起重机械检验中存在的问题及解决措施探析罗永福

起重机械检验中存在的问题及解决措施探析罗永福

青海省特种设备检验所青海西宁810000

摘要:本文对起重机械故障进行了探索和分析,深入研究了故障原因,总结了检修手段。为了提高工业企业的生产效率,减少生产事故的发生。

关键词:起重机械,检验,处理措施

随着中国经济增长方式的转变和经济结构的转型升级,工业企业也从生产型产业向生产型产业转变。在这个转型过程中,由于工业的生产和运营,起重机械已经增加了其重要的力量。工业企业的发展为中国经济的发展提供了巨大的动力,冶炼工业产品作为工业企业的基础,为工业产品和工业产品衍生物的生产提供了有力的保障。随着工业企业对起重机械的使用越来越多,起重机械的故障越来越频繁。因此,为了保证工业企业的生产经营效率,必须加强机械设备的管理,及时发现起重机械的故障。并提出有针对性的措施,确保工业企业的生产经营正常运转,有利于生产经营的现代化。

一、起重机械检验现状

近年来,起重机械检测技术取得了长足的进步和发展。目前,检测技术水平较高的地区是美国,它不仅可以发明不同类型的监测设备。还可以提出许多有效的监测方法,这些方法已在发达国家广泛使用。中国的起重机检查起步较晚,最初的设备检测技术是在20世纪80年代初开发的。最成熟的起重机检测技术用于大型旋转机械。设备检测技术是一门多学科的复合体,需要多学科形成一门新学科,为中国工业产品冶炼行业的蓬勃发展做出了重要贡献。

二,起重机械检验中存在的问题

2.1起重机械检验中存在危险

首先,重物坠落的危险,起重机顾名思义就是将重物提升到相应位置投入使用,但它也有载荷限制,当起重机过载或吊具或钢丝绳因长期运行而损坏时,会导致起重量下降。如果一个人在重物下,会造成物质损坏和事故。

二,起重机本身和生产作业周围环境的危险因素,包括从人员高度坠落的危险,起重机的破碎和挤压危险,触电危险,材料性能危险,起重机械部件危险,金属结构损坏危险,工作灰尘,噪音危害等。。与起重机相关的标准规定,超过两米的高度是高空作业,起重机本身的高度高于该距离。因此,它属于高空作业,指挥员和操作员在生产区域内进行起重设备的指挥和操作。如果没有相应的防护设备和设备,所有人员的一系列操作都有跌倒的危险;破碎和破碎起重机的危险,这主要是指起重设备和附近设备或其他设施没有按规定分开一定距离,起重物体使人在生产作业中挤压。操作机构和制动器的损坏会导致辊式破碎机处于这种状态;电击风险主要是指电气装置与设备绝缘之间的电气接触风险;材料的性质是指起重机携带的高温,有毒,腐蚀性和其他危险物品。起重机由许多金属零件和结构组成,因此当易受伤害的人与金属部件碰撞时,很难避免受伤。对于液化起重机,当液化原件损坏时,高压注入的液体也会造成人身伤害;起重机上的一些金属结构连接到起重机的各个部分以保持平衡。在起重机械执行期间的辐射,噪音,灰尘危害,辐射刺激皮肤会使人感到心烦,噪音会导致人们失去听力或短暂的耳聋,而灰尘会使人无法正常呼吸。

三是解决起重机械检验问题

3.1加强安全控制管理,提高人员素质

我们在检查中发现,除了使用单位预防,隔离,警告和其他操作外,我们还希望有效减少使用起重机械的风险因素的不利影响,对设备管理人员和操作人员进行有效的安全控制管理,对人员负责也是必要的。专人专管的制度。此外,该单位需要用于加强人员的培训和教育。强调人员带证工作,牢固树立安全第一的理念,提高人员的心理素质和抗干扰能力。还必须有设备负责人员和操作人员必须具备一定的专业技术技能,必须对起重机械的安全保护装置的机理和工作原理有一定的了解,这样,在实际生产过程中,可以根据设备的问题及时提出可行的措施[5]。高级管理人员也需要掌握传统知识,如防止电击和防坠落。在我们的检查过程中,我们也看到领导者重视安全生产,起重机械等特殊设备是重中之重,生产区域是环保的。对个人负责,操作人员的安全意识高,定期检查,及时报告问题,维护日常维护记录。

3.2使用基于信号处理的检验方法

在起重机运行期间,由于工作环境的影响(例如大风,超过负载能力的重负荷等),在电气控制部分中可能发生一些故障。如果在现场无法及时准确地检测到故障并且准确消除,则可能会延迟起重机操作的进度。工程索赔甚至可能由进度延迟引起,这将导致运营单位遭受经济损失。故障处理方法是处理和分析在操作期间由提升机械产生的特定信号信息。为了对其特定的特性和异常信号等作出合理判断,要获得具体的故障类型。例如,在工业产品冶炼机械中,温度和速度传感器分别负责接收温度信号和速度信号,并实时监测和分析相应的温度信号和速度信号,您可以查看设备是否有故障。目前,自适应信号处理,时间序列特征提取和频谱分析是常见的故障信号诊断方法。与数学模型方法相比,该测试方法具有很强的适应性,不依赖于建立数学模型。另外,在发生故障时,故障位置和环境温度会升高,相关人员在查找故障位置以诊断原因时可以将温度变化作为重要参考。在温度诊断中,维护人员可以通过温度传感器或其他温度传感装置实时监控设备的温度。

3.3使用基于人工智能的检验法

随着智能化和自动化技术的发展,基于人工智能的检测方法逐渐成为起重机械的检测方法,取得了显着成效。这种测试方法不需要建立设备操作的数学模型,也不需要建立复杂的系统,实际的诊断准确性和效率都比较高。鉴于人工智能是一个重要的研究领域,这种故障检测方法可以在现在和将来得到广泛推广和推广。

四、结束语

通过以上讨论,本文分析了目前工业企业起重机械故障的诊断现状,提出了更全面的检测技术和方法。因此,现有的检测技术和方法可以用来实时管理和监控工业企业的起重机,有效地防止故障的发生,保证工业产品企业的经济效益。

参考文献:

[1]汪玮.执行《起重机械定期检验规则》遇到的问题[J].特种设备安全技术.2016(05)

[2]王泽京,梁博,赵世强,秦艳鹏.起重机械的电气检验问题及检验方式研究[J].中国设备工程.2019(07)

[3]马海南.起重机械安全管理的客观因素及对策[J].石化技术.2018(11)

[4]吕江明.浅谈起重机械安装检验检测技术应用及其优化建议[J].现代物业(中旬刊).2018(11)

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