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摘要：由该文主要对核电厂在建安阶段，对低压配电柜在安装、运输过程中应注意的问题，和低压配电柜所做的调试内容以及调试过程中应注意的事项进行了浅述。
关键词：低压盘柜、安装、调试
1低压柜安装及调试流程
安装前先决条件→盘柜基础制作安装→二次运输→二次开箱→盘柜安装→调试前先决条件→盘柜调试
2安装前先决条件监理控制重点
2.1电焊工、起重工等特殊工种需持证上岗。
2.2施工所用工器具已到位，并经检验合格。
2.3设备安装前建筑工程需具备的条件
2.3.1屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏。
2.3.2室内地面施工应基本结束，室内沟道应无积水、杂物。
2.3.3预埋件及预留孔应符合设计要求。
2.4施工图纸已会审，相关的工作程序、施工方案、质量计划已编写并通过审核、批准。
2.5施工单位应进行安全、质量及技术交底并做好交底记录。
3盘柜基础制作安装控制重点
3.1制作基础前仔细核对土建预埋件的绝对标高以及相对标高，如偏差较大，应及时进行解决，例如：预埋件过深，槽钢基础悬空，无法进行焊接，现场安装单位增加规格合适的垫铁进行调平。
3.2预制基础时，应该严格按照图纸要求进行，仔细核对槽钢材质，以免造成返工。
3.3基础安装时，应该要求施工单位先将槽钢基础与预埋件进行点焊，这样在基础不满足要求的情况下，便于处理。在验收时，仔细核对槽钢尺寸和距房间的距离，应该与图纸一致，标高应该与厂家资料一致，若厂家无要求，则应满足GB50171-2012规定，其顶部宜高出最终地面10mm~20mm。除满上述外，还需满足以下要求：
基础型钢安装允许偏差
验收合格后，即可进行满焊，满焊后应对焊缝进行打磨，清除焊渣及锈蚀。
4盘柜安装
4.1将开关柜排列整齐，从中间盘柜开始向两端校正盘柜的水平及垂直并连上拼接螺栓，校正时不得使用撬棍等工具，以防止盘柜变形。并且经调整的盘柜应达到下表的要求：
4.2焊接固定安装：依据厂家给定的焊接方式将其焊接固定在基础框架上，对焊接完成部分进行检查，清除焊渣、药皮等，并对焊接部分进行涂刷防腐漆。
螺栓固定安装：根据图纸对设备位号进行定位，依照图纸和厂家资料在基础上；钻孔安装，攻丝等工作，关于螺栓的力矩要求由厂家资料提供。
4.3盘柜母线的安装。母线与设备连接或两母线连接都是用螺栓连接。首先在支持绝缘子上安装母线金具，把金具的下片先定于绝缘子上，并要求平直，上压板暂时松开，待母线放入并连接好后再将上片固定，母线应该可以在金具内自由伸缩，与金具上、下压板保持1—2mm的间隙，母线敷设后不能使绝缘子受到任何机械应力，为调整方便，线段中间绝缘子的固定螺栓一般是在母线放妥后再紧固，螺栓的力矩要求由厂家提供。三相交流母线的排列顺序垂直布置，由上下至黄（A相）绿（B相）红（C相），水平放置由前至后黄、绿、红，引下线排列，从设备前正视由左到右黄、绿、红。盘柜外壳接地采用150mm2或70mm2裸铜线从主托盘接地线引出。
5盘柜调试前先决条件控制要点
5.1实验人员需要持证上岗。
5.2施工所用工器具已到位，并经检验合格，并且在有效期内。
5.3调试现场的条件
5.3.1低压盘柜调试在盘柜泵体安装结束，达到电气调试的前提条件后进行.
5.3.2现场具备足够容量的试验用电源，且安全、消防措施到位。
5.3.3环境温湿度按满足调试要求。
5.3.4调试工器具齐全、调试人员到位。
6盘柜调试控制要点
6.1电流互感器试验
6.1.1变比检查：应与制造厂铭牌值相符。
6.1.2极性检查：必须符合设计要求，并应与铭牌和标志相符。400V进线柜电流互感器进行该项试验。
6.1.3励磁特性测量：二次绕组为差动保护级的电流互感器应进行励磁特性测量，TPY级绕组可依据制造厂的相关要求以决定现场是否进行该项试验。同型式电流互感器励磁特性相互比较无明显差别。
6.1.4测量绕组的绝缘电阻：测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻，绝缘电阻不宜低于1000MΩ。对于1000V及以上的采用2500V绝缘电阻表测量，对于1000V以下的采用1000V绝缘电阻表测量。穿心式电流互感器可不测量一次绕组的绝缘。
6.1.5绕组交流耐压试验：按出厂试验电压的80%进行。二次绕组之间及其对外壳的交流耐压试验电压为2kV。当无法在电流互感器本体二次绕组进行交流耐压试验时，带回路试验可用2500V绝缘电阻表代替，试验时间1分钟。穿心式电流互感器不进行交流耐压试验。400V电流互感器的交流耐压试验可用2500V绝缘电阻表代替。
6.2断路器试验
6.2.1测量绝缘电阻：应符合制造厂规定，并且用2500V绝缘电阻测量。
6.2.2测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间：合闸过程中触头接触后的弹跳时间，40.5kV以下断路器不大于2ms，或符合制造厂规定；
6.2.3测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻：测量分、合闸线圈的绝缘电阻值不低于10MΩ。直流电阻值与出厂试验值相比应无明显差别，由于结构或设计原因，带整流式的线圈可不进行该项试验。
6.2.4测量每相导电回路的电阻：现场最新测量方法为采用双臂桥电阻测试仪进行测量，结果应符合制造厂的规定。测量应在断路器额定操作电压下进行。
6.2.5断路器操动机构的试验。
6.3电测仪表校验
绝缘电阻测量：仪表的所有线路与参考试验“地”之间施加500V直流电压测得的绝缘电阻不应低于5MΩ。
6.3.3仪表误差测量：仪表测量的误差应符合厂家或设计院规定。
6.4保护继电器校验
6.4.3绝缘电阻的测量：绝缘电阻采用1000V兆欧表进行测量；所有接线端子对金属底座和磁导体间的绝缘电阻值应不小于50MΩ；各线圈对触点及各触点间的绝缘电阻值不小于50MΩ；各组线圈之间的绝缘电阻值应不小于10MΩ；微电子型继电器的绝缘电阻时，应短接或脱开不能承受高压的元件或电路板，可靠短接所有引出端子，并只测量其对金属外壳和底座的绝缘电阻。
6.4.4电压线圈直流电阻测量：测量时选用合适量程的电阻表
6.4.5动作值、返回值检验：动作值应在50%~70%UN之间（UN为继电器额定电压）；返回值，应≥5%UN。带延时返回的中间继电器可不测返回值。
参考文献：
[1]GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，国家核安全局编，2006
[2]GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》，2012
[3]DT/T5161.1~17《电气装置安装工程质量检验及评定规程》，2002
[4]GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》，1992
[5]GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》，2015
[6]《工程建设强制性条文（电力工程）》，2006