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【摘要】本文主要针对土建施工中大型桩柱的常见问题和常用的施工方法进行探讨。希望能给同行一些关键意见。
【关键词】土建施工；大型桩柱；工法
引言
大型桩柱施工对于施工工艺要求比较高，因此，为了确保施工的质量，就必须重视施工技术的合理应用，依据规范的步骤进行施工操作，明确施工要点和难点，采取有效的施工质量控制措施，促进大型桩柱施工效率的提高。
一、大型桩柱施工简述
土建施工中，大型桩柱施工的基础外缘应以扩大至1排桩或者2排桩为佳，其厚度应保持在土层厚度的至少50%左右。桩位可布置为正方形或者矩形等，桩体材料可使用矿渣或者水泥混合土等。设置桩柱地基深度时，应结合工程所在地的地质条件合理进行，如果土层埋藏深度比较浅，为了工程质量考虑，应深入至硬土层。
二、土建施工大型桩柱结构
大型桩柱施工处理的范围应该大于基底面积，和一般地基相比，它的基础外缘应该扩大到1~2排桩，而且厚度应该大于或者等于处理土层厚度的一半，桩位布置可采用正方形、三角形和矩形，而桩体一般使用三合土、矿渣、灰土、水泥混合土等作为材料。桩柱地基深度设置时要考虑施工现场的地质情况。对于对于埋藏较浅的土层，应该深到硬土层。
三、大型桩柱施工准备
充足的准备是成功的一半，这对于大型桩柱施工而言同样适用。因此，在开展之前，必须做好准备工作，结合实际情况，总结可能对施工造成影响的因素，对其进行全面的分析和研究，制定完善的解决方案，在施工时出现此类问题时，可以按照方案快速进行解决，从而达到控制蔓延，降低影响的目的。对于大型桩柱施工而言，施工准备工作主要可以分为三个方面，分别为地质勘察、明确工艺及参数和完善放线定位。
3.1地质勘察
首先，要对大型桩柱施工的地形条件进行全面的勘察，实际勘察目标有地形条件和水文条件等，在勘察结束以后，将勘察结果进一步的分析和总结，形成材料，为后续的施工设计等环节提供准确的资料，确保施工顺利进行。另外，还应将施工中需要使用到的机械设备进行充分的准备，并按要求对设备的性能进行检查，确保机械设备能够保持良好的状态。
3.2明确工艺及参数
妥善准备制定大型桩柱施工方案所需的单据，而且还需在施工计划的各个环节中充分体现出施工质量等方面的内容，使施工人员形成较高的意识，提高施工质量。此外，在运用大型桩柱技术施工之前，应就技术指标及参数进行多次针对性试验，根据试验结果选取最佳的参数和工艺，确保施工流畅进行，且保持较高的施工质量。
3.3完善放线定位
应完善大型桩柱施工实际位置的放线与定位，精准制定所有水准点。完善放线定位对确定大型桩柱实际标高具有重要的意义，除此之外，还需根据设计方案的相关内容记录桩柱顶端及底端的标高数值，以此提高制定水准线的精准度，为后续施工打下基础。
四、土建施工大型桩柱施工要点与控制措施
4.1施工准备
在进行土建工程施工之前，必须对于施工现场实行全面勘察和调研，掌握施工现场的实际状况和地质条件，对于可能会影响到施工质量的周围建筑和管道分布等情况也必须进行全面了解，为桩柱施工的有序开展提供真实的参考资料，确保施工设计的科学性和施工方案的合理性。对于施工建设过程中需要用到的参考资料，必须进行合理的安排和检查，确保有序进入施工现场。施工中用到的相关设备，必须进行严格检查，确保质量达标，此外，还应进行必要的实验，确保其在施工过程中可以正常使用。另外，为了确保工程建设的秩序，必须对于施工图纸进行必要的科学审核，不断优化施工设计方案，确保其具有技术上的合理性和可行性。
4.2施工过程中
在施工过程中，为了确保桩柱施工的科学进行，必须进行合理的桩心定位，并以此作为施工设备的布置参照，重视做好地基情况测量和基准线放置，最大限度的缩小误差。在进行钻孔作业时，应尽可能的选用性能最佳的钻孔机，确保孔保持垂直，并对于杂质厚度进行合理的控制。在钻孔完成之后，必须进行清理工作，确保桩柱施工可以顺利进行。在确定桩心时，应使用坐标仪，另外，预埋钢套应根据实际情况合理确定。在钢筋笼吊放作业时，应在其捆绑平台上合理设置支架，以实现对钢筋笼的合理捆绑，同时，必须尽量保证定位垫块的设置准确度，以确保钢筋笼可以顺利入槽。在进行吊装操作的过程中，考虑到钢筋笼有可能会出现变形等情况，在施工设计时就必须对于钢板箍实施加固，保证吊点安装能够顺利进行。起吊过程中，必须保证钢筋笼逐渐从水平过渡到垂直。砼灌注施工时，必须合理安装引流导管，将其深入到底部，确保灌注砼的规范高度。在灌注完之后，为了确保钢套稳定，必须进行必要的回填，材料可以选用砾石。通常大型桩柱施工均需要放置声测管，位置一般在侧面或者底部。在基本准备完之后，就可以开展灌注施工，实现对于桩体的有效加固。桩顶清理通常是通过搭建垂直设备来实现，施工人员必须具备专业的技术，在利用运输设备到达桩顶之后，需使用特殊工具将多余的砼清理掉。考虑到施工人员的安全，必须进行必要的空气输送，并采取完善的防护措施。自动定位器的安装目的就是为了实现准确的桩柱定位，因此，必须确保桩柱位置符合相应要求，此外，还必须实施固定处理，以确保二次灌注可以顺利实施。当定位器的作用为高压强时，通过测量桩高、桩底，可以保持与定位器的一致性。杯口灌注一般应使用细石砼，通过引流导管实施浇筑，并注重保持连续性，此外，还必须重视砼撒布应以环向进行，通过对于砼浇筑量的有效测量可以实现对于砼浇筑面标高的有效测量。钢管柱内的灌注材料最好使用自密实砼，通过导管输入的灌注方法，同时，必须根据砼的性能，进行科学的比例配置。为了保证砼结构，其性能应以不离析、流动性好为佳。为确保施工效果，在进行灌注的时候，导管应顺着钢管内壁、深入内部，浇灌施工应保持连续性，尽量不要出现间隔。但是，若不得不发生时间间隔，必须确保其时长短于砼凝聚时长。
五、土建施工大型桩柱施工的难点
对于土建大型桩柱施工来讲，其中的施工重点很多时候也是难点:首先，保持桩柱的垂直度问题。相应改进建议有:首先确保设备质量达标、性能优良，除此之外，应重视配置相应的全自动系统，并对其进行有效的人工控制，与此同时，还应通过使用测量器进行钻杆垂直情况的抽检，对于桩柱角度进行科学调整，通过超声波仪检查垂直度。其次，钻孔定位问题。在进行施工操作的过程中，可以采用反复核查的方式，尽量控制定位的准确度。钻孔施工中，为了保证钻机维持平稳，应提前进行开孔套的合理埋置，并且施工中需要采用定位器和定位架。第三，沉渣厚度问题。在进行钻孔施工中，由于孔通常会比较深，杂物脱落的情况比较严重，因此，为了确保施工质量，就必须重视杂物的及时清理，防止孔底留有沉渣。在进行砼灌注施工之前，为了保证桩柱维持稳定，提高工程质量，一般应进行沉渣排除，使用的方法一般有两种:空吸泵法、导气管升液法。第四，钢筋笼吊装问题。为了保证施工安全，就必须根据工程实况，进行吊点的合理设置，另外，在起吊时，应将主吊、副吊结合起来。最后，钢管柱定位问题。对于土建施工大型桩柱施工来讲，中间钢管柱是否可以进行合理安装，一般取决于定位精度。钢管安装的方法通常有两点定位法、HPE(液压垂直插入)法两种，前者在使用时，柱顶定位可以通过可调螺栓实现，柱底则可以使用十字定位法确保实现，使用两点定位法的优势在于只要确保测量精确，就能够实现对于钢管柱精度的合理控制。HPE法使用时，通常是利用垂直调教装置实现垂直度的有效控制。
总结
在土建施工中充分运用大型桩柱施工技术，可以显著提高工程项目的稳定性和可靠性，使其在外形设计及功能设计时不会受到稳定性的限制，所以，大型桩柱施工技术是现代化建筑蓬勃发展的关键所在。
参考文献
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[2]吴泽楠．土建施工大型桩柱施工法研究［J］．建材与装饰，2013(37):59－60．