《乳聚丁苯橡胶后处理工艺技术改进》文中提出乳聚丁苯橡胶生产中,后处理单元是决定产品质量的关键环节。针对后处理单元非计划停车频繁、运行周期短的状况,从工艺、设备、现场管理等方面进行了分析,找出影响后处理单元稳定运行的主要因素并进行了改进。
张玉倩[4]（2012）在《乙苯CO2脱氢催化剂稳定性的研究》文中提出乙苯C02脱氢工艺（CO2-EBDH）能大幅度降低能耗,提高反应平衡转化率,并提供C02新的利用途径。目前,该反应体系的主要问题是催化剂失活比较严重,寿命普遍较短。因此,高性能尤其是高稳定催化剂的研制成为该工艺的关键。本论文通过失活与再生实验及多种表征手段,对乙苯CO2脱氢催化剂Fe2O3/γ-Al2O3的失活原因进行了研究,考察了不同载体及助剂、操作条件和制备条件对催化剂活性和稳定性的影响,还研究了其他类型催化剂的乙苯CO2脱氢性能。研究表明,积碳、活性中心被还原、烧结和H20中毒均会导致Fe2O3/y-Al2O3催化剂的失活。活性中心被过度还原（Fe3+还原为Fe2+）是该催化剂失活的主要原因；长时间反应形成的积碳是引起该催化剂失活的另一个重要因素。添加K、Ce、Ca、Mg和Mo助剂均能不同程度上提高催化剂的活性或选择性,且一定量的Ca的添加可以减缓催化剂的失活。适当的催化剂焙烧温度和乙苯流量也有助于减缓催化剂的失活速率。相对于其它类型的催化剂,Fe2O3/γ-Al2O3催化剂具有显着的乙苯CO2脱氢优势。
钱伯章[5]（2009）在《我国丁苯橡胶技术和新产品开发进展》文中认为1溶聚丁苯橡胶（SSBR）在我国的发展前景我国至2008年轮胎子午化率为62%,而且主要由轿车胎构成,但目前轿车胎用胶仅占轮胎总用胶量的22%左右。我国环保要求还远没有达到发达国家水平,对汽车节能的法规还很不完善,高速公路
慕庆涛[6]（2009）在《中原乙烯产品结构调整方案研究》文中研究指明中国石化中原石油化工有限责任公司（简称“中原乙烯”）是由原中国石油天然气总公司和河南省人民政府合资兴建的国家“八五”重点建设项目,后划转到中国石油化工股份有限公司。由于建设期投资成本高,债务负担重,投产后就陷入连年亏损的困境。虽然经过十几年的发展,中原乙烯生产经营和财务状况有了明显好转,但是面临的困难依然不少。一是装置规模小;二是产品结构单一;三是人员流失严重。如何使中原乙烯能以较少的投资,获得较大的效益,最终步入良性发展,在复杂多变的市场格局中有一席之地,是本文选题的意义所在。本文认为中原乙烯做为中型乙烯,若要走出经营困境,步入可持续性发展,必须依据市场形势,走“做精、做优、做特”的路子。通过对市场需求、所处区位、资源情况以及企业自身条件的深入分析,提出了36万吨乙烯装置扩能改造方案,并综合运用运筹学、长期投资决策评价方法进行方案分析。通过对乙烯装置改造方案的综合研究,认为本方案技术合理;增加的聚丙烯、乙二醇、丁二烯产品均为国内市场缺口大的产品,环氧乙烷产品可在周边地区消化;改扩建后项目的盈利能力进一步改善,且有一定的抗风险能力,在适度扩大生产能力的同时解决了长期困扰中原乙烯的产品结构性问题。
刘艳[7]（2008）在《兰州石化公司丙烯酸及酯产品竞争战略研究》文中进行了进一步梳理兰州石化公司的丙烯酸及酯产品装置业已建成投产,作为一个国内丙烯酸及酯产品行业的新进入者,所面临的国内炼油化工行业的大环境和产品的小环境都在全球政治经济的风云变幻和国家宏观政策的指引下,发生着深刻的变化,这种变化的深度和广度,都将对市场起着决定性的作用。兰州石化公司在这样的背景下,必须遵循以市场为导向的大原则,因此,有必要对公司所面临的外部环境和所拥有的内部条件进行客观认真的分析研究,制定一种既能充分利用内部的优势去抓住机会又能有效克服自身的劣势去回避风险的竞争战略,以便应对多变的市场,求得企业的长久发展。本文在对相关战略管理理论进行综述的基础上,运用定性与定量相结合的分析方法,结合兰州石化公司的内外部环境,对公司丙烯酸及酯产品的竞争战略进行研究,以寻求一种最佳的竞争战略。本文首先从宏观环境、相关行业关键成功因素以及行业竞争状况三个方面对兰州石化公司的外部竞争环境进行分析,明确了公司面临的机会与威胁,通过外部因素评价矩阵分析得出目前公司在努力追求利用外部机会和回避外部威胁的战略方面高于产业平均水平。其次通过组织结构、人力资源、技术水平、经营状况等对内部资源状况进行分析,总结了公司所具有的优势和劣势,并通过内部因素评价矩阵分析得出目前公司较行业水平存在一定的优势。在此基础上,运用SWOT分析方法,提出四种竞争战略,通过关系矩阵分析得出目前公司应采取以成本领先战略为主、多元化战略为辅的竞争战略。最后,针对所制定的竞争战略,提出了八个方面的实施措施。
陈益轮[8]（2005）在《SINOPEC济南分公司聚丙烯产品营销策略研究》文中指出市场营销是现代企业管理中的重要课题,正确的营销策略对企业的经营和发展具有重要意义。本文旨在对中国石油化工股份有限公司济南分公司聚丙烯产品的市场及营销策略进行分析和探索,以求对济南分公司聚丙烯产品的营销决策能有所帮助。论文从对国内外石化市场和聚丙烯市场的分析入手,研究了国内聚丙烯市场供需状况和发展趋势,结合企业内外营销环境,再根据SWOT原理分析了面临的机遇和挑战,存在的优势和不足。在对国内聚丙烯市场进行细分地基础上,对济南分公司聚丙烯产品目标市场地选择和市场定位进行了认真研究,提出了符合济南分公司实际情况的营销组合策略,及营销策略的实施、控制与整合的建议和设想。本文运用在MBA中学到的知识并结合多年的工作实践总结,提出七个创新点:1、国内聚丙烯市场“三足鼎立”形势的研判;2、中间商市场的划分与定义;3、产品销售的连带效应;4、包装袋上的图案、文字的颜色及编辑;5、“田忌赛马”之“复赛”论点;6、“反向诱导法”推销方式;7、销售人员绩效评估的“基数公式”。本文认为,济南分公司若想在激烈的市场竞争中求得生存和发展的空间,必须建立现代企业的经营理念,从管理体制到产品营销全方位地打造自己的核心竞争力。
王军,徐济明,赵吉红[9]（2002）在《丁苯橡胶凝聚及干燥的国产化技术攻关与改进》文中认为笔者针对中国石化齐鲁股份公司橡胶厂（以下简称齐鲁橡胶厂）原丁苯橡胶装置凝聚及干燥工序达标生产的制约因素,详细讨论了丁苯橡胶装置扩建三线凝聚及干燥的国产化技术攻关措施,提高三线装置国产化技术水平和运行能力,确保装置达标生产。
洪定一[10]（2001）在《化学工程技术创新在石化工业装置建设与改造中的实践与近期进展》文中研究说明重点介绍了中国石化股份公司化学工程技术创新在炼油、基本有机原料、合成树脂、合成纤维及合成橡胶方面的近期进展和应用情况 ;展望了化学工程技术创新在未来石化工业中的重要作用及主要应用方向
二、丁苯橡胶凝聚及干燥的国产化技术攻关与改进（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、丁苯橡胶凝聚及干燥的国产化技术攻关与改进（论文提纲范文）
（1）丁苯橡胶装置原料消耗分析及控制（论文提纲范文）
| 1 净消耗 |
| 1.1 ESBR1502丁苯橡胶的成分和组成 |
| 1.2 ESBR1502丁苯橡胶的单体净消耗 |
| 2 工艺损耗 |
| 2.1 丁二烯工艺损耗 |
| 2.1.1 丁二烯的“尾气损耗” |
| 2.1.2 重组分残留丁二烯损耗 |
| 2.1.3 丁二烯的残次品胶损耗 |
| 2.1.4 丁二烯的“采出损耗” |
| 2.2 苯乙烯工艺损耗 |
| 2.2.1 胶乳残留苯乙烯损耗 |
| 2.2.2 污水残留苯乙烯损耗 |
| 2.2.3 重组分残留苯乙烯损耗 |
| 2.2.4 苯乙烯的残次品胶损耗 |
| 2.2.5 苯乙烯的“采出损耗” |
| 3 消耗定额 |
| 4 优化控制 |
| 4.1 净消耗的控制 |
| 4.2 工艺损耗的控制 |
| 4.2.1 单体纯度对消耗定额的影响 |
| 4.2.2 丁二烯脱重塔对消耗定额的影响 |
| 4.2.3 苯乙烯汽提塔对消耗定额的影响 |
| 5 结论 |
（2）2012年我国石油化工行业进展及展望（论文提纲范文）
| 1 2012年我国石化行业取得的重要进展 |
| 1.1 高油价和低增速条件下中国特色石化运行模式取得成效 |
| 1.1.1 高油价下石化降本增效措施有力, 资源分配“保、压”得当 |
| 1.1.2 动态把控在役石化产能与调节产品结构能力增强 |
| 1.1.3 生产经营业绩总体向好 |
| 1.2 世界一流石化建设取得进展 |
| 1.2.1 原油加工保持世界第二 |
| 1.2.2 化学品生产总量可与美国比伯仲[22] |
| 1.2.3 乙烯生产保持世界第二 |
| 1.2.4 合成树脂生产位列前茅 |
| 1.2.5 合成橡胶生产位列世界首位 |
| 1.3 产业转型与升级取得新进展 |
| 1.3.1 传统石油化工产业向能源化工产业的转型取得新进展 |
| 1.3.2 石化产品升级取得新进展 |
| 1.4 石化技术进步取得新进展 |
| 1.4.1 炼油技术进步 |
| 1.4.2 乙烯技术进步 |
| 1.4.3 开发自主产权大芳烃技术取得重要进展 |
| 1.4.4 石化产品差异化生产技术取得新进步 |
| 1.4.5 支撑石化产业“可持续、绿色、低碳”发展的关键技术取得进展 |
| 2 问题与思考 |
| 2.1 炼油提高成品油档次迫在眉睫 |
| 2.2 石化产业应继续得到社会的重视 |
| 3 2013年石化行业展望 |
| 3.1 2013年国际石化产业一瞥 |
| 3.2 2013年我国石化产业展望 |
（3）乳聚丁苯橡胶后处理工艺技术改进（论文提纲范文）
| 1 工艺简介 |
| 2 后处理运行中存在的问题 |
| 3 影响后处理单元稳定运行的原因 |
| 3.1 凝聚工艺对后处理单元稳定运行的影响 |
| 3.1.1 脱气胶乳门尼质量的影响 |
| 3.1.2 凝聚效果与工艺操作的影响 |
| 3.1.2.1 凝聚pH值的影响 |
| 3.1.2.2 高分子凝聚剂P—71加入量的影响 |
| 3.1.2.3 搅拌强度的影响 |
| 3.1.2.4 硫化促进剂P—60加入量的影响 |
| 3.1.3 系统腐蚀致后处理单元非计划停车频繁 |
| 3.1.3.1 浆清管线腐蚀泄漏导致停车 |
| 3.1.3.2 硫酸管线腐蚀泄漏导致停车 |
| 3.2 干燥系统对后处理单元稳定运行的影响 |
| 3.2.1 凝聚颗粒粒径小的影响 |
| 3.2.2 干燥箱进料段胶层的影响 |
| 3.2.3 岗位人员操作不当, 巡检不到位导致的非计划停车 |
| 3.2.4 设备故障导致非计划停车 |
| 4 工艺优化及效果分析 |
| 4.1 凝聚工艺优化 |
| 4.1.1 严把凝聚进料质量关 |
| 4.1.2 优化工艺配方, 加强工艺控制 |
| 4.1.2.1 严格控制凝聚pH值 |
| 4.1.2.2 优化高分子凝聚剂P—71的加入量 |
| 4.1.2.3 合理调整P—60配方加入量 |
| 4.1.2.4 优化搅拌转速, 提高胶粒粒径 |
| 4.1.3 针对凝聚浆清管线泄漏的改进措施 |
| 4.1.4 针对凝聚硫酸系统易泄漏的改进措施 |
| 4.2 干燥系统优化 |
| 4.2.1 干燥箱头部旋风分离器系统技术改进 |
| 4.2.2 优化凝聚配方, 增大胶粒颗粒度 |
| 4.2.3 加强干燥箱的运行巡检和管理 |
| 4.3 技术改进后的效果 |
| 5 结 论 |
（4）乙苯CO2脱氢催化剂稳定性的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 前言 |
| 第1章 文献综述 |
| 1.1 概况 |
| 1.1.1 CO_2的利用 |
| 1.1.2 苯乙烯的现状 |
| 1.2 苯乙烯的生产方法 |
| 1.2.1 苯催化脱氢法 |
| 1.2.2 乙苯共氧化法 |
| 1.2.3 乙苯氧化脱氢法 |
| 1.2.4 乙苯脱氢-氢选择性氧化法 |
| 1.2.5 乙苯二氧化碳氧化脱氢法 |
| 1.3 乙苯二氧化碳氧化脱氢催化剂 |
| 1.3.1 负载型铁系催化剂 |
| 1.3.2 负载型钒系催化剂 |
| 1.3.3 其他类型催化剂 |
| 1.4 影响催化剂性能的因素 |
| 1.4.1 载体及活性组分 |
| 1.4.2 助剂 |
| 1.4.3 反应温度 |
| 1.4.4 接触时间 |
| 1.4.5 CO_2分压 |
| 1.5 催化剂的失活与再生 |
| 1.5.1 催化剂的失活 |
| 1.5.2 催化剂的再生 |
| 1.6 选题依据及论文研究内容 |
| 第2章 实验部分 |
| 2.1 药品试剂及仪器 |
| 2.1.1 药品试剂 |
| 2.1.2 仪器 |
| 2.2 催化剂的制备 |
| 2.2.1 等量浸渍法 |
| 2.2.2 柠檬酸盐法 |
| 2.3 催化剂性能评价 |
| 2.3.1 反应装置 |
| 2.3.2 催化剂的装填 |
| 2.3.3 反应条件 |
| 2.3.4 实验过程 |
| 2.3.5 产物分析 |
| 2.3.6 数据处理 |
| 2.4 催化剂的表征 |
| 2.4.1 热重(TG) |
| 2.4.2 X射线衍射(XRD) |
| 2.4.3 H_2程序升温还原(H_2-TPR) |
| 2.4.4 X射线光电子能谱(XPS) |
| 2.4.5 NH_3程序升温脱附(NH_3-TPD) |
| 2.4.6 低温N_2的吸附-脱附 |
| 第3章 Fe_2O_3/γ-Al_2O_3催化剂失活原因的研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 Fe_2O_3/γ-Al_2O_3催化剂的失活与再生 |
| 3.2.1 Fe_2O_3/γ-Al_2O_3催化剂的失活 |
| 3.2.2 空气再生 |
| 3.2.3 CO_2再生 |
| 3.2.4 H_2O蒸汽再生 |
| 3.2.5 Fe_2O_3/γ-Al_2O_3催化剂失活原因初步推测 |
| 3.3 Fe_2O_3/γ-Al_2O_3催化剂失活原因分析 |
| 3.3.1 TG分析 |
| 3.3.2 比表面积和孔结构分析 |
| 3.3.3 XRD分析 |
| 3.3.4 H_2-TPR分析 |
| 3.3.5 XPS分析 |
| 3.4 空白及单载体实验 |
| 3.5 小结 |
| 第4章 不同载体及助剂对催化剂活性和稳定性的影响 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 不同载体对催化剂活性和稳定性的影响 |
| 4.2.1 非γ-Al_2O_3载体 |
| 4.2.2 γ-Al_2O_3载体 |
| 4.3 不同助剂对γ-Al_2O_3(1)负载的催化剂活性和稳定性的影响 |
| 4.3.1 K助剂 |
| 4.3.2 Ce助剂 |
| 4.4 浸渍顺序对γ-Al_2O_3(1)负载的催化剂活性和稳定性的影响 |
| 4.4.1 K与Fe的浸渍顺序 |
| 4.4.2 Ce与Fe的浸渍顺序 |
| 4.5 不同助剂对γ-Al_2O_3(2)负载的催化剂活性和稳定性的影响 |
| 4.5.1 K助剂 |
| 4.5.2 Ce助剂 |
| 4.5.3 Ca助剂 |
| 4.5.4 Mg助剂 |
| 4.5.5 Mo助剂 |
| 4.5.6 多种助剂的协同作用 |
| 4.6 小结 |
| 第5章 不同操作条件对催化剂活性和稳定性的影响 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 反应温度的影响 |
| 5.3 CO_2/EB比的影响 |
| 5.4 EB流量的影响 |
| 5.5 通入O_2的影响 |
| 5.6 通入H_2O蒸汽的影响 |
| 5.7 催化剂表征 |
| 5.7.1 TG |
| 5.7.2 XRD |
| 5.8 小结 |
| 第6章 不同制备条件的影响及其他类型催化剂的研究 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 焙烧温度的影响 |
| 6.3 制备方法的影响 |
| 6.4 其他类型催化剂的研究 |
| 6.4.1 γ-Al_2O_3负载的Cr_2O_3催化剂 |
| 6.4.2 镧铁矿LaFeO_3 |
| 6.4.3 MgFeAlO_4尖晶石 |
| 6.4.4 乙苯水蒸气脱氢催化剂 |
| 6.5 小结 |
| 第7章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（5）我国丁苯橡胶技术和新产品开发进展（论文提纲范文）
| 1 溶聚丁苯橡胶（S S BR）在我国的发展前景 |
| 2 溶聚丁苯橡胶新产品和技术开发 |
| 3 乳聚丁苯橡胶技术进展 |
| 3.1 乳聚丁苯橡胶成套工程设计 |
| 3.2 乳聚丁苯橡胶开发取得重大突破 |
| 4 丁苯橡胶其他新产品开发 |
（6）中原乙烯产品结构调整方案研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 前言 |
| 1.1 项目研究背景和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 研究思路和方法 |
| 1.4 论文研究内容 |
| 1.5 论文结构 |
| 1.6 论文创新点 |
| 第2章 中原乙烯产品结构现状及存在问题 |
| 2.1 中原乙烯发展历程及现状 |
| 2.2 存在问题 |
| 第3章 国内外石化企业产品结构的发展趋势及调整启示 |
| 3.1 国内外石化发展趋势 |
| 3.2 产品市场分析和预测 |
| 3.3 调整启示 |
| 第4章 中原乙烯产品结构调整方案及其技术经济分析 |
| 4.1 项目实施的必要性 |
| 4.2 项目实施的有利条件 |
| 4.3 生产规模、产品方案及总物料平衡 |
| 4.4 工艺装置技术及改造方案 |
| 4.5 能耗分析及节能措施 |
| 4.6 环境保护 |
| 4.7 投资估算和技术经济分析 |
| 第5章 中原乙烯产品结构调整方案实施对策 |
| 5.1 内部实施对策 |
| 5.2 外部实施对策 |
| 第6章 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 |
| 致谢 |
（7）兰州石化公司丙烯酸及酯产品竞争战略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 选题背景及意义 |
| 1.1.1 公司概况 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 主要研究内容 |
| 1.3 论文的研究思路及框架 |
| 2 研究理论综述 |
| 2.1 战略与战略管理理论概要 |
| 2.1.1 战略理论概要 |
| 2.1.2 战略管理理论概要 |
| 2.1.3 战略管理理论的演进 |
| 2.1.4 战略管理的层次 |
| 2.1.5 战略管理的过程 |
| 2.2 竞争战略理论概要 |
| 2.2.1 总成本领先战略(Overall cost leadership) |
| 2.2.2 差异化战略(Differentiation) |
| 2.2.3 目标集聚战略(Focus) |
| 2.3 竞争优势理论概要 |
| 2.4 竞争战略的分析方法 |
| 2.4.1 PEST分析法 |
| 2.4.2 波特的五力模型 |
| 2.4.3 SWOT分析矩阵 |
| 3 兰州石化公司丙烯酸及酯产品外部环境分析与评价 |
| 3.1 宏观环境分析(PEST分析) |
| 3.1.1 政治法律环境 |
| 3.1.2 社会环境 |
| 3.1.3 经济环境 |
| 3.1.4 技术环境 |
| 3.2 丙烯酸及酯产品行业环境分析 |
| 3.2.1 丙烯酸及酯产品简介 |
| 3.2.2 丙烯酸及酯行业特点 |
| 3.2.3 丙烯酸及酯行业的发展现状 |
| 3.2.4 丙烯酸及酯行业发展趋势 |
| 3.2.5 丙烯酸及酯行业五种力量分析 |
| 3.3 丙烯酸及酯行业中关键成功因素评价确定 |
| 3.4 行业竞争状况分析 |
| 3.4.1 区域竞争环境分析 |
| 3.4.2 主要竞争对手分析 |
| 3.5 兰州石化公司面临的机会与威胁分析 |
| 3.5.1 影响兰州石化公司丙烯酸及酯产品的关键外部机会的因素 |
| 3.5.2 影响兰州石化公司丙烯酸及酯产品的关键外部威胁的因素 |
| 3.5.3 外部因素评价矩阵 |
| 4 兰州石化公司丙烯酸及酯产品内部环境分析与评价 |
| 4.1 企业资源分析 |
| 4.1.1 企业组织结构状况分析 |
| 4.1.2 人力资源状况及绩效考核分析 |
| 4.1.3 财务状况分析 |
| 4.1.4 技术水平和研发能力分析 |
| 4.1.5 营销能力分析 |
| 4.1.6 企业文化分析 |
| 4.2 企业总体竞争能力评价 |
| 4.2.1 影响兰州石化公司丙烯酸及酯产品优势的关键因素 |
| 4.2.2 影响兰州石化公司丙烯酸及酯产品劣势的关键因素 |
| 4.2.3 兰州石化公司丙烯酸及酯产品内部因素评价矩阵 |
| 5 兰州石化公司丙烯酸及酯竞争战略的制定、选择与评价 |
| 5.1 公司现行的战略目标分析 |
| 5.2 公司现行的竞争战略分析 |
| 5.3 可供选择的竞争战略 |
| 5.3.1 差异化战略 |
| 5.3.2 目标集聚战略 |
| 5.3.3 成本领先战略 |
| 5.3.4 多元化战略 |
| 5.4 竞争战略评价与选择 |
| 6 兰州石化公司丙烯酸及酯产品竞争战略实施建议 |
| 6.1 优化生产运行 强化成本控制 |
| 6.2 实现安全清洁节约发展 |
| 6.3 着力自主创新 坚持多元化发展 |
| 6.4 有效整合力量 提升服务能力 |
| 6.5 持续调整理顺 提高组织效能 |
| 6.6 认真实施员工发展战略 全面提升员工素质 |
| 6.7 加强文化建设 |
| 6.8 推进基地服务和多经业务的协调发展 |
| 7 结论 |
| 7.1 研究结论 |
| 7.2 局限性 |
| 7.3 进一步研究的问题 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（8）SINOPEC济南分公司聚丙烯产品营销策略研究（论文提纲范文）
| 第一章 绪论 |
| 1.1 中国石油化工股份有限公司(SINOPEC)及中国石油化工股份有限公司济南分公司简介 |
| 1.2 聚丙烯(PP)及济南分公司PP 装置简介 |
| 1.3 论文研究框架 |
| 第二章 世界石油化工及聚丙烯市场现状及发展方向 |
| 2.1 近期世界石油化工工业的特点 |
| 2.2 世界聚丙烯产业现况 |
| 2.3 我国石油化工业现状及加入WTO 对中国石油化工业的影响 |
| 第三章 我国聚丙烯市场现状和前景 |
| 3.1 我国聚丙烯的生产现状 |
| 3.2 我国聚丙烯市场供需状况 |
| 3.3 我国聚丙烯市场消费现状 |
| 3.4 我国聚丙烯应用领域及市场前景 |
| 3.5 我国聚丙烯发展方向 |
| 3.6 我国聚丙烯生产的主要问题 |
| 第四章 济南分公司内外环境及SWOT 分析 |
| 4.1 济南分公司宏观环境分析 |
| 4.2 济南分公司市场营销环境分析 |
| 4.3 竞争者分析 |
| 4.4 济南分公司SWOT 分析及营销战略备选方案的确定 |
| 第五章 PP 产品的市场细分和济南分公司PP 产品定位 |
| 5.1 我国PP 产品市场细分 |
| 5.2 济南分公司PP 产品目标市场的选择 |
| 5.3 济南分公司PP 产品市场定位 |
| 第六章 济南分公司PP 产品营销策略 |
| 6.1 产品策略 |
| 6.2 价格策略 |
| 6.3 促销策略 |
| 6.4 分销渠道策略 |
| 第七章 济南分公司营销策略的实施、控制和整合 |
| 7.1 市场营销组织及结构 |
| 7.2 营销计划的实施和控制 |
| 7.3 济南分公司营销策略的整合 |
| 结束语 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 附录1:WTO 协议书关税减让中对我国石油石化业的规定 |
| 附录2:WTO 协议书中对我国石油石化业关于配额许可证取消的规定 |
| 附录3:全球最大的25 家炼油公司排名 |
| 致谢 |
（9）丁苯橡胶凝聚及干燥的国产化技术攻关与改进（论文提纲范文）
| 1 原装置存在的问题 |
| 1.1 凝聚胶粒细碎, 系统堵挂严重 |
| 1.2 胶乳凝聚剂、高分子凝聚剂混合槽易腐蚀, 泄露频繁, 挂胶严重 |
| 1.3 凝聚中和槽出料口插板人工现场手动操作, 不能满足出料口即时关闭的生产要求 |
| 1.4 干燥箱排风总管排风能力不足, 原干燥箱干燥能力差 |
| 1.4.1 二室换热器换热能力不足 |
| 1.4.2 干燥箱排风量增加 |
| 1.5 干燥箱加热蒸汽消耗量偏高, 生产工艺不稳定 |
| 2 科技创新措施 |
| 2.1 改造凝聚槽搅拌电机 |
| 2.2 凝聚浆清混合流程的改造 |
| 2.3 凝聚中和槽出口插板实行自动化 |
| 2.4 优化三线干燥箱排风流程及加热工艺流程, 提高干燥箱生产能力及干燥效果 |
| 2.4.1 优化三线干燥箱排风流程 |
| 2.4.2 优化三线干燥箱的加热流程 |
| 2.4.3 改造后的效果 |
| 3 结 论 |
四、丁苯橡胶凝聚及干燥的国产化技术攻关与改进（论文参考文献）
- [1]丁苯橡胶装置原料消耗分析及控制[J]. 刘立兴. 化学工程与装备, 2020(11)
- [2]2012年我国石油化工行业进展及展望[J]. 洪定一. 化工进展, 2013(03)
- [3]乳聚丁苯橡胶后处理工艺技术改进[J]. 李愿鹏. 化学工业与工程技术, 2012(03)
- [4]乙苯CO2脱氢催化剂稳定性的研究[D]. 张玉倩. 华东理工大学, 2012(06)
- [5]我国丁苯橡胶技术和新产品开发进展[J]. 钱伯章. 上海化工, 2009(05)
- [6]中原乙烯产品结构调整方案研究[D]. 慕庆涛. 中国石油大学, 2009(03)
- [7]兰州石化公司丙烯酸及酯产品竞争战略研究[D]. 刘艳. 西安理工大学, 2008(S1)
- [8]SINOPEC济南分公司聚丙烯产品营销策略研究[D]. 陈益轮. 天津大学, 2005(07)
- [9]丁苯橡胶凝聚及干燥的国产化技术攻关与改进[J]. 王军,徐济明,赵吉红. 弹性体, 2002(06)
- [10]化学工程技术创新在石化工业装置建设与改造中的实践与近期进展[J]. 洪定一. 当代石油石化, 2001(06)