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摘要：潜水泵作为当前应用较为广泛的一种器械，对矿用排灌和供水具有十分重要的意义，在目前来说，主要存在干式、油浸式、水冷等几种类型。文章在切实分析潜水泵结构的基础之上，对于潜水泵使用中出现的问题以及原因进行了系统的分析，对潜水泵的保养和使用进行了进一步的论述，并且针对潜水泵的使用和维修提出切实的建议，以不断提升其利用效率。
关键词：潜水泵；维修；注意事项
引言：潜水泵就是工作机组在水下完成的一种排水作业，由于潜水泵的排水扬程较大，适用于深井排水，于是就成为了深井作业一个十分重要的装备。潜水泵的使用主要是在水下进行的，因此，潜水泵在使用过程当中也可能出现各种各样的问题，尤其是在使用不当的情况下，水泵排水容易出现问题，排水量过低，以及不排水等问题就会出现。潜水泵故障形成的原因是多样的，在潜水泵出现问题时，维修相当不便，因此对于潜水泵的使用要切实按照规章制度来，能够及时发现其中存在的问题，尽可能早的加以处理，以不断降低潜水泵的故障。
1潜水泵常见故障
1.1漏电
漏电是潜水泵最常见的故障,也是危害人身安全的最危险因素之一。故障现象为合上闸刀时,变压器配电房中的漏电保护器便跳闸(如果没有漏电保护器会相当危险,会造成电机烧坏)。这主要是由于潜水泵泵体内进水,造成潜水泵电机绕组的绝缘电阻降低,导致保护器动作。此时用摇表或万用表的R×10kΨ挡,测电机绕组对外壳有一定的漏电阻。水泵长期使用,造成机械密封端面严重磨损,水由此渗入,浸湿电机绕组形成漏电。可将拆下的潜水泵电机放在烘房中,或用100～200W白炽灯泡烘干;测绝缘电阻无穷大,然后将机械密封换新,再将泵装好即可投入使用。
1.2漏油
潜水泵漏油主要是由于密封盒磨损严重,造成密封盒油室漏油或出线盒处密封不良所致。密封盒油室漏油时,在进水节处可见油迹。在进水节处有一个加油孔,拧下螺丝,观察油室是否进水。若油室进水,则是密封不良,应更换密封盒,以防油室进水严重,渗入电机内。若潜水泵电缆根部有油化现象,属于电机内漏油。一般为密封胶塞密封不良或电机重绕后使用引线不合格造成的;有些是水泵接线板破裂造成的。检查确定后,换合格新品即可。并测量电机的绝缘程度,若绝缘不好应及时处理,同时将电机内的油换新。
1.3通电后,叶轮不转
通电后水泵有“嗡嗡”的交流声,叶轮不转。切断电源,在进水口处拨动叶轮,若拨不动,说明转子被卡死。可拆开水泵检查,是否转子下端轴承滚珠破碎导致卡死转子;若能拨动叶轮,但通电后叶轮却不转,故障原因可能是轴承严重磨损,通电时定子产生的磁性将转子吸住而不能转动。更换轴承再组装水泵,拨动叶轮灵活,故障排除。
1.4水泵出水无力、流量小
取出水泵,检查转子转动灵活,通电转子能转。拆开水泵检查发现,水泵下端轴与轴承之间松动,且转子下移,因此转子转动无力,输出功率小。采用适当的垫圈垫在转子与轴承之间,使转子上移,安装试机,故障即可排除。
2潜水泵维修
2.1采用正确的装卸方法
在拆除之前，要在端盖与基座的缝隙处做好记号，以便于后期能够装配，这样才不会出现因装配误差而导致起转的转轴不同心，在拆除潜水泵的叶轮后，可以采用热胀冷缩的方法，在加热的同时敲打，来将其取下。另外，在拆卸时也要仔细观察绕组的损坏程度，认真分析出现的原因。在拆除已经损坏的绕组时，也要切实注意能够将铁芯和塑料护圈保护好。这个过程如果处理不好，就很容易造成绝缘装置以及电磁设备的损坏。因此，在拆卸时一定要注意使用恰当的方法，切不可伤害到其他装置。
2.2绕组烧线的原因分析
在拆卸电机的过程中，不要随意移位，以防止在组装新绕组引起接地或者短路等故障。在重新绕新线圈的时候，一定要选择正规厂家生产的，不要因为材质不好，造成不必要的影响。对于绝缘程度较低的一定要使用足够厚度的，同时也要将垫子安插到位。在绕组下线的时候，一定不要使用划线板来回划。
2.3处理好接头处的防水绝缘
在接头处将护套及绝缘层处理掉，同时也要清除铜线表面已经被氧化过的表面物质，用涤纶粘胶将其包好，作为机械的保护层。
2.4通电之前要做好准备工作
在通电之前需要在电机内部装满清水，这样能够起到冷却绕组以及增加润滑的作用，否则电机就会遭到损坏。在冬季时我们也要尽量排掉电机内的水，以更好的防止泵被冻裂，造成不必要的麻烦。
2.5电机线圈绝缘漆的正确方法
在电机定型后上绝缘漆的过程中，需要注意将整个电机的定子放入到绝缘漆之中，在半个小时后取出。采用刷子往上刷的方法，由于绝缘漆本身就存在一定程度的粘性，所以渗透性较差，均匀度不够，这就使得绝缘漆在这一工序上不可能达到相应的质量要求。
3做好保养
潜水泵的保养对于潜水泵来说十分重要，保养好潜水泵对于增加潜水泵的寿命以及使用效率有较大的影响，因此这就需要我们做好水泵保养工作。倘若潜水泵在水中长期不用，就应该将泵从机井上拆除，同时也要做好各个部件的检查工作，以更好的防止部件被锈蚀。对于已经有一定使用年限的潜水泵，更要拆除泵，将其内部的部件都清洗干净，还可以将螺丝拆除下来，以清洗叶轮之中的泥沙。对于有严重磨损的部件更要做到及时更换，对于水泵上的部件倘若有锈蚀的现象，要将锈蚀的部分洗净，蘸上油之后再重新装好，同时也要检查泵的密封性部位，对于那些电泵要放置在铜粉干燥的地方，以免电机受潮。另外，也要适时添加润滑油，这就需要采用粘度较低，不溶于水的润滑油。不要让潜水泵长期处于超负荷的状态下运转，也不要抽取含有大量泥沙的水，电泵在脱水运行时，注意运行的时间不要过长，以免造成电机过热而烧毁。机组在作业的时候，操作者也需要随时观察工作电压以及水流，看是否控制在规定的额度，倘若不符合需要立即停止电机的转动。
4潜水泵维修注意事项
4.1拆卸方法要正确
拆卸前,要在前后端盖与机座的合缝处用錾子打上记号。因为电机在出厂时的装配是相当合理的,修理后如不按原样装配,可能会造成稍有误差而引起转轴不太灵活。拆卸时要仔细观察绕组的烧坏程度,初步分析烧坏的原因,要注意轻微的扫膛、滚珠破裂等容易看出的故障。在拆修坏绕组时,要注意保护好铁芯及塑料护圈。如果方法不合适,可能会使铁芯外涨及伤残,电机在通电时可能产生电磁效应而使铁芯振动,绕组自身振动,很容易造成绝缘纸、电磁线的绝缘损坏。拆线方法是用斜口钳从一头端部剪断,另一头用钳子抽出。
4.2自制线模要合适,嵌线要正确
要嵌好一相后,再嵌另一相,使端部形成“三层平面”,端部必须包扎牢固,防止装配时划伤。
4.3调整好“限位螺钉”的位置
调整时要认真仔细,做到转子转动自如,并且空载电流最小。然后要将锁紧螺母拧紧。
4.4接头的防水绝缘要处理好
接头处剥去护套及绝缘层,并清除铜线表面的漆层、氧化层,绞接后锡焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液,用聚乙烯带半叠包6层,再用绦纶胶粘带半叠包2层,作为机械保护层。
4.5通电试验前做好准备工作
试验前电机内腔必须注满清水或防锈缓冲剂,作用是冷却绕组和润滑轴承,否则电机绕组会很快烧毁。冬季不用时要排净电机内的水,以防冻裂泵体。
4.6潜水泵要使用正规厂家生产的QYW型聚乙稀绝缘尼龙护套耐水电磁线
电泵应垂直吊入水中使用,最大倾斜角度不应超过15°,卧放使用会大大缩短电泵的使用寿命。结束语：随着科技的发展以及矿用技术的发展革新，潜水泵在煤矿生产当中发挥着越来越重要的作用，然而在实际的应用当中却存在着一系列不必要的麻烦。文章根据潜水泵的工作原理以及潜水泵在使用过程当中存在的一系列问题进行了深层次的分析研究，以提出具体的解决方案和维修措施，通过不断加强对潜水泵的管理来增强其工作效率和使用年限。
参考文献：
[1]郑玉怀.潜水泵常见故障分析及排除措施[J].淮北职业技术学院学报.2015(02)
[2]曹艳政,高志民,李树永.潜水泵故障及维修[J].农机使用与维修.2015(06)
[3]于天石.浅析潜水泵组的安装[J].中国高新区.2018(09)