导读:本文包含了齿轮精度分析论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:齿轮,精度,误差,交角,渐开线,运动学,加工。
齿轮精度分析论文文献综述
王龙,汪刘应,刘顾,唐修检,李平[1]（2019）在《成型砂轮磨削齿轮的运动学模型构建与齿轮精度分析》一文中研究指出为了探究安装角度误差、中心距误差、砂轮廓形误差等因素对齿轮精度的影响规律,构建了成型砂轮磨削齿轮系统的运动学模型。研究表明,齿向偏差、齿廓偏差、单个齿距偏差主要由工装安装角度误差与砂轮廓形切向误差的影响较大,中心距误差与砂轮廓形径向误差的影响微弱。工装误差与砂轮廓形误差越大,导致齿轮精度越差。此外,通过调节安装角度误差能较好实现齿廓修形与齿向螺旋角修形。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2019年12期）
宁俊杰[2]（2019）在《精度分析理论在齿轮传动测试机上的应用》一文中研究指出齿轮传动测试机用于测试单级齿轮的传动误差、振动和传动效率。因齿轮传动误差测量对试验机的机械结构精度要求高,除设计制造时提升机械结构精度外,建立被动轴相对于主动轴的空间误差关系和运用误差补偿理论对测量结果进行修正也至关重要。本文通过多体理论和齐次坐标变换关系,建立被动轴相对于主动轴的空间误差数学模型,并根据模型编写空间误差的求解程序,通过输入相应测量结果得到被测齿轮相对于标准齿轮在X,Y,Z叁个方向上的误差分量。(本文来源于《工具技术》期刊2019年10期）
郭召[3]（2019）在《精密齿轮副运动精度分析》一文中研究指出介绍了精密齿轮副运动精度的评价原理,分析了影响精密齿轮副定位精度和重复定位精度的主要因素。同时分析了精密齿轮副性能对自身运动精度的影响,确认齿轮副加工误差是影响运动精度的主要因素,并对加工误差控制项目、误差来源、关联的误差项目,以及所影响的运动精度进行了汇总。介绍了提高精密齿轮副运动精度的方法,并对旋转机架驱动传动链这一精密齿轮副进行了精度设计。(本文来源于《装备机械》期刊2019年03期）
段亚军[4]（2019）在《锥齿轮准球面渐开线齿廓设计及齿形精度分析》一文中研究指出分析了锥齿轮的理论齿廓,提出了准球面渐开线的概念。应用准球面渐开线进行锥齿轮齿廓的设计,直接在锥面上形成准球面渐开线齿廓,进而使锥齿轮齿廓接近于理论上的球面渐开线。与此同时,从分度圆锥上齿厚精度和任意圆锥上齿厚精度两方面,对所设计的锥齿轮准球面渐开线齿廓进行了齿形精度分析。(本文来源于《机械制造》期刊2019年07期）
吴震宇,王思明,赵大兴,李佗普,邓应诚[5]（2019）在《轴交角误差对内齿轮刮齿加工精度的影响分析》一文中研究指出针对内齿轮刮齿加工过程中,由于轴交角误差的存在而影响齿轮加工精度的问题,为了提高刮齿机的加工精度,首先建立了无进给、刀具进给和工件进给叁种运动方式下刀具与工件之间的运动学模型;其次,通过分析不同轴交角误差方向下刀具和工件之间的相对运动关系,研究了内齿轮齿廓加工误差的产生机理;然后,通过建立多因素耦合关系模型,分析了不同轴交角误差方向对刮齿加工误差的影响程度,获得了最佳的轴向进给方式和轴交角误差方向;最后,通过样机试切实验验证了理论分析的有效性,样机满足6级加工精度要求。(本文来源于《中国机械工程》期刊2019年20期）
涂伟[6]（2019）在《高精度渐开线直齿轮减速器回差研究分析》一文中研究指出针对高精度渐开线直齿传动减速器中一项重要的回差精度要求,在满足其它条件的情况下,对各个传动齿轮的参数进行计算,对齿侧间隙和公法线公差变动精细控制,为后期组装提供必要的理论依据。通过样机零部件和组装后的测量数据验证理论依据的正确性,保证最终减速器回差精度在理论上满足精度要求。(本文来源于《机械工程师》期刊2019年06期）
彭鹏,肖体熠,刘涛,张均富[7]（2019）在《齿轮传动动态运动精度可靠性分析》一文中研究指出齿轮是机械产品中重要的基础元件,其运动精度直接影响整个装备的品质和可靠性。影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的制造、装配误差和外部载荷,这些因素均具有随机性,因此,在不确定性设计理论下对齿轮传动运动精度进行可靠性分析与设计是提高齿轮运动精度的一种重要途径。为开展齿轮传动运动精度可靠性分析,首先,建立考虑传动误差激励、刚度激励和外部载荷等作用下的扭转振动模型,然后,在基于4阶龙格库塔法求解的基础上采用BP神经网络建立动力学系统的输入输出关系模型,并以该BP网络模型建立齿轮传动系统的运动精度可靠性模型,最后,采用1阶可靠性方法(FORM)对传动系统的运动精度可靠性进行分析。研究表明,制造与装配误差对传动系统的运动精度可靠性影响最大,设计制造时应予以充分考虑。(本文来源于《机械传动》期刊2019年05期）
蒋田芳[8]（2019）在《国内国际齿轮精度标准的分析研究》一文中研究指出从标准的适用范围、偏差项目、精度等级、公差数值的确定、精度评定、主要参数项允许值的比较等方面,对GB齿轮精度标准与ISO齿轮精度标准进行了对比分析,并对采用ISO标准提出意见或建议。(本文来源于《机车车辆工艺》期刊2019年02期）
王春阳[9]（2019）在《影响轴齿轮滚齿加工精度的原因分析》一文中研究指出在时代的发展之下,机械产品运用的频率已经日益增多,减速机便是时代作用下的产物。在减速机中,滚齿与轴齿轮都是主要零件,假若轴齿轮滚齿的加工精度受损,那么减速机的减速效果也会大打折扣。文章通过分析影响轴齿轮滚齿加工精度被破坏的原因,来提高被加工零件的质量,并从物理和化学两方面对其展开具体分析。(本文来源于《南方农机》期刊2019年06期）
孙飞飞,杨嘉琦[10]（2019）在《工业精度大齿轮惯性质量阻尼器动力试验及干扰因素分析》一文中研究指出为了解决工业精度齿轮惯性质量阻尼器缺乏相关研究的问题,在小齿轮振动台试验参考文献的基础上,采用加工精度7级的工业级钢制大质量齿轮进行了齿轮惯性质量阻尼器的动力试验.试验主要研究阻尼器在不同频率简谐位移激励下的工作性能以及各种干扰因素对试验结果的影响.试验结果表明:阻尼器在简谐位移激励下滞回曲线有负刚度特性,初始阶段滞回曲线呈正刚度现象;齿轮与齿条间的啮合、轴与支座的摩擦是影响阻尼器性能的主要因素;滑槽滚珠的碰撞、齿条的惯性力、滚珠滑槽的滚动摩擦是影响试验结果的主要干扰因素,并提出了试验方法改进建议.(本文来源于《北京工业大学学报》期刊2019年03期）
齿轮精度分析论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
齿轮传动测试机用于测试单级齿轮的传动误差、振动和传动效率。因齿轮传动误差测量对试验机的机械结构精度要求高,除设计制造时提升机械结构精度外,建立被动轴相对于主动轴的空间误差关系和运用误差补偿理论对测量结果进行修正也至关重要。本文通过多体理论和齐次坐标变换关系,建立被动轴相对于主动轴的空间误差数学模型,并根据模型编写空间误差的求解程序,通过输入相应测量结果得到被测齿轮相对于标准齿轮在X,Y,Z叁个方向上的误差分量。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
齿轮精度分析论文参考文献
[1].王龙,汪刘应,刘顾,唐修检,李平.成型砂轮磨削齿轮的运动学模型构建与齿轮精度分析[J].制造技术与机床.2019
[2].宁俊杰.精度分析理论在齿轮传动测试机上的应用[J].工具技术.2019
[3].郭召.精密齿轮副运动精度分析[J].装备机械.2019
[4].段亚军.锥齿轮准球面渐开线齿廓设计及齿形精度分析[J].机械制造.2019
[5].吴震宇,王思明,赵大兴,李佗普,邓应诚.轴交角误差对内齿轮刮齿加工精度的影响分析[J].中国机械工程.2019
[6].涂伟.高精度渐开线直齿轮减速器回差研究分析[J].机械工程师.2019
[7].彭鹏,肖体熠,刘涛,张均富.齿轮传动动态运动精度可靠性分析[J].机械传动.2019
[8].蒋田芳.国内国际齿轮精度标准的分析研究[J].机车车辆工艺.2019
[9].王春阳.影响轴齿轮滚齿加工精度的原因分析[J].南方农机.2019
[10].孙飞飞,杨嘉琦.工业精度大齿轮惯性质量阻尼器动力试验及干扰因素分析[J].北京工业大学学报.2019
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