氧压机论文_寇志刚

导读:本文包含了氧压机论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:压机,活塞杆,压缩机,镀铜,活塞式,冷却器,隔板。

氧压机论文文献综述

寇志刚[1](2019)在《氧压机的速度控制》一文中研究指出氧压机转速控制就是针对氧压机中的汽轮机而言的,汽轮机中转子转动快慢与通入的蒸汽量有关,本设计基于ITCC控制系统对汽轮机转速进行控制,转速从零转到额定转速,要经过暖机,升速,最终达到稳定运行速度,每个阶段升速速率不同,四段暖机速度以及保持的时间也不同,其中还包括正常停车,超速停车部分,超速停车包含机械停车实验和电子停车实验两部分。通过对速度控制,保证汽轮机转速到达稳定的速度,当转速异常时可以使氧压机停车保证设备人员的安全。(本文来源于《科技经济导刊》期刊2019年26期)

刘亮[2](2019)在《一起活塞式氧压机二级排气压力异常问题的解决》一文中研究指出简述了一起活塞式氧压机二级排气压力异常原因、故障分析和解决措施,为氧压机同类故障提供了经验,具有一定的借鉴意义。(本文来源于《河南化工》期刊2019年08期)

刘应乾[3](2019)在《浅谈活塞式氧压机管道振动的原因与预防措施》一文中研究指出本文对活塞式氧压机故障案例进行分析,提出针对性的采用活塞式氧压机振动故障解决策略,以实现对故障尽快排除,采取科学的方式,经过实践证明,能够根本上解决活塞式氧压机的故障,并且保证设备实现整体安全稳定运行。在某钢铁公司运用了活塞式压缩机,该设备包含的机型分别为四缸对称,无油润滑,水冷叁级平衡等。设备由压缩干燥空气的配套机组组装完成,为一开一备,用于输送氧气。(本文来源于《科技风》期刊2019年19期)

张超[4](2019)在《浅议活塞式氧压机的自动控制》一文中研究指出本文对于活塞式氧压机的自动控制系统进行分析,通过分析活塞式氧压机自动控制有工作原理,结合故障产生的原因等,对自动化控制技术在活塞式氧压机中的应用进行了论证,可以促进自动化技术上不断提升,从而使得活塞式氧压机能够实现长期稳定运行。(本文来源于《科技风》期刊2019年19期)

张稳[5](2018)在《氧压机活塞杆断裂失效分析与应对措施》一文中研究指出通过宏观检查、断口微观检测、活塞杆金相组织及化学成分检测等方法对氧压机活塞杆断裂失效原因进行分析,并判断其主要失效原因为机械疲劳,即其材质及抗疲劳性能偏低。提出了相应改进措施,以延长活塞杆使用寿命,保证装置稳定生产。(本文来源于《炼油与化工》期刊2018年03期)

毛俊海[6](2018)在《活塞式氧压机刮油器的一次成功改进》一文中研究指出本文主要对一起氧压机刮油器严重漏油情况进行处理,对原有刮油器结构进行改进,解决了叁瓣式刮油环与大直径活塞杆的配合问题及常见的油雾与氧气接触的问题,以期为相关学者的研究提供参考。(本文来源于《河南科技》期刊2018年11期)

王兴伟,朱世林,殷洪洋,郭欢[7](2018)在《如何控制氧压机检修质量及试车安全性》一文中研究指出该氧压缩机组(2MCL454+3MCL406)是公司根据市场需求开发设计的,并具有自主知识产权。其结构根据气体的流量和压力等相关参数设计而成的。2个缸将10个叶轮分成5段的。低压缸由4个叶轮组成,并由每2个叶轮1组形成2段;高压缸由6个叶轮组成,并由每2个叶轮1组形成3段的两缸联动的气体压缩流程的压缩机。(本文来源于《中国设备工程》期刊2018年07期)

毛剑锋[8](2017)在《氧压机曲轴断裂的失效分析及数值模拟》一文中研究指出氧气压缩机(简称氧压机)广泛应用于石化、钢铁和冶金等行业,其中的关键零件曲轴发生疲劳断裂事故时有发生。压缩机的曲轴断裂失效属于脆性断裂,往往没有任何预兆,会引起整个生产装置的非计划停车,造成巨大的经济损失。特别是对于氧气压缩机,由于工作压力高,氧气介质具有强烈的助燃性,如发生曲轴突然断裂事故,将引起的严重的爆炸事故和人员伤亡。因此,本论文开展氧压机曲轴断裂事故的失效分析和数值模拟研究,对于优化曲轴结构,保障压缩机的安全运行具有重要工程实用价值和理论意义。本论文以某特大型炼化企业双列五级氧压机断裂失效曲轴为研究对象,分析了曲轴的化学成分、硬度和断口形貌,进行了压缩机曲柄连杆机构的运动学和动力学分析,采用有限元模拟方法计算了正常和非正常工况下的曲轴的应力和变形,并提出了曲轴结构优化改进方案。论文主要研究工作和结论如下:(1)通过曲轴材料的化学成分分析、硬度检测和断口宏观与微观形貌分析,确定了曲轴断裂的失效模式,曲轴断裂于安装皮带轮轮毂的轴端键槽位置,裂纹起源于螺纹内孔处,断口呈现明显贝纹条带,属于疲劳断裂;(2)建立了两列活塞运动的位移、速度和加速度方程,分析了压缩机曲柄连杆机构的往复惯性力、偏心质量离心力、活塞力和传递的扭矩等载荷,确定了回转过程中曲柄的危险工况,以及各载荷数值和作用位置;(3)建立了曲轴叁维实体模型,进行了正常工况和非正常工况下曲轴有限元强度数值模拟计算。结果表明,正常工况下,曲轴最大应力数值较小,不会发生疲劳断裂;而在非正常工况下,曲轴最大应力急剧增大,且位于曲轴轴端键槽底部,这与曲轴实际断裂位置一致。得到了曲轴断裂失效的主要原因是在非正常工况下,曲轴轴端键槽传递较大的扭矩,在键槽底部转角处产生很大峰值应力,疲劳裂纹起源于内孔螺纹并向外部扩展,导致曲轴断裂;(4)总结曲轴断裂失效的主要原因,提出了曲轴结构的改进方案。建立了改进后的曲轴有限元模型,进行了强度数值模拟计算。通过结构改进前后的对比,曲轴最大应力位置没有改变,但最大应力数值大幅减小,从而杜绝曲轴断裂失效事故发生。(本文来源于《浙江工业大学》期刊2017-03-01)

李向斌,于健炜,原东君,姚玉金,李彩琴[9](2015)在《继电器常开触点设置引发的氧压机损坏事故分析》一文中研究指出由于仪表控制系统的DC24 V电源模块故障失电,又未设置冗余结构,而仪表控制系统送到电气MCC柜的停车信号连接的是继电器常开触点,无法实现氧压机联锁停车,导致氧压机组部件损坏,生产中断。介绍事故经过和氧压机组部件损坏情况,阐述在控制系统软、硬件以及管理方面采取的整改和防范措施。(本文来源于《深冷技术》期刊2015年06期)

毛军洲,王帅[10](2015)在《14000m~3/h空分设备氧压机进水的分析与处理》一文中研究指出14 000m3/h空分设备配套氧气透平压缩机在运行多年后气缸严重进水,叶轮及氧气流道锈蚀严重。拆卸检查后发现有两个级间冷却器管端漏水,通过更换冷却器、进水气缸重新镀铜等手段解决了问题,保证了氧压机的安全稳定运行。(本文来源于《通用机械》期刊2015年11期)

氧压机论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

简述了一起活塞式氧压机二级排气压力异常原因、故障分析和解决措施,为氧压机同类故障提供了经验,具有一定的借鉴意义。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

氧压机论文参考文献

[1].寇志刚.氧压机的速度控制[J].科技经济导刊.2019

[2].刘亮.一起活塞式氧压机二级排气压力异常问题的解决[J].河南化工.2019

[3].刘应乾.浅谈活塞式氧压机管道振动的原因与预防措施[J].科技风.2019

[4].张超.浅议活塞式氧压机的自动控制[J].科技风.2019

[5].张稳.氧压机活塞杆断裂失效分析与应对措施[J].炼油与化工.2018

[6].毛俊海.活塞式氧压机刮油器的一次成功改进[J].河南科技.2018

[7].王兴伟,朱世林,殷洪洋,郭欢.如何控制氧压机检修质量及试车安全性[J].中国设备工程.2018

[8].毛剑锋.氧压机曲轴断裂的失效分析及数值模拟[D].浙江工业大学.2017

[9].李向斌,于健炜,原东君,姚玉金,李彩琴.继电器常开触点设置引发的氧压机损坏事故分析[J].深冷技术.2015

[10].毛军洲,王帅.14000m~3/h空分设备氧压机进水的分析与处理[J].通用机械.2015

论文知识图

的制备示意图G台氧压机各级冷却器反向冲洗流...一14M12一59/30型氧压机装置图氧压机交叉控制逻辑功能图+2TYS68型氧压机改造后流程...氧压机传动和工作部分示意

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