导读:本文包含了动力钻具论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:钻具,井下,动力,螺杆,应力,万向,车间。
动力钻具论文文献综述
记者,石建芬,通讯员,吴锋[1]（2020）在《江钻动力钻具厂培养一专多能技能人才》一文中研究指出本报讯 记者石建芬 通讯员吴 锋报道：在石化机械公司数控技术比武中，江钻公司井下动力钻具厂员工张荣华获得第一名。像张荣华这样从操作一个设备到操作多种设备，从精通一个工种到能干多个工种，从精通一项业务到熟悉多项业务的员工，在井下动力钻具厂并不鲜见。(本文来源于《中国石化报》期刊2020-01-03）
路家兴,王瑜,李学飞,刘彬,王志乔[2]（2019）在《井下动力钻具微钻试验装置设计研究》一文中研究指出井下动力钻具微钻试验装置是为研制新型动力钻具提供试验条件的关键装备,该装备用于原理样机的试验测试,可降低试验成本并缩短研发周期,试验测试结果可为全尺寸物理样机的制造提供参考。本文依据井下动力钻具的工作特点和钻具试验装置测试原理,设计了一套井下动力钻具微钻试验装置,该试验装置区别于常规和传统的微钻实验台,其采用数控闭环控制钻井液动力循环和钻压,实现了水力驱动与钻压给进的精确控制,并验证了井下动力钻具微钻试验装置的可行性,为水力驱动的钻具样机试验研究提供了平台。(本文来源于《地质与勘探》期刊2019年03期）
王克雄,王镇全,巩立根[3]（2018）在《井下动力钻具新型万向轴研制及应用研究》一文中研究指出井下动力钻具配合高效PDC钻头的复合钻井技术是目前提高复杂结构井钻井速度和定向的主要手段,井下动力钻具的易损部件(马达和万向轴)的寿命决定了复合钻井技术钻井效率的高低。笔者在分析了井下动力钻具常规万向轴的优缺点及运动特性的基础上提出新型万向轴的设计原则,继而设计出了新型万向轴结构,并利用有限元对万向轴主要易损部位(万向节)进行了强度分析,新研制的万向轴具有寿命长、承受大扭矩、方向可调性强、自动补偿润滑等特点。配合197 mm高温高压螺杆在塔里木油田超深井钻井中进行了现场应用,使高温高压螺杆寿命提高了40%以上,应用结果表明该万向轴在井下动力钻具中具有广阔的应用前景。(本文来源于《钻采工艺》期刊2018年06期）
李朝明[4]（2018）在《动力钻具壳体螺纹断裂分析与研究》一文中研究指出本文分析了动力钻具粘扣及断裂事故,根据螺纹连接的有限元控制方程,建立了螺纹接头的有限元模型,对其进行有限元计算,得到结论:(1)从有限元结果分析发现,公螺纹扣整体的应力变化逐渐向台阶端面扩展,但应力整体变化不大,公扣螺纹的最大应力比母扣要大2倍左右,母扣螺纹内部台阶部位则变化比较明显,导致螺纹接触会发生粘扣;(2)螺纹扣在8吨的压缩载荷下螺纹工作应力最大为802.6 MPa,在螺纹材料的需用屈服应力范围内,响度安全;(3)在压扭复合载荷下螺纹扣在8吨的压缩载荷下螺纹工作应力最大为926.2 MPa,接近API螺纹材料的需用屈服应力影响了螺纹扣壳体的连接强度。(本文来源于《内江科技》期刊2018年08期）
郭钦元[5]（2018）在《单螺杆钻具运动及啮合动力特性研究》一文中研究指出螺杆钻具是一种井下动力钻具,目前在油田钻井工程中的应用已非常广泛,由定子和转子构成的螺杆马达是螺杆钻具的核心部件,工作时,钻井液经由定子衬套和转子间的密封腔带动转子转动,将动力传递到钻头上从而完成钻井。由于螺杆钻具结构特殊,工作环境复杂,导致了定子衬套磨损、钻具泄露等失效形式,因此对钻具型线以及定子和转子的啮合受力研究十分必要。本文以外径为172mm的五头等壁厚螺杆钻具为对象,进行了以下研究。首先,将B样条曲线拟合算法应用于螺杆钻具廓形曲线设计中,得到转子截面廓形曲线,利用降阶法求得曲率,找出型线凹凸过渡处的尖点,结合截面廓形特性和数据特征,提出了以控制点坐标值的变化量为优化变量的遗传算法,对螺杆钻具截面廓形进行优化,为螺杆钻具型线设计提供参考。然后,分析了螺杆钻具转子的运动机理,利用叁维软件对螺杆钻具进行实体建模,检查钻具静态和动态下的干涉情况,研究螺杆钻具转子在衬套中的运动规律,由选定的转子截面上的点得到了其位置和速度的运动轨迹及变化规律,推导了定子和转子间相对滑动速度的计算公式并通过仿真实验研究其变化情况。最后,从理论的角度分析螺杆钻具在工作中的力学特性,研究螺杆钻具密封腔在压力的作用下定转子之间的接触情况、变形规律,建立定子衬套和转子之间的接触力学模型,分析静力作用下转子和等壁厚定子衬套的形变和应力,然后对转子与定子衬套在相互啮合状态下的力学特性进行研究,找出应力集中位置,为螺杆钻具的结构优化提供了理论基础。本文通过对转子截面廓形的优化和转子与定子的啮合力学特性分析,旨在降低钻具的泄露和磨损,提高钻具的使用寿命。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2018-06-05）
朱林,朱晖晖[6]（2018）在《新型叶片式井下动力钻具结构设计》一文中研究指出井下动力钻具是一种能把钻井液的能量转化为钻井破岩动力的钻具,它具有能量利用率高、钻进成本低等优点。在西方发达国家,井下动力钻具已被确定为定向井、丛式井、大斜度井、水平井和抢险救援井的最佳钻井工具之一。目前,井下动力钻具主要朝着低速大扭矩的方向发展。而现行的井下动力钻具中,涡轮钻具具有高速大扭矩的软特性,必须同减速器配合使用才能实现低速大扭矩钻井;螺杆钻具容易实现低速大扭矩钻井,但却不耐高温、高压;电动钻具结构过于复杂,目前已很少使用。通过对目前钻井过程的调查与研究,设计一种新型叶片钻具,它基于叶片马达的工作原理,利用叶片上的压差驱动转子转动且容易实现低速大扭矩钻井。(本文来源于《机床与液压》期刊2018年10期）
邓虎,李宬晓,董仕明[7]（2018）在《关于气体钻井定向动力钻具研究的新思路》一文中研究指出气体钻定向井和水平井具有非常广阔的应用前景,但是目前还缺乏一个成熟的定向动力钻具,亟待攻关和突破。文章在总结空气螺杆、自转式空气锤等动力钻具试验应用的基础上,创造性的提出了气液耦合驱动定向动力钻具方法。基于Simulation X构建了气液耦合井底马达虚拟样机,仿真测试表明该方法可行。(本文来源于《钻采工艺》期刊2018年03期）
钱程远,王瑜,张凯,刘宝林,王志乔[8]（2018）在《井下动力钻具轴承发展现状调研》一文中研究指出井下动力钻具用轴承承受着冲击、摩擦、腐蚀等恶劣工况,其可靠性和寿命对保障钻进的顺利进行至关重要,是井下钻具的关键部件之一。本文对井下动力钻具常用的止推轴承、扶正轴承进行了详细调研,分别对金属滚动轴承、滑动止推轴承和扶正轴承等发展现状、主要特点、发展趋势等进行深入分析,并指出了井下动力轴承的发展与改进方向,可为其选用提供参考。(本文来源于《探矿工程(岩土钻掘工程)》期刊2018年02期）
孙志和[9]（2017）在《井下动力钻具旋转钻井技术》一文中研究指出井下动力钻具旋转钻井技术是继转盘旋转钻井技术的又一次巨大的钻井技术革命。成熟转盘旋转钻井技术大大提高了破岩效率和钻进速度,完钻井不断加深,但数千米的钻具在井中旋转消耗了过多的功率,且易发生钻杆折断事故,这使人们向着减少钻杆转动的方向寻找解决办法。20世纪20年代初,前苏联首先开发出井下动力钻具(涡轮钻具),其地面设备、清除岩屑的方法和转盘旋转钻井原理相同,区别是转动钻头的动力由地面移到井下,直接作用(本文来源于《石油钻采工艺》期刊2017年05期）
黄予剑,吴锋,王小燕[10]（2017）在《让螺杆的“使命”最大化》一文中研究指出近日，在石化机械江钻事业部井下动力钻具厂总装车间，一根根螺杆钻具在完成最后的装配调试后，整装待发。江钻品牌的螺杆钻具凭其扭矩大、造斜效果好等技术优势，一直受到市场青睐。然而，繁荣的背后不乏隐忧。该厂负责人以一根等壁厚螺杆钻具为例介绍说，螺杆由2(本文来源于《中国石化报》期刊2017-06-08）
动力钻具论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
井下动力钻具微钻试验装置是为研制新型动力钻具提供试验条件的关键装备,该装备用于原理样机的试验测试,可降低试验成本并缩短研发周期,试验测试结果可为全尺寸物理样机的制造提供参考。本文依据井下动力钻具的工作特点和钻具试验装置测试原理,设计了一套井下动力钻具微钻试验装置,该试验装置区别于常规和传统的微钻实验台,其采用数控闭环控制钻井液动力循环和钻压,实现了水力驱动与钻压给进的精确控制,并验证了井下动力钻具微钻试验装置的可行性,为水力驱动的钻具样机试验研究提供了平台。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
动力钻具论文参考文献
[1].记者,石建芬,通讯员,吴锋.江钻动力钻具厂培养一专多能技能人才[N].中国石化报.2020
[2].路家兴,王瑜,李学飞,刘彬,王志乔.井下动力钻具微钻试验装置设计研究[J].地质与勘探.2019
[3].王克雄,王镇全,巩立根.井下动力钻具新型万向轴研制及应用研究[J].钻采工艺.2018
[4].李朝明.动力钻具壳体螺纹断裂分析与研究[J].内江科技.2018
[5].郭钦元.单螺杆钻具运动及啮合动力特性研究[D].沈阳工业大学.2018
[6].朱林,朱晖晖.新型叶片式井下动力钻具结构设计[J].机床与液压.2018
[7].邓虎,李宬晓,董仕明.关于气体钻井定向动力钻具研究的新思路[J].钻采工艺.2018
[8].钱程远,王瑜,张凯,刘宝林,王志乔.井下动力钻具轴承发展现状调研[J].探矿工程(岩土钻掘工程).2018
[9].孙志和.井下动力钻具旋转钻井技术[J].石油钻采工艺.2017
[10].黄予剑,吴锋,王小燕.让螺杆的“使命”最大化[N].中国石化报.2017
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