导读:本文包含了焊接参数论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:摩擦,参数,电流,铝合金,顶板,速度,低碳钢。
焊接参数论文文献综述
冯冰冰,张新昌,贺军[1]（2019）在《PP蜂窝板材的超声波焊接工艺参数研究》一文中研究指出简述了聚丙烯(PP)蜂窝板的特点以及制造工艺过程,基于PP蜂窝板制作围板的需要,对其超声波焊接工艺参数进行研究。分析了焊接强度和焊接外观的主要影响因素,选取振幅、焊接压力、熔接时间和延迟时间做正交试验。结果表明,焊接压力对PP蜂窝板的焊接强度影响最大,随着焊接压力的增加,试样的最大破坏拉力表现出先急剧上升后平缓的趋势;其次是振幅、延迟时间和熔接时间,都呈先增加后减少的趋势;探索最佳工艺组合方案为振幅60%、焊接压力0. 7 MPa、熔接时间0. 7 s、延迟时间0. 6 s。最后,利用影像坐标测量仪观察焊缝切面,并分析其焊接过程。论文研究结论对PP蜂窝板这种带有空隙结构板材的超声波焊接具有一定的指导意义。(本文来源于《塑料工业》期刊2019年11期）
马晓丽,华学明,徐琛,徐周新[2]（2019）在《叁丝焊接参数对熔池形态特征的影响研究》一文中研究指出多丝焊接工艺熔覆率增大,可显着地提高焊接效率。由于多根焊丝的存在,能量并不是数量上简单的迭加,熔池形态特征亦变得更为复杂。设定了不同的焊接电流组合和焊丝距离参数组合,讨论了不同焊接参数对熔池形态特征的影响。利用熔化能增量参数来表征熔池相互作用的指标。研究表明,在线能量相同时,电流组合形式对熔化能增量的影响是显着的。当固定中间焊丝和跟随焊丝距离时,熔化能增量均随着引导焊丝和中间焊丝距离的增大而减小。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年23期）
朱海,孙朝伟,孙金睿,张剑,于明玉[3]（2019）在《2024铝合金搅拌摩擦焊工艺参数对焊接质量的影响研究》一文中研究指出研究了3 mm厚2024-T4铝合金的搅拌摩擦焊工艺参数对接头表面成形质量、拉伸性能和微观组织的影响规律。研究表明,焊接速度过快导致的热输入不足会造成接头表面鱼鳞纹平整度低,晶粒细化程度降低,易产生孔洞缺陷,降低接头的力学性能。热输入过大使塑性金属量过多,造成表面毛刺,晶粒粗化,降低接头的力学性能。当转速为600～800 r/min,焊接速度为200 mm/min时,接头成形质量较好,抗拉强度较优。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年23期）
肖熙,刘博,毛育青,赖明波,何箭南[4]（2019）在《焊接工艺参数及搅拌针形貌对铝合金搅拌摩擦焊轴向压力的影响》一文中研究指出研究了焊接工艺参数及搅拌针形貌对铝合金搅拌摩擦焊轴向压力的影响规律,通过采用不同的焊接速度、旋转速度、搅拌针形貌对4 mm厚的2024铝合金进行了搅拌摩擦焊接,利用轴向力实时测量装置测量了搅拌摩擦焊时轴向压力。研究结果表明:其它条件相同时,稳定阶段的轴向压力随着搅拌针旋转速度的增加而减小,随焊接速度的增大而增大,右螺纹搅拌针稳定阶段的轴向压力较左螺纹轴向压力低。采用右螺纹搅拌针,焊接速度60 mm/min、旋转速度950 r/min时稳定焊接过程轴向压力值最低,平均为4.73 kN。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年23期）
廖福平,余登位,伍复亮,张翼,赖海兰[5]（2019）在《汽车主动齿轮组件激光焊接参数优化》一文中研究指出本文分别研究了表面清洁度、保护气流量以及焊接收弧阶段能量降等过程参数控制对某汽车主动齿轮组件焊缝质量的影响。结果表明:良好的焊前表面清洁度可有效防止焊接飞溅和气孔的产生;焊接过程中保护氩气流量太小或太大都可能导致焊接缺陷,且在一定条件下氩气流量与焊接熔深成反比;叁段法梯次焊接速度加快和焊接功率下降控制焊接收弧能得到更优的焊缝质量。(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2019年11期）
马晓平,迟俊吉,马诗龙[6]（2019）在《基于无线通信技术的焊接参数采集系统》一文中研究指出针对现阶段工厂焊接作业中存在的对焊接作业参数缺乏有效的监控措施以及对因焊接不良导致的产品质量问题缺乏有效的追踪手段等问题,设计一种基于无线网络(如Wi-Fi)通信技术的焊机焊接参数采集系统并对该系统进行测试。测试结果表明,该系统能够有效地实现对焊机工作状态参数的监控及追踪,为工厂焊接作业的高效管理提供有力的技术支持。(本文来源于《造船技术》期刊2019年05期）
肖熙,彭春阳,毛育青,李瑞玲,张建伟[7]（2019）在《工艺参数对零倾角搅拌摩擦焊接头成形及力学性能的影响》一文中研究指出通过改变焊接工艺如旋转速度和焊接速度,研究了其对4 mm厚的2A12铝合金板材零倾角搅拌摩擦焊接成形及力学性能的影响。结果表明:采用零倾角搅拌摩擦焊方法成功实现了4 mm 2A12铝合金薄板无减薄焊接,所有焊接接头的硬度大致呈"W"型分布,焊接接头的性能良好。其中,随着焊接速度的增加,接头硬度呈现出增大的趋势;随着旋转速度的增加,接头硬度呈现出先增大后减小的趋势。当旋转速度为600 r/min、焊接速度为95 mm/min时,硬度最大,焊核区硬度最大值接近母材硬度。当旋转速度为600 r/min、焊接速度为60 mm/min时,所获得的接头抗拉强度最高,达370 MPa。而当旋转速度为950 r/min、焊接速度为60 mm/min时获得的接头抗拉强度最差,仅为200 MPa。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年21期）
谭峰亮,封举宁,李光辉,林启权,邓显贤[8]（2019）在《激光焊接工艺参数对低碳钢焊缝形状的影响》一文中研究指出采用3HE-MF300W四轴联动激光焊接机对Q195低碳钢进行激光焊接实验,利用金相法研究焊接工艺参数对焊缝熔深和熔宽的影响。结果表明焊接速度和离焦量一定时,随激光功率由30W增大至150W,焊缝熔深和熔宽分别由0.172mm增大至0.259mm、0.690mm增大至1.121mm;焊接功率和离焦量一定时,随焊接速度由4mm/s增大到11mm/s,焊缝熔深由0.235mm减少至0.199mm,熔宽由1.313mm减少至0.822mm;焊接功率和焊接速度一定时,随离焦量从0mm增加至3mm,焊缝熔深由0.201mm减小至0.177mm,而熔宽由0.838mm增大至0.921mm。(本文来源于《内蒙古科技与经济》期刊2019年19期）
花斌斌,花勤健[9]（2019）在《焊接参数对Q235A碳素结构钢焊接接头晶间组织的影响分析》一文中研究指出文章针对Q235A碳素结构钢在相同的条件下,利用不同的焊接电流及焊接线能量对Q235A碳素结构钢焊接接头进行焊接实验,利用金相显微镜观察焊缝及热影响区的微观组织,从而对不同焊接电流及焊接线能量下材质晶间组织的变化情况进行对比,同时对其影响进行分析。(本文来源于《工程与建设》期刊2019年05期）
涂文才[10]（2019）在《钢桥面板与纵肋焊接细节关键构造参数及其疲劳效应分析》一文中研究指出为研究钢桥面板主要构件参数取值导致的疲劳效应,以某公路大桥正交异性钢桥面板U形纵肋与顶板构造细节为研究对象,建立精细化板壳与实体混合有限元仿真分析模型,分析纵肋和顶板厚度变化及其匹配组合对于该构造细节应力历程、等效应力幅值和疲劳累积损伤的影响效应。结果表明:纵肋和顶板厚度均是影响其构造细节疲劳性能的关键性参数,但其厚度变化对于疲劳性能的影响具有一定的差异;在相同的构造参数下,相应于顶板焊趾和焊根2种失效模式的疲劳性能并不一致,相较而言顶板焊根位置具有更高的疲劳开裂风险;适当增大纵肋厚度可有效延缓纵肋与顶板构造细节的疲劳损伤累积过程,合理构造参数的确定应综合考虑经济性和制造工艺等因素。(本文来源于《世界桥梁》期刊2019年05期）
焊接参数论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
多丝焊接工艺熔覆率增大,可显着地提高焊接效率。由于多根焊丝的存在,能量并不是数量上简单的迭加,熔池形态特征亦变得更为复杂。设定了不同的焊接电流组合和焊丝距离参数组合,讨论了不同焊接参数对熔池形态特征的影响。利用熔化能增量参数来表征熔池相互作用的指标。研究表明,在线能量相同时,电流组合形式对熔化能增量的影响是显着的。当固定中间焊丝和跟随焊丝距离时,熔化能增量均随着引导焊丝和中间焊丝距离的增大而减小。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
焊接参数论文参考文献
[1].冯冰冰,张新昌,贺军.PP蜂窝板材的超声波焊接工艺参数研究[J].塑料工业.2019
[2].马晓丽,华学明,徐琛,徐周新.叁丝焊接参数对熔池形态特征的影响研究[J].热加工工艺.2019
[3].朱海,孙朝伟,孙金睿,张剑,于明玉.2024铝合金搅拌摩擦焊工艺参数对焊接质量的影响研究[J].热加工工艺.2019
[4].肖熙,刘博,毛育青,赖明波,何箭南.焊接工艺参数及搅拌针形貌对铝合金搅拌摩擦焊轴向压力的影响[J].热加工工艺.2019
[5].廖福平,余登位,伍复亮,张翼,赖海兰.汽车主动齿轮组件激光焊接参数优化[J].金属加工(热加工).2019
[6].马晓平,迟俊吉,马诗龙.基于无线通信技术的焊接参数采集系统[J].造船技术.2019
[7].肖熙,彭春阳,毛育青,李瑞玲,张建伟.工艺参数对零倾角搅拌摩擦焊接头成形及力学性能的影响[J].热加工工艺.2019
[8].谭峰亮,封举宁,李光辉,林启权,邓显贤.激光焊接工艺参数对低碳钢焊缝形状的影响[J].内蒙古科技与经济.2019
[9].花斌斌,花勤健.焊接参数对Q235A碳素结构钢焊接接头晶间组织的影响分析[J].工程与建设.2019
[10].涂文才.钢桥面板与纵肋焊接细节关键构造参数及其疲劳效应分析[J].世界桥梁.2019
论文知识图
