大庆油田有限责任公司第二采油厂第六作业区大庆油田有限责任公司第六采油厂培训中心大庆油田有限责任公司第六采油厂第三油矿
摘要：近年来，节能降耗日益成为大庆油田实现可持续发展的优先方向。在采油队生产运行过程中，成本管理尤为重要，其中电量消耗占总成本的30%以上。因此，在保障日常生产良性运行的前提下，如何节电降耗是摆在采油人面前的突出课题。采油302队2014年通过优化单井掺水调控、夏季停掺集输等措施达到了降低掺水耗电、优化掺水系统运行的目的，取得了良好的经济效益和社会效益。以上措施的成功实践说明在不需要很大投入的情况下，通过加强技术攻关和精细管理可以显著提高大型采油队的生产管理水平，具有很好的推广应用前景。
主题词：单井掺水调控停掺集输节电效果
1前言
近年来，节能降耗日益成为大庆油田实现可持续发展的优先方向。在采油队生产运行过程中，成本管理尤为重要，其中电量消耗占总成本的30%以上。因此，在保障日常生产良性运行的前提下，如何节电降耗是摆在采油人面前的突出课题。喇550#中转站目前辖油井175口、计量间16座，掺水系统日耗电量约占全站日耗电量的57%。2014年我们打算通过优化单井掺水调控、夏季停掺集输以达到降低掺水耗电、优化掺水系统运行的目的。
2优化单井掺水调控
2.1根据近年来单井掺水调控的经验，我们认为在有效掺水的情况下单井回油温度控制在33-35℃即可满足集输的需要（我厂原油的凝固点为24℃），而以往将回油温度控制在38℃-42℃不够科学。这样有利于减少掺水总量、提高系统掺水压力、保证单井的平稳集输。
2.2确定掺水状态下单井回油温度下限，优化掺水量。2014年1月我队选取了5口井进行了现场试验，试验周期为72h。试验表明：掺水状态下单井回油温度保持在33℃-35℃即可实现平稳集输。
2.3选择合理的掺水压差（间掺水汇管压力与间生产汇管压力之间的差值）非常重要，是保证冬季单井掺水调控的关键参数。一般来说，压差越大越好。
2.3采油302队2014年1-10月累计优化控制单井掺水量1000余井次。我们根据环境温度的季节变化，采取环境温度每波动10℃，即进行一次整体掺水量调整，原则是在掺水畅通的情况下将回油温度控制在33℃-35℃（个别井除外）。我们为此成立了专门的组织机构，由巡井班负责具体实施，队干部进行整体把关。对每口井的小掺水阀开度大小及回油温度，每座间的油压、掺水压力进行动态跟踪并做好详细记录。经过10个月的实施，取得了良好效果，有效降低了整体掺水量、加大了计量间掺水压力与油压间的压差。2014年1-10月较2013年同期相比，油井平均掺水量由1.49m3/h降低至1.28m3/h，掺水耗电由日平均3050KWh降至2930KWh。
3夏季停掺集输
3.1夏季停掺集输工艺。根据这几年的经验，在已知我厂原油凝固点为24℃的情况下，当环境温度保持在10℃以上，夏季停掺集输井的回油温度保持在33℃左右就可保证生产管线畅通。选井标准是：水驱井，产液大于40t/d、含水94%以上；聚驱井，产液大于80t/d、含水94%以上。
3.2在5-9月份可对符合条件的51口油井进行停掺集输；550#站在此期间启一台掺水泵即可；2014年5-9月份共实施停掺集输井51口，每天可少掺水量1340m3，节电效果明显。
4实施效果分析
节电效益计算：
2014年1-10月份较2013年同期相比，掺水系统累计节电41000KWh，按每KWh电量0.50元计算，可创经济效益为：41000×0.5=20500元。
5结论及建议
5.1掺水系统温度合理范围的确定原则。在现有的条件下将掺水系统温度夏季控制在45℃左右，冬季控制在55℃左右，基本可以满足需要。
5.2通过单井掺水量计量来优化掺水控制的做法容易受到计量误差、掺水流量计配备是否齐全、费时费力等不利因素的影响，导致可行性较差；而通过回油温度差别化控制的方法可以达到优化掺水末端控制的目的，该方法成本较低又简便易行。
5.3采油302队2014年通过优化单井掺水调控、夏季停掺集输等措施达到了降低掺水耗电、优化掺水系统运行的目的，取得了良好的经济效益和社会效益。以上措施的成功实践说明在不需要很大投入的情况下，通过加强技术攻关和精细管理可以显著提高大型采油队的生产管理水平，具有很好的推广应用前景。