闭路湿磨中斜窄流分级设备研发与应用

闭路湿磨中斜窄流分级设备研发与应用

黄云平[1]2003年在《闭路湿磨中斜窄流分级设备研发与应用》文中进行了进一步梳理在闭路湿磨现通用的分级设备中,螺旋分级机结构紧凑、使用方便,但分级质效率很低;水力旋流器单位占地面积产能分级质效率皆高,但使用条件很严,成本高。根据国内外市场需求,研发一种兼备上述两者优点的斜窄流分级新设备,是本论文的目标。 单元集成式斜窄流分级斗,运用浅层沉降原理以提高单位占地面积产能,运用窄流道的边壁效应和窄小溢出面积以提高分级精度或质效率。这些,已由攀钢选钛厂给矿分级的叁年多生产实践证实。 用于闭路湿磨的斜窄流分级斗,设备结构与工作参数需要优化,以符合平面及高程的配置紧凑等安装要求,以及矿浆浓度和粘度高等生产条件。 在云南磷肥厂对磷矿开路湿磨排矿按150μm分级的中试,单位占地面积产能平均15.6m~3/m~2.h,分级质效率60.34%,底流固重浓度65.6%,溢流29.2%。在小型钒钛磁铁矿料选厂的一年生产应用,对球磨机排矿脱磁后按43μm闭路分级,单位占地面积产能平均7.51m~3/m~2.h(2.91t/m~2.h),分级质效率59.89%,底流固重浓度58.8%,溢流18.7%。平均指标优于水力旋流器,实现了替代。 由于闭路湿磨分级的给浆及产品浓度高,可能使斜窄流的浓度及粘度过高,在两块斜板之间形成淤塞,危害分级正常作业。对此,计划在先导性生产应用中进一步研发加以解决。

黄云平, 富文彬, 万小金, 陈家栋, 李学智[2]2003年在《闭路湿磨中斜窄流分级设备研发与应用》文中研究表明介绍了闭路湿磨分级工艺中采用斜窄流分级斗 ,运用浅层沉降原理及斜窄流道的边壁剪切效应 ,缩短沉降距离以提高单位占地面积产能和改善矿浆的分散作用和分级效率 ,运用窄小的溢出面积使细粒及时溢出以提高分离精度和分级质效率的研究成果。该机已在某选厂生产使用中 ,用于闭路磨矿按 43 μm粒度分级 ,单位占地面积产能 7.5 1m3 / (m2 ·h)或 2 .91t/ (m2 ·h) ,分级质效率 5 9.89% ,底流浓度 5 8.8% ,溢流浓度 18.7% ,成功替代12 5mm水力旋流器。

王喜良[3]2003年在《斜窄流沉降分离过程研究与设备研制》文中研究表明浅层沉淀原理于1886年由英国人Howatson发现,相关的各类倾斜板和斜管沉降装置的制作和使用,遍及许多国家,已有半个多世纪的历史。1967年瑞典Hedstrm教授提出了斜浅层单元分离槽(elementary separation cell)的新结构后,瑞典萨拉国际公司等研发了“拉美拉”(Lamella)式的斜板澄清/浓密设备,1970年前后已有几台投入商用。与此同时,有关斜浅层过程和斜板(管)沉降设备的系统理论研究,也有近50年的历史,只是近十年的研究报道渐少。 斜窄流过程及沉降分离设备,是在2000年前后几年内进行和完成的新发展。突破了沿用X—Y二维平面体系而研究了一百多年的“浅层”及“斜浅层”,发展为按X—Y—Z叁维立体体系进行研究和研制。斜窄流是“斜窄上升流”(tiltingnarrow upflow)的简称,定义为“在斜置且封闭、断面窄小而规整不变的通道内上升的连续流”。 本项目首创和使用了模拟实用过程的动态连续实验装置:一个透明的斜窄流单元槽以及配套设备。实验揭示,雷诺数Re可作为过程流态判据,Re≤130为层流,Re≥200为紊流,其间为过度流,并导出了由横向进料端紊流过度到层流所需的过度区长度计算式。查明了斜窄流升速沿其斜长及宽度变化的规律,最大流速,平均流速,在60≤Re≤250范围内,而沉降的临界粒度主要取决于V_(max)。窄级别石英矿粒在斜窄流内沉降的运动轨迹,可由一元叁次曲线方程表达,按V_(max)=2v_0导出的临界颗粒沉降运动的距离计算值与实验值的相对误差仅±10%。量筒内静态沉降与斜窄流单元内动态沉降,两者的溢流含固率之间为一元二次曲线关系,临界颗粒沉速V_(sc)间为指数方程关系。斜窄流的固重浓度(X)沿斜长(Y)的变化规律,按代表着给料流量或斜窄流升速的Re值不同,可量化表达为 由引进的“拉美拉”式设备结构,发展成现代单元集成式斜窄流沉降分离设备:由叁种元件集成斜窄流单元,再集成斜窄流组合体,进而集成各类设备。设 昆明理工大学博士论文摘要备结构参数和材质,得到进一步优化,并有新的突破:一是斜窄流斜长或板长的下限值,可短至lm或更小:二是斜窄流厚度或板间距,可由50mm减至20mm;叁是斜置角度由45“的理论最优值,发展为在45“一77.2“范围内依具体情况选用,以使设备单位占地产能最大化。 已产业化的四类设备中,斜窄流固/液分离浓密设备及液/固分离澄清设备,已在全国应用和推广。最近研发的斜窄流固/固分离分级/脱泥设备,已在攀钢及承钢选钦厂大规模应用,并推广到湖南和云南锡选厂。斜窄流沉渣除油设备,同步进行液/固及水/油分离,在重钢和济钢轧钢浊环水净化系统中己有大规模应用。

黄云平, 张文彬, 王文潜, 邹振国[4]2003年在《闭路湿磨分级设备进展》文中指出总结了近年来闭路湿磨分级设备设计、制造、应用和发展状况,探讨研究发展方向。

陈家栋, 许锦康, 韩晓熠[5]2009年在《KML型斜窄流设备的发展与应用》文中研究表明介绍了KML型斜窄流设备引进、消化吸收及发展过程,以及在此过程中取得的许多实践和理论方面的成就。

参考文献:

[1]. 闭路湿磨中斜窄流分级设备研发与应用[D]. 黄云平. 昆明理工大学. 2003

[2]. 闭路湿磨中斜窄流分级设备研发与应用[J]. 黄云平, 富文彬, 万小金, 陈家栋, 李学智. 金属矿山. 2003

[3]. 斜窄流沉降分离过程研究与设备研制[D]. 王喜良. 昆明理工大学. 2003

[4]. 闭路湿磨分级设备进展[J]. 黄云平, 张文彬, 王文潜, 邹振国. 云南冶金. 2003

[5]. KML型斜窄流设备的发展与应用[C]. 陈家栋, 许锦康, 韩晓熠. 2009年金属矿产资源高效选冶加工利用和节能减排技术及设备学术研讨与技术成果推广交流暨设备展示会论文集. 2009

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