导读:本文包含了含油乳化废水论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:低温等离子体,絮凝,放电,乳化含油废水
含油乳化废水论文文献综述
蔡传根[1]（2019）在《低温等离子体协同絮凝剂处理乳化含油废水研究》一文中研究指出本研究采用介质阻挡放电方式产生等离子体,研究单独采用等离子体法处理,单独絮凝法处理、低温等离子体协同絮凝剂处理对净化实验水样的影响,得到以下结论:1.在低温等离子体单独初始实验水样下,调节放电参数,得到放电时间、放电电压和COD去除率之间的关系。由实验结果分析可知,随着放电电压增大,COD去除率先增大后减小,在20kV时处理效果最佳。2.用不同放电间距将反应器内放电方式划分为气液放电(-20mm、-10mm)、气液两相放电(0mm)、气相放电叁种(10mm、20mm),其中液相放电对实验水样的净化效果最差,气相放电处理效果最佳。在等离子体放电过程中通入空气,在曝气量12L/h取得最佳处理效果。3.单独絮凝法对净化效果的影响:向实验水样中添加叁种不同絮凝剂聚合氯化铝(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)、叁水合硫酸铁Fe_2(SO_4)_3·3H_2O,研究发现添加絮凝剂PAM的处理效果最好。4.研究实验水样初始条件对处理效果的影响:实验处理浓度越高,处理效果越差,本实验最佳处理浓度为乳化含油废水原液与去离子水按体积比1:200倍稀释。5.研究叁种絮凝剂协同低温等离子体对处理效果的影响:实验验结果表明,加入PAM的实验组的COD去除率最高,在放电结束后加入絮凝剂PAM絮凝处理,此时低温等离子体与絮凝剂协同处理效果最佳。6.考察低温等离子体协同絮凝剂处理实验水样前加入无机盐的影响:放电前分别加入FeSO_4、CaCl_2、Al_2(SO4)_3叁种无机盐破乳,实验结果表明,放电前加入0.8gCaCl_2,在等离子体协同絮凝剂处理后,对应的实验水样的COD去除率高达96.2%。从经济和处理效果角度考虑,本实验的最佳实验参数为:放电电压20kV,电极间距20mm,废水初始pH为5,曝气量为12L/h,放电时间240min,实验乳化含油废水原液与去离子按照体积1:200倍稀释稀,放电前后加入0.8gCaCl_2,放电后加入0.4gPAM。在此实验条件下,得到最佳处理效果,对COD去除率高达96.2%。图[32]表[11]参考文献[97](本文来源于《安徽理工大学》期刊2019-06-03）
王振东,刘东方,黄文力,夏仙兵,张磊[2]（2018）在《混凝-Fenton-生化-臭氧组合工艺处理含油乳化废水》一文中研究指出采用"混凝-Fenton氧化-生化-O_3氧化"组合工艺处理车辆清洗过程中产生的乳化废水。通过考察各个处理单元在不同实验条件下对污染物的去除情况,确定每个阶段优化的工艺参数。结果表明,经过优化组合工艺处理后,废水中的COD可由9.417 g/L降至31.7 mg/L,阴离子表面活性剂(LAS)的质量浓度可由311.9 mg/L降至0.15mg/L,NH_3-N、PO_4~(3-)-P的质量浓度分别为7.7、0.25 mg/L,色度得到完全去除,出水指标均可达到GB 8978-1996的一级标准。(本文来源于《水处理技术》期刊2018年08期）
李忠琳,陈小刚,芮斌,周斌,李松林[3]（2018）在《含油乳化废水处理技术研究现状与进展》一文中研究指出随着工业的飞速发展,含油乳化废水日益增多,环境压力日益增大,研发新型高效的含油乳化废水处理技术意义重大。对近年来研究和使用较多的含油乳化废水处理方法进行了综述,并对今后含油乳化废水处理技术发展的方向进行了展望。(本文来源于《化学与生物工程》期刊2018年05期）
潘莲莲[4]（2017）在《磁性破乳—絮凝剂的制备及在细乳化含油废水中的应用》一文中研究指出临港油气企业在海洋石油开采或运输中产生的含油废水乳化严重,对其有效处理成为亟待解决的问题。因此,本文分析了某乳化含油废水的性质,研究了聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)絮凝处理该废水的工艺,并简单探讨了絮凝机理。结果表明:该废水是一种细乳化的高浓度含油废水(油粒加权平均粒径约为440nm,化学需氧量(COD)为9600.0mg/L);PAC和PAM处理该废水时表现出协同作用,当快搅时先加入150mg/L PAC,慢搅时再加入3mg/L PAM后,油、COD和浊度去除率分别为84.5%、57%和96.1%;推测PAC和PAM处理细乳化含油废水时效果一般(低于普通乳液)的原因是:二者在水中可形成不易沉降的小絮体,与细乳化油粒聚集形成的含油絮体也不易沉降。为加快絮体沉降速度,实现无毒、绿色环保和可重复利用的目的,本文制备了两种可重复利用的新型磁性絮凝剂。本文以自制的Fe_3O_4为内核,经表面处理后,引入温敏性单体聚异丙基丙烯酰胺(PNIPAAm),制备了温敏型磁性絮凝剂M-PNIPAAm,通过红外光谱(FTIR)、X射线衍射光谱(XRD)、热重分析(TGA)和透射电镜(TEM)等方法表征,并用于处理模拟乳化含油废水。结果表明:M-PNIPAAm粒径约为28.32nm,相转变温度为32℃,具有温敏特性和磁响应性。在温度为32℃,pH为7的条件下,当用80.84mg/L的M-PNIPAAm处理普通模拟乳液时,透光率为90.2%;当用91.52mg/L的M-PNIPAAm处理细乳化模拟废水时,透光率为78.7%。为满足特殊场合(如海洋平台)对废水处理时间的较高要求和提高絮凝效果,本文在引入PNIPAAm的同时引入具有pH响应性的单体甲基丙烯酸二甲氨乙酯(DMAEMA),制备了pH/温度敏感型磁性絮凝剂M-P(NIPAAm-Co-DMAEMA),通过FTIR、XRD、TGA和TEM等方法表征,并用于处理模拟乳化含油废水。结果表明:M-P(NIPAAm-Co-DMAEMA)粒径约为15.03nm,相转变温度为34℃,兼具pH、温度和磁性叁重响应性。在温度为34℃,pH为7.5的条件下,当M-P(NIPAAm-Co-DMAEMA)用量为120mg/L处理普通模拟乳液时,透光率为92.4%;当M-P(NIPAAm-Co-DMAEMA)用量为150mg/L处理细乳化模拟废水时,透光率为80.7%。本文基于M-PNIPAAm和M-P(NIPAAm-Co-DMAEMA)絮凝处理某实际乳化含油废水,并浅析其作用机理。实验表明:在温度为32℃及中性条件下,M-PNIPAAm用量为210mg/L时,透光率为72.0%;在温度为34℃及中性条件下,M-P(NIPAAm-Co-DMAEMA)用量为240mg/L时,透光率为77.2%。二者不仅可实现油水快速分离(<10min),在磁场作用下絮体沉降速度加快(<1min),而且油、水资源可回收再利用,絮凝剂失效回收后亦可再生,具有无毒、绿色环保和可重复利用的特点。(本文来源于《浙江海洋大学》期刊2017-12-30）
薛娟琴,王森,韩小龙,王玉琪,李继定[5]（2017）在《氧化石墨烯/聚偏氟乙烯杂化超滤膜处理乳化含油废水的研究》一文中研究指出借助N-(叁甲氧基硅丙基)乙二胺叁乙酸钠(EDTS)对氧化石墨烯(GO)进行功能化,制备了EDTS-GO纳米复合物;XRD结果表明,经EDTS功能化后,GO片层之间规则的累积被破坏,形成了不同片层朝向的无序结构,减弱了片层之间的聚集.通过相转化法制备了EDTS-GO和GO改性的聚偏氟乙烯(PVDF)超滤膜以及未改性的PVDF超滤膜,系统考察了EDTS-GO和GO对PVDF超滤膜孔隙率、表面亲水性等性能的影响.处理乳化含油废水的实验结果显示,EDTS-GO/PVDF膜通量及通量恢复率明显高于GO/PVDF膜和PVDF膜,这表明EDTS-GO改性的PVDF膜在处理乳化含油废水时,比GO改性的PVDF膜和纯PVDF膜具有更优异的性能.(本文来源于《膜科学与技术》期刊2017年05期）
王森[6]（2017）在《改性聚偏氟乙烯超滤膜的制备及处理乳化含油废水性能研究》一文中研究指出冶金、化工、机械加工等行业都会产生大量的含油废水,若对含油废水不进行处理直接排放,其流入海洋湖泊等水体中则严重影响人体健康及动植物的生长。乳化含油废水是含油废水中最难处理的一种,油滴表面双电层体系使其性质非常稳定,冷轧、金属萃取及石油开采过程中则直接产生大量的乳化含油废水。超滤膜分离技术与传统的化学破乳法相比,分离效率高、操作简便、油品可回收。然而油滴在膜表面和膜孔内吸附沉积造成的膜污染严重制约了超滤膜在实际处理含油废水工业中的应用。氧化石墨烯(GO)因其高的比表面积和丰富的亲水性基团被广泛用于膜材料改性来提高膜的抗污染性能。但是GO在膜基质中极易聚集,这不但使GO优异性能得不到充分的发挥,而且也会对膜结构和性能产生不利影响。本论文选取络氨酸(Tyr)、N-(叁甲氧基硅丙基)乙二胺叁乙酸钠(EDTS)及壳聚糖(CS)叁种亲水性物质,在合适的条件下与GO发生反应制备了不同的功能化氧化石墨烯(F-GO),并且对GO功能化前后的化学成分、形貌结构及分散性进行了检测分析。结果表明经Tyr、EDTS及CS功能化后,GO规则的片层累积结构被破坏,形成了一种不同片层朝向的无序结构,减弱了GO片层之间的π-π相互作用,增强了其分散性。本论文还通过共混的方式制备了Tyr-GO、EDTS-GO及CS-GO改性的聚偏氟乙烯(PVDF)超滤膜,系统考察了不同F-GO添加量对PVDF超滤膜结构及性能的影响。结果表明PVDF超滤膜的亲水性、孔隙率、水通量随着F-GO添加量的增加呈现出先增大后减小的趋势。Tyr-GO最佳添加量为1.5%,此时膜的纯水通量达到684.49 L/m2·h,油截留率达到94.63%;EDTS-GO的最佳添加量为0.5%,此时膜的纯水通量达到711.23 L/m2·h,油截留率达到93.87%;CS-GO的最佳添加量为0.6%,此时膜的纯水通量达到737.18 L/m2·h,油截留率达到91.67%。本论文进一步对F-GO改性的PVDF超滤膜和GO改性的PVDF超滤膜以及纯的PVDF超滤膜处理乳化含油废水的性能进行了研究。结果表明在处理乳化含油废水过程中,Tyr-GO的添加使纯PVDF膜的通量提高了84.47%,使GO/PVDF膜的通量提高了38.46%;EDTS-GO的添加使纯PVDF膜的通量提高了78.96%,使GO/PVDF膜的通量提高了47.83%;CS-GO的添加使纯PVDF膜的通量提高了80%,使GO/PVDF膜的通量提高了45.16%。而且Tyr-GO、EDTS-GO及CS-GO改性的PVDF膜的通量恢复率和可逆通量衰减率明显高于PVDF膜和GO改性的PVDF膜,这表明经Tyr、EDTS及CS修饰后的GO改性的PVDF膜比未经修饰的GO改性的PVDF膜具有更强的处理乳化含油废水的性能。(本文来源于《西安建筑科技大学》期刊2017-06-01）
尹文波[7]（2017）在《无机盐—电芬顿处理乳化含油废水的研究》一文中研究指出乳化含油废水在工业生产中来源广,产量大,可生化性较差,成分非常复杂,直接排放或没有得到妥善处理会对人类的生产生活产生极大影响,对环境和生态造成严重危害。处理乳化含油废水的关键是破乳,从而达到COD削减和除油的最终目的。本文以重庆市某摩托车制造厂发动机生产车间产生的乳化含油废水为研究对象,采用无机盐-电芬顿方法进行处理,主要考察在不同因素条件下,不同无机盐对乳化含油废水的破乳效果,根据出水COD的测定值,筛选出利于后续反应的无机盐及实验条件,然后通过电芬顿方法处理破乳废水,分析相关因素对处理效果影响的特点和规律。通过实验研究,本文得到如下结论:乳化含油废水破乳实验表明,无机盐投加量对COD的去除率影响较大,过高或过低的投加量都会降低破乳效果;当阴离子及其浓度相同,阳离子的混凝破乳效果顺序为K~+<Mg~(2+)<Fe~(~(2+))<Al~(3+)<Fe~(3+);废水pH值对无机盐的破乳作用有明显影响,Fe_2(SO_4)_3和Al_2(SO_4)_3的最佳破乳pH值都为6;随着慢速搅拌时间的延长,废水的COD去除效果增强,Fe_2(SO_4)_3和Al_2(SO_4)_3都在搅拌13min达到最大值,之后继续延长搅拌时间,去除效果减小;静置分离时间延长,COD去除效果增强,Fe_2(SO_4)_3和Al_2(SO_4)_3分别在23min、26min达到最佳处理效果,COD的最终去除率分别为91.2%和90.0%。电芬顿氧化处理破乳后废水实验表明,COD和含油量的去除率与反应时间及电流密度呈正相关;最终处理效果随着pH值和H_2O_2投加量先增大后减小;增加H_2O_2投加次数有利于污染物质的去除,随着投加次数的增多,最终去除效果增长幅度逐渐减小,平衡时间延长;电絮凝处理含油废水的效果较差,含油量和COD去除率都没有达到20%。本文研究了电芬顿处理含油废水时,Fe~(2+)和·OH的变化过程。研究发现电絮凝处理超纯水,Fe~(~(2+))含量随着反应时间的延长而增加,电芬顿处理超纯水,Fe~(2+)浓度较小,·OH的浓度与反应时间呈正相关,电芬顿处理破乳废水实验开始时·OH的浓度几乎为0,随着反应的进行,·OH浓度逐渐增大,并且Fe~(~(2+))最终浓度比处理超纯水时稍高。正交试验研究了pH值、电流密度、H_2O_2投加量及投加次数对破乳废水处理效果的影响,表明H_2O_2投加量对COD去除率的影响最大,当p H值为3.5,电流密度为13.7mA/cm~2,H_2O_2投加量为1.05mmol/L,投加9次时,COD去除率达到最大值92.6%;p H值对含油量去除率的影响最大,当pH值为3,电流密度为11.5mA/cm~2,H_2O_2投加量为1.15mmol/L,H_2O_2投加9次,含油量去除率最大为91.8%。(本文来源于《重庆大学》期刊2017-04-01）
吴昊,赵英武,涂凯[8]（2016）在《机械加工含油乳化废水处理工程实例》一文中研究指出介绍某汽车零部件加工企业机械加工含油乳化废水处理的工程实例,通过带式滗油、热化学破乳、隔油、混凝气浮、振动膜过滤、生化营养调节、厌氧消化、好氧氧化、MBR处理、臭氧氧化、活性炭吸附等技术的处理,出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级排放标准A标准的要求。(本文来源于《资源节约与环保》期刊2016年09期）
吕倩,王伟,吕慧,杨海燕,武学亮[9]（2016）在《高含油高乳化洗罐废水处理工程实例》一文中研究指出某石化公司洗罐废水具有油含量高、COD高、乳化严重的特点,采用溶气气浮+电极气浮+微电解氧化工艺处理后,油和COD去除率均达到90%以上。该工艺装置采用一体化撬装方式,施工方便。该组合工艺运行稳定,处理效果好,吨水运行处理成本仅3.83元,装置出水保证了下游生化处理单元不受冲击。(本文来源于《工业水处理》期刊2016年06期）
王杰,周守勇,薛爱莲,张艳,李梅生[10]（2015）在《凹土基微滤膜处理乳化含油废水研究》一文中研究指出采用天然的凹凸棒石粘土(凹土)制备的微滤膜处理含油废水,考察料液温度和p H等料液性质以及膜面流速和跨膜压差等操作条件对膜分离性能的影响。结果表明:膜渗透通量随料液p H值的降低而增大,当p H值为6.5时凹土微滤膜通量最大,其稳定渗透通量为599 L·m-2·h-1,p H值为6.5、7.5和8.5时,COD截留率依次为91.71%、98.72%和96.17%。膜通量随料液温度的升高而增大,但随膜面流速和跨膜压差的增大先增加后减小,当跨膜压差为0.2 MPa及膜面流速为3 m/s时,凹土基微滤膜的稳定渗透通量最大。采用去离子水和0.01 mol/L的Na OH溶液进行清洗之后,膜通量恢复率在70%左右。(本文来源于《2015年中国化工学会年会论文集》期刊2015-10-17）
含油乳化废水论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用"混凝-Fenton氧化-生化-O_3氧化"组合工艺处理车辆清洗过程中产生的乳化废水。通过考察各个处理单元在不同实验条件下对污染物的去除情况,确定每个阶段优化的工艺参数。结果表明,经过优化组合工艺处理后,废水中的COD可由9.417 g/L降至31.7 mg/L,阴离子表面活性剂(LAS)的质量浓度可由311.9 mg/L降至0.15mg/L,NH_3-N、PO_4~(3-)-P的质量浓度分别为7.7、0.25 mg/L,色度得到完全去除,出水指标均可达到GB 8978-1996的一级标准。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
含油乳化废水论文参考文献
[1].蔡传根.低温等离子体协同絮凝剂处理乳化含油废水研究[D].安徽理工大学.2019
[2].王振东,刘东方,黄文力,夏仙兵,张磊.混凝-Fenton-生化-臭氧组合工艺处理含油乳化废水[J].水处理技术.2018
[3].李忠琳,陈小刚,芮斌,周斌,李松林.含油乳化废水处理技术研究现状与进展[J].化学与生物工程.2018
[4].潘莲莲.磁性破乳—絮凝剂的制备及在细乳化含油废水中的应用[D].浙江海洋大学.2017
[5].薛娟琴,王森,韩小龙,王玉琪,李继定.氧化石墨烯/聚偏氟乙烯杂化超滤膜处理乳化含油废水的研究[J].膜科学与技术.2017
[6].王森.改性聚偏氟乙烯超滤膜的制备及处理乳化含油废水性能研究[D].西安建筑科技大学.2017
[7].尹文波.无机盐—电芬顿处理乳化含油废水的研究[D].重庆大学.2017
[8].吴昊,赵英武,涂凯.机械加工含油乳化废水处理工程实例[J].资源节约与环保.2016
[9].吕倩,王伟,吕慧,杨海燕,武学亮.高含油高乳化洗罐废水处理工程实例[J].工业水处理.2016
[10].王杰,周守勇,薛爱莲,张艳,李梅生.凹土基微滤膜处理乳化含油废水研究[C].2015年中国化工学会年会论文集.2015