导读:本文包含了聚富马酸丙二醇酯论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:聚富马酸丙二醇酯,复合材料,热固化,3D打印
聚富马酸丙二醇酯论文文献综述
姜妮[1]（2017）在《聚富马酸丙二醇酯复合材料热固化及3D打印应用研究》一文中研究指出3D打印技术近年来发展迅速,代表了先进制造技术的发展方向。作为3D打印技术的基础和核心问题之一,理想的3D打印材料却远不能满足技术和应用发展的需求,特别是适合于生物医学应用的3D打印材料十分有限。聚富马酸丙二醇酯(PPF)在生物医学材料领域已有广泛应用,具备3D打印材料的基本性能,有较高的研究和应用价值。本文以PPF复合材料体系研究为重点,探讨其作为3D打印材料应用的可行性。首先,采用两步合成法,优化合成工艺,以富马酸二甲酯和1,2-丙二醇为原料,ZnCl2为催化剂、对苯二酚为阻聚剂,物料在140°C下反应12 h,获得PPF低聚物,进一步在200°C、真空条件下继续反应3 h,制备的PPF其收率达到69.4%。红外光谱、核磁共振氢谱分析证实产物结构组成,凝胶渗透色谱测得合成产物的数均分子量Mn为5408,聚合度分布指数PI为1.57。其次,系统研究了PPF材料的热固化性能。对引发剂种类及添加比例、辅助交联单体种类及添加比例和固化温度进行筛选优化,结果表明,以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)为辅助交联单体,得到的PPF复合材料体系具备优良的可固化性能。另外,BPO添加比例、NVP含量以及热固化温度几个参数对PPF热固化树脂的固化时间、凝胶含量、热固化材料的热稳定性、吸湿性能、抗压强度、体外降解速率以及材料的细胞毒性的影响也进行了详细的对比研究。结果表明:以PPF为主体,PPF、NVP、BPO质量分数分别为85、15、5所组成的复合材料具有良好的流动性,在200°C下其固化时间最短(3s),固化后PPF复合材料的凝胶含量达到75.6%,压缩强度为5.57 MPa,与人体松质骨压缩强度相当。固化后的PPF复合材料在相对湿度RH为89%的环境中72 h的吸湿率仅为4.71%,体外降解72 h的溶胀度仅为18.15%,具有良好的尺寸稳定性。TG分析结果表明该复合材料在250°C以内失重率<0.83%,其作为3D打印材料应用时在热固化温度(180~200°C)条件下呈现良好的热稳定性。体外模拟降解实验结果表明,PPF固化材料具有优良的生物可降解性能,其降解速率随复合材料中BPO含量的减小或NVP含量的增加而加快,可在一定范围内进行调节。体外降解4周,PPF固化树脂的降解失重率可达到13.46%。细胞毒性实验表明,PPF固化树脂材料浓度高达100 mg/mL时,材料的细胞毒性评级为Ⅰ级,对3T3细胞无毒性,满足材料的生物安全性要求。应用改进的FDM打印装置,以优化后的PPF复合材料进行3D打印成型实验,制备的人鼻3D打印构建物成型迅速,且制品表面光滑、立体结构完整、强度合适,表明该PPF复合材料可以满足3D打印制作热固化成型器件的要求,具有广阔的应用前景。(本文来源于《暨南大学》期刊2017-06-01）
马正宇,杨峰,王靖,刘昌胜[2]（2016）在《可注射聚富马酸丙二醇酯/β-磷酸叁钙骨水泥的体外生物活性及其降解性》一文中研究指出背景:聚富马酸丙二醇酯具有室温固化特性,β-磷酸叁钙具有良好的生物相容性,但是目前缺乏聚富马酸丙二醇酯/β-磷酸叁钙复合骨水泥的系统研究。目的:制备聚富马酸丙二醇酯/β-磷酸叁钙复合骨水泥,考察其体外生物活性和降解性。方法:采用液相沉淀法制备β-磷酸叁钙,两步法合成聚富马酸丙二醇酯高分子,制备可注射聚富马酸丙二醇酯/β-磷酸叁钙复合骨水泥。(1)体外矿化:将聚富马酸丙二醇酯/β-磷酸叁钙复合骨水泥、聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥分别浸泡于模拟体液中7 d,检测材料表面羟基磷灰石沉积。(2)体外降解:将聚富马酸丙二醇酯/β-磷酸叁钙复合骨水泥浸泡于PBS中,在相应的时间点检测吸水率、失重率、体系pH值、压缩强度及表面和断面形貌变化。结果与结论:(1)体外矿化:可注射聚富马酸丙二醇酯/β-磷酸叁钙复合骨水泥表面能够沉积羟基磷灰石,聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥表面未沉积羟基磷灰石;(2)体外降解:聚富马酸丙二醇酯/β-磷酸叁钙在PBS中63 d内体系pH值稳定,材料降解温和;84 d材料失重率为13.5%;扫描电镜显示聚富马酸丙二醇酯/β-磷酸叁钙表面为溶蚀降解,压缩强度随着降解时间延长逐渐降低,有利于降解过程中力学性能的完整性和持续性;(3)结果表明:聚富马酸丙二醇酯/β-磷酸叁钙复合骨水泥是一种具备体外矿化和降解能力的材料。(本文来源于《中国组织工程研究》期刊2016年52期）
胡彬[3]（2015）在《基于聚富马酸丙二醇酯生物可降解不饱和聚氨酯的合成及其性能研究》一文中研究指出生物可降解聚氨酯材料具有生物可降解、安全无毒、性能可控调节等特性,在药物传递、组织工程与再生医学、基因治疗等领域具有广泛的应用。以聚(ε-已内酯)、聚碳酸酯、聚-β-羟丁酸等聚酯为软段,可制备一系列生物可降解聚氨酯材料。然而,由于缺少功能性位点,使得上述材料的功能化受限。聚富马酸丙二醇酯(Poly(propylene fumarate), PPF)是一种线形可降解不饱和聚酯材料,具有良好的降解性能和生物相容性。以PPF为软段制备聚氨酯(PPFU),可提供一种新型的材料解决方案。本文采用富马酸与环氧丙烷反应合成单体(bis(1,2-propylene glycol) fumarate, BPGF),然后单体通过自身酯交换制备得到严格双端羟基封端的PPF。并采用标准ISO 2554-1974,标定了其中羟基的含量。以1,4-二氧六环为溶剂,二月桂酸二丁基锡(DBTDL)为催化剂,采用二步扩链法合成聚氨酯。通过改变饱和异氰酸酯、小分子扩链剂以及硬段比例,制备得到了一系列化学组成不同的聚氨酯材料。通过FITR、GPC、DSC、XRD及TEM等手段,研究了材料的结构与性能的关系。体外降解实验和细胞毒性实验表明所得聚氨酯材料具有良好的生物可降解性和生物相容性。说明通过改变材料的组成,可有效设计和调控聚氨酯的力学性能和降解速率。所得PPFU主链含有大量缺电不饱和双键,可通过Michael加成进行共价修饰。手性作为自然界广泛存在的效应,对于干细胞的生长具有影响。以缬氨酸和丙烯酰氯反应制备单体,并通过可逆加成-断裂链转移聚合制备具有不同手性的寡聚物(L,D-PAV),采用碱解的方法使其端基暴露出巯基(L,D-PAV-SH)。利用主链缺电双键与巯基分子的Michael加成反应,在PPFU上进一步接枝手性寡聚物,考察所得功能化材料对干细胞生长的影响。(本文来源于《浙江大学》期刊2015-03-01）
叶辰,李振华,李丹,高长有[4]（2012）在《聚富马酸丙二醇酯/羟基磷灰石复合多孔水凝胶的制备及其矿化性能研究》一文中研究指出采用二步法合成了可降解的聚富马酸丙二醇酯(poly(propylene fumarate),PPF),并和N-乙烯基吡咯烷酮(N-vinyl pyrrolidone,NVP)共聚,以1,4-二氧六环为溶剂,通过改变溶剂的量制备了溶胀性能不同的PPF水凝胶.采用万能力学测试仪和扫描电子显微镜分别表征了水凝胶的压缩模量和形貌结构.选择20%PPF和10%NVP的聚合体系,预掺3%的纳米羟基磷灰石(hydroxyapatite,HA),以氯化钠粒子为致孔剂,制备了孔径在280～450μm的纳米复合多孔水凝胶,使其压缩模量提高了61%.模拟体液矿化10天的结果显示,磷灰石成核位点的存在和良好的与外界液体环境物质交换的能力,促进了多孔水凝胶表面磷灰石的沉积,说明HA的复合可以有效提高PPF多孔水凝胶的成骨活性.(本文来源于《高分子学报》期刊2012年10期）
邸利芝,刘斌,罗跃娥,赵红,蔡仲雨[5]（2009）在《聚富马酸丙二醇酯/(硫酸钙/β-磷酸叁钙)生物复合材料的体外降解研究》一文中研究指出研究了聚富马酸丙二醇酯/(硫酸钙/β-磷酸叁钙)(PPF/(CaSO4/-βTCP))生物复合材料降解过程中,PPF分子量、N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)与PPF比例和CaSO4与β-TCP摩尔比对复合材料失重、吸水率、溶胀度、抗压强度和模量的影响.复合材料的失重、吸水率和溶胀度随着PPF分子量的增加或NVP/PPF比例、CaSO4/-βTCP摩尔比的降低而降低.降解前后的压缩强度和压缩模量随着NVP/PPF比例和CaSO4/β-TCP摩尔比的降低而升高.降解42 d后,最大失重、吸水率和溶胀度分别达14.7%、57.0%和36.3%;通过42 d的降解,所有试样的抗压模量在57.0~712 MPa,最大抗压强度在3.1~20.6 MPa,屈服强度在0.15~34.0 MPa.通过SEM分析,观察到了PPF/(CaSO4/β-TCP)复合材料的原位成孔现象.(本文来源于《天津理工大学学报》期刊2009年03期）
蔡仲雨,杨德安[6]（2007）在《聚富马酸丙二醇酯复合材料细胞毒性及降解研究进展》一文中研究指出聚富马酸丙二醇酯[poly(propylene fumarate),PPF]基复合材料是一种新型可注射可生物降解的生物材料,具有毒性低和生物相容性好的特点。介绍了此类材料的细胞毒性和降解特性的研究进展,并展望了其应用前景和研究方向。(本文来源于《材料导报》期刊2007年02期）
尹秀欣[7]（2005）在《聚富马酸丙二醇酯的合成及其特性的研究》一文中研究指出聚富马酸丙二醇酯(PPF)是一种不饱和线性聚酯,PPF结构上不饱和双键的存在使得其能发生原位交联。因此能将它作为骨水泥,骨细胞支架,用于骨组织的再生与重建,也可将其用作药物载体。通过改变PPF的一些性能参数,例如PPF的分子量、PPF与交联剂的交联程度,可以得到不同性能的PPF基复合材料,以用于不同条件下的骨修复。另外,生物活性陶瓷β-TCP的掺杂,能增强材料的机械性能,同时提高骨传导性。实验中,采用富马酰氯和1,2-丙二醇两步法合成聚富马酸丙二醇酯。先用富马酰氯和1,2-丙二醇制得富马酸二丙二醇酯(PFP)低聚物,然后通过PFP自身的酯交换反应得到聚富马酸丙二醇酯(PPF)。讨论了合成的工艺条件对产物结构及性能的影响。实验中采用BPO为引发剂,使PPF和N-乙烯基吡咯烷酮发生交联反应,同时在反应体系中加入β-TCP可得到力学性能较好的骨水泥。初步研究了PPF交联体系的凝胶和降解特性。(本文来源于《天津大学》期刊2005-01-01）
曹悠,刘承美,胡灏,莫建华[8]（2003）在《聚富马酸丙二醇酯的合成及表征》一文中研究指出研究了聚富马酸丙二醇酯 (PPF)的合成方法 ,讨论了合成条件 (催化剂种类、用量、反应时间 )对合成反应的影响 ,发现最佳反应条件为富马酸与丙二醇物质的量之比为 1∶1 ,对甲苯磺酸与富马酸的物质的量之比为 2 .3 3∶1 0 0 ,在 90℃下反应 7h.利用FTIR ,TGA ,GPC等方法对其进行了表征 .研究了这种树脂的自由基交联和光固化性能 ,发现交联时最高放热温度为 3 6℃ .(本文来源于《华中科技大学学报(自然科学版)》期刊2003年02期）
聚富马酸丙二醇酯论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
背景:聚富马酸丙二醇酯具有室温固化特性,β-磷酸叁钙具有良好的生物相容性,但是目前缺乏聚富马酸丙二醇酯/β-磷酸叁钙复合骨水泥的系统研究。目的:制备聚富马酸丙二醇酯/β-磷酸叁钙复合骨水泥,考察其体外生物活性和降解性。方法:采用液相沉淀法制备β-磷酸叁钙,两步法合成聚富马酸丙二醇酯高分子,制备可注射聚富马酸丙二醇酯/β-磷酸叁钙复合骨水泥。(1)体外矿化:将聚富马酸丙二醇酯/β-磷酸叁钙复合骨水泥、聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥分别浸泡于模拟体液中7 d,检测材料表面羟基磷灰石沉积。(2)体外降解:将聚富马酸丙二醇酯/β-磷酸叁钙复合骨水泥浸泡于PBS中,在相应的时间点检测吸水率、失重率、体系pH值、压缩强度及表面和断面形貌变化。结果与结论:(1)体外矿化:可注射聚富马酸丙二醇酯/β-磷酸叁钙复合骨水泥表面能够沉积羟基磷灰石,聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥表面未沉积羟基磷灰石;(2)体外降解:聚富马酸丙二醇酯/β-磷酸叁钙在PBS中63 d内体系pH值稳定,材料降解温和;84 d材料失重率为13.5%;扫描电镜显示聚富马酸丙二醇酯/β-磷酸叁钙表面为溶蚀降解,压缩强度随着降解时间延长逐渐降低,有利于降解过程中力学性能的完整性和持续性;(3)结果表明:聚富马酸丙二醇酯/β-磷酸叁钙复合骨水泥是一种具备体外矿化和降解能力的材料。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
聚富马酸丙二醇酯论文参考文献
[1].姜妮.聚富马酸丙二醇酯复合材料热固化及3D打印应用研究[D].暨南大学.2017
[2].马正宇,杨峰,王靖,刘昌胜.可注射聚富马酸丙二醇酯/β-磷酸叁钙骨水泥的体外生物活性及其降解性[J].中国组织工程研究.2016
[3].胡彬.基于聚富马酸丙二醇酯生物可降解不饱和聚氨酯的合成及其性能研究[D].浙江大学.2015
[4].叶辰,李振华,李丹,高长有.聚富马酸丙二醇酯/羟基磷灰石复合多孔水凝胶的制备及其矿化性能研究[J].高分子学报.2012
[5].邸利芝,刘斌,罗跃娥,赵红,蔡仲雨.聚富马酸丙二醇酯/(硫酸钙/β-磷酸叁钙)生物复合材料的体外降解研究[J].天津理工大学学报.2009
[6].蔡仲雨,杨德安.聚富马酸丙二醇酯复合材料细胞毒性及降解研究进展[J].材料导报.2007
[7].尹秀欣.聚富马酸丙二醇酯的合成及其特性的研究[D].天津大学.2005
[8].曹悠,刘承美,胡灏,莫建华.聚富马酸丙二醇酯的合成及表征[J].华中科技大学学报(自然科学版).2003