板栗干燥论文_张乐,赵守涣,王赵改,史冠莹,王晓敏

导读:本文包含了板栗干燥论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:干燥,板栗,微波,热风,真空冷冻干燥,氧化酶,品质。

板栗干燥论文文献综述

张乐,赵守涣,王赵改,史冠莹,王晓敏[1](2018)在《板栗微波真空干燥特性及干燥工艺研究》一文中研究指出研究微波真空干燥方式下,微波强度、腔体压力等参数对板栗干燥过程中质热传递的影响规律。采用Box-Behnken中心组合试验设计,以水分含量和白度值为评价指标,确定板栗微波真空干燥过程中微波功率、压力、干燥时间的最适工艺参数。结果显示:板栗微波真空干燥过程主要为加速和降速阶段,恒速阶段持续时间较短。微波功率和真空度均对干燥时间有显着影响,功率越大,真空度越高,干燥速率越快,干基含水率和水分比都随着干燥时间的延长而逐渐下降。由回归模型得出板栗微波真空干燥的最佳工艺参数为时间12min,压力-56kPa,功率3kW。微波真空干燥的微波功率、腔体压力、干燥时间均对板栗品质有影响,以模型得出的干燥参数进行干燥,可保证板栗干燥后的品质,且干燥效率高、能耗低。(本文来源于《食品与机械》期刊2018年04期)

高敏[2](2017)在《不同干燥方法影响板栗品质》一文中研究指出据《核农学报》2016年第12期《不同干燥方法对板栗品质的影响》(作者张乐等)报道,为探究不同板栗产品适合的干燥方式,以板栗品种"河北大板红"为试材,采用自然通风干燥、真空冷冻干燥、热风干燥、微波干燥以及微波真空干燥等5种方式对新鲜板栗进行干燥处理,并对干燥后板栗的营养成分、风味物质及功能特性(本文来源于《中国果业信息》期刊2017年01期)

姚振松[3](2016)在《板栗褐变控制及干燥条件的优化》一文中研究指出为了控制板栗褐变,确定其最佳干燥工艺,在干燥前采用蒸煮灭酶处理和抗褐变剂处理后,通过控制干燥温度和时间,以感官指标和水分含量来确定板栗最佳干燥工艺。试验结果表明,蒸煮温度100℃、蒸煮时间8 min能有效杀灭多酚氧化酶(PPO)的活性;柠檬酸、抗坏血酸、EDTA-2Na 3种抗褐变剂对板栗褐变都有抑制作用,且叁者按照8∶1∶0.4(质量比)联合控制褐变效果最佳,抑制率可达91.2%;在热风干燥过程中最佳干燥条件为干燥温度70℃,时间180 min,此时水分含量达到9.1%,感官品质最好。(本文来源于《食品工程》期刊2016年04期)

张乐,王赵改,杨慧,王晓敏,史冠莹[4](2016)在《不同干燥方法对板栗品质的影响》一文中研究指出为探究不同板栗产品适合的干燥方式,采用自然通风干燥、真空冷冻干燥、热风干燥、微波干燥以及微波真空干燥等5种方式对新鲜板栗进行干燥处理,并对干燥后板栗的营养成分、风味物质及功能特性进行评价。结果表明,经不同干燥方式处理的板栗品质有较大差异,其中真空冷冻干燥的板栗在营养成分及加工品质上均明显优于其余4种干燥方式,微波真空干燥的板栗品质仅次于冷冻干燥,自然通风干燥与热风干燥的板栗在加工品质上差异较小,仅自然干燥板栗的Vc含量高于热风干燥。质地参数以热风干燥最优。共检测出49种风味物质,其中真空冷冻干燥和微波干燥风味物质均为28种,热风干燥23种,微波真空干燥21种,自然干燥仅为13种;除微波真空干燥香气成分相对含量最高的为3-乙基-2,5-二甲基吡嗪外,其他4种方式中含量最高的成分均为苯甲醇。微波真空干燥的板栗品质仅次于真空冷冻干燥,且干燥速度快、能耗低,适用于板栗干燥加工的工业化生产。本研究结果为板栗进一步的加工和利用提供了理论依据。(本文来源于《核农学报》期刊2016年12期)

魏宗烽,邵颖,魏明奎[5](2014)在《直接干燥法制备脱水板栗片的研究》一文中研究指出以信阳大板栗为实验材料,对脱水板栗片的工艺进行了研究。结果表明:板栗仁经0.2 g/100 mL柠檬酸、0.15 g/100 mL Vc、0.3 g/100 mL EDTA-2Na、0.2 g/100 mL NaCl复合护色剂护色后,切成厚度为0.1 cm的薄片,采用始温35℃,以5℃/h的速度升温,至60℃条件下保持1 h,再以5℃/h的速度降温至50℃,干燥6 h的程序升温,得到的板栗片能保留板栗原有的色、香、味。(本文来源于《食品科技》期刊2014年08期)

李庆,王飞生,聂宗仁,王文惠,代朋[6](2013)在《板栗粉热风干燥和真空冷冻干燥的品质比较》一文中研究指出研究了热风干燥法和真空冷冻干燥法对板栗粉感官品质、营养成分、色泽以及复水性的影响,并制定了2种板栗粉的营养标签.实验结果表明,真空冷冻干燥方式有效地保存了板栗粉中的还原糖、总碳水化合物等营养成分,真空冷冻干燥板栗粉的色泽相对较浅,板栗风味也略淡,颗粒较细,适合添加到焙烤食品中.而当热风干燥参数选择60℃、8 h时,产品色泽浅黄,有板栗的特殊香气,也保存了大部分营养成分,适合添加到板栗风味食品中.2种方法制备的板栗粉属于蛋白质来源食物和低脂肪食品,均提供较高能量,营养丰富.(本文来源于《食品科学技术学报》期刊2013年04期)

张晓敏[7](2012)在《板栗渗透脱水及联合干燥技术研究》一文中研究指出本文以燕山板栗为原料,将渗透脱水作为制备板栗粉的一种前处理,再联合热风干燥、真空冷冻干燥进行深度干燥,探索板栗渗透脱水规律和最佳工艺条件,针对不同加工用途的板栗粉建立一种新的脱水工艺——联合干燥,比较渗透-热风干燥、渗透-真空冷冻干燥与热风干燥、真空冷冻干燥对板栗粉品质的影响及加工能耗的粗略评价。渗透脱水是指在一定温度下,将果蔬浸入高渗透压溶液中除去部分水分的一种方法。在渗透脱水过程中主要存在两个相反的过程,原料中的水分渗出和溶液中的溶质渗入,同时还有原料中少量可溶性物质的溶出。渗透脱水与其他脱水方式相比,不但节能,而且有助于改善产品的组织结构及提高干制品的复水性。目前渗透脱水技术主要应用于果蔬干燥的前处理、果脯、浓缩果汁的加工等。本实验分别以蔗糖、蔗糖加盐为渗透剂,考察不同条件对板栗渗透脱水过程中失水率和固形物得率的影响。实验结果表明,片状切分方式有利于提高失水率;增大渗透液浓度,失水率和固形物得率都增加,但浓度太大粘度增大,不利于脱水且影响风味;温度提高脱水速率,最终水分含量相同,温度提高,固形物总体趋势上升;震荡有利于物质传递,失水率与旋转速度关系不大;失水率和固形物得率都随着液固比的增加而增加,而对固形物得率影响不明显。实验采用中心可旋转组合实验得到最佳操作条件,蔗糖渗透脱水板栗的失水率23.94%、固形物得率5.41%;蔗糖加盐渗透脱水板栗的失水率28.21%、固形物得率6.63%。比较两种渗透剂可知,不同的渗透剂的分子量及其离子行为对失水率和固形物得率影响很大。渗透脱水后的板栗再联合热风干燥、真空冷冻干燥制得板栗粉,考察不同处理方法对板栗粉品质及能耗的影响。实验结果表明,渗透-热风干燥、渗透-真空冷冻干燥制得的样品干燥速率提高、水分活度降低、复水性提高、色差差别不大、硬度增大、脱水总时间缩短,有利于减少耗能,降低成本,延长产品保藏期,使产品品质方面有显着改善,有利提高产品的经济效益。(本文来源于《华中农业大学》期刊2012-06-01)

刘鹏飞,周家华,常虹,马良,张宇昊[8](2011)在《真空冷冻干燥板栗仁加工工艺研究》一文中研究指出以新鲜板栗为原料,研究了真空冷冻干燥板栗仁的加工工艺。结果表明:板栗仁护色液组成为0.2%抗坏血酸、0.3%柠檬酸、0.1%乙二胺四乙酸(EDTA)和0.1%氯化钠;护色温度为40℃。最佳真空冷冻干燥条件是单位面积的物料量4.85kg/m2、隔板温度45℃、冻干时间为12h,制得的冷冻干燥板栗仁含水量为3%,口感香甜松脆,板栗原有色、香、味保持良好。(本文来源于《食品科技》期刊2011年10期)

邱志敏,芮汉明[9](2012)在《低糖板栗果脯微波-热风结合干燥技术的研究》一文中研究指出采用微波和热风干燥,研究了低糖板栗果脯在干燥过程中的品质变化,并利用数学建模的方法对低糖板栗果脯的微波和热风干燥过程进行模拟。实验结果表明,最佳干燥工艺为:初始微波干燥功率密度为2W/g,水分含量干燥至20%时(干燥时间18min),再换用60℃热风干燥至水分含量15%,整个干燥过程总需138min。低糖板栗果脯前期微波干燥可用Page方程描述,后期热风干燥可用Henderson and Pabis模型描述。相比传统热风干燥,微波-热风结合干燥低糖板栗果脯不仅缩短了干燥时间,而且能提高果脯的品质。(本文来源于《食品工业科技》期刊2012年06期)

娄正,高振江,肖红伟,王晓拓,李伟[10](2010)在《板栗气体射流冲击干燥特性和工艺优化》一文中研究指出为了解决板栗深加工中的干燥问题,将气体射流冲击干燥技术应用于板栗干燥,研究了板栗仁在不同风温(70、75、80和85℃)和风速(10、12、14和16m/s)下的干燥特性;根据单因素试验结果进行了风温、风速和预处理(不烫漂、100℃热水烫漂和100℃蒸汽烫漂)的正交试验。试验结果表明:板栗的整个干燥过程属于降速干燥,风温和风速对板栗的干燥速率均有显着影响,但风温对其的影响比风速更为突出;正交试验各因素对明亮度、蓝黄值和感官评分的影响顺序为:预处理>风温>风速,对缩短板栗干燥时间的影响顺序为:风温>风速>预处理,正交试验最佳优化工艺参数为风温80℃,风速14m/s,100℃蒸汽烫漂。该研究为气体射流冲击干燥技术应用于板栗的干燥提供了技术依据。(本文来源于《农业工程学报》期刊2010年11期)

板栗干燥论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

据《核农学报》2016年第12期《不同干燥方法对板栗品质的影响》(作者张乐等)报道,为探究不同板栗产品适合的干燥方式,以板栗品种"河北大板红"为试材,采用自然通风干燥、真空冷冻干燥、热风干燥、微波干燥以及微波真空干燥等5种方式对新鲜板栗进行干燥处理,并对干燥后板栗的营养成分、风味物质及功能特性

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

板栗干燥论文参考文献

[1].张乐,赵守涣,王赵改,史冠莹,王晓敏.板栗微波真空干燥特性及干燥工艺研究[J].食品与机械.2018

[2].高敏.不同干燥方法影响板栗品质[J].中国果业信息.2017

[3].姚振松.板栗褐变控制及干燥条件的优化[J].食品工程.2016

[4].张乐,王赵改,杨慧,王晓敏,史冠莹.不同干燥方法对板栗品质的影响[J].核农学报.2016

[5].魏宗烽,邵颖,魏明奎.直接干燥法制备脱水板栗片的研究[J].食品科技.2014

[6].李庆,王飞生,聂宗仁,王文惠,代朋.板栗粉热风干燥和真空冷冻干燥的品质比较[J].食品科学技术学报.2013

[7].张晓敏.板栗渗透脱水及联合干燥技术研究[D].华中农业大学.2012

[8].刘鹏飞,周家华,常虹,马良,张宇昊.真空冷冻干燥板栗仁加工工艺研究[J].食品科技.2011

[9].邱志敏,芮汉明.低糖板栗果脯微波-热风结合干燥技术的研究[J].食品工业科技.2012

[10].娄正,高振江,肖红伟,王晓拓,李伟.板栗气体射流冲击干燥特性和工艺优化[J].农业工程学报.2010

论文知识图

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