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摘要：分析了花岗岩板材在建筑装饰应用中常见缺陷产生的原因;通过花岗岩板材大面积施工实践,总结出一套解决措施,可供其它石材施工借鉴。
关键词：花岗岩;板材;建筑装饰;缺陷
目前花岗岩板材在建筑装饰上应用越来越广泛,但在应用中也出现了不少的问题,这些问题破坏了花岗岩的装饰效果,使得建设者虽然花费了大量资金,却达不到预期的装璜目的。为此,本人通过攀西兰板材和米黄珍珠板材的大面积施工实例,在取得经验和有关试验数据的基础上,摸索出一套解决问题的方法,提供给有关花岗岩板材装饰的设计、施工及监理人员,希望能起到一些有益的帮助。
1、花岗岩板材施工易出现的问题
花岗岩在建筑装饰应用中容易出现的问题主要有以下几点:
(1)板材之间色差大,色胆、色斑多,观感差;(2)板材接缝高低差超过规范要求,肉眼观察和脚感效果不好;(3)板材与地面之间的空鼓率高,超过规范。
本人在某厦工程中大面积使用攀西兰和米黄珍珠板材中也发现同类问题。该工程为杭州标志性建筑,对建筑的装饰性要求很高,总建筑面积约10万m2左右,共四层,其中:一层选用米黄珍珠板材,二至三层选用攀西兰板材,总铺贴面积5.5万m2,80%的板材单块尺寸为900×900×20mm,平均每层地面铺贴该尺寸的花岗岩板材面积1.5万m2。在铺贴中发现上述问题后立即停工,进行研究与分析。
2、问题出现的主要成因
一般花岗岩在短时间内铺贴5.5万m2比较罕见,而攀西兰板材在工程上大面积使用可谓史无前例,对其所暴露出来的问题进行研究更有代表性,为此对出现的问题进行了一段时间的试验和分析,并将结果加以汇总归纳,主要的原因如下:
2.1色差大,色胆、色斑多
(1)石材自身的原因
由于花岗岩矿石岩体小,分散在矿山的许多部位,数万平方米的板材需要相当多的矿石荒料,这些荒料开采出来后加工制成的板材色调深浅不一,攀西兰矿石就是属这种情况。就算是同一矿石因成岩过程以及与自然界接触的时间程度不同,也会产生色差,一般是岩体外围偏浅,岩心偏深色,大致可分成九个色段。一旦色段相距较远的板材铺贴在一起,视觉马上感觉到乱,并且色胆、色斑多给人有不纯、不净、被污染的感觉。
由于施工中随意铺贴,未把色差较大的板材加以区分,就相邻铺在一起,甚至将色斑、色胆点位及面积超过标准的板材也铺上。这样就在颜色上形成一块深一块浅,对比强烈,颜色过度无规律
2.2接缝高低差的原因
(1)加工因素天然
花岗岩是=一种脆性材料,但在一定的压力和变形条件下,会呈现出弹性,符合虎克定律σ=εE。攀西兰板材磨光加工时,在充分吸水及磨头压力作用下板材能符合要求,但当磨头压力退出,板材处于自然空气中,它会因弹性变形及水分蒸发后干燥变形,而使板材平面发生变形(翘曲),而且每一块板的翘曲度不同,翘曲的位置也不同,一旦把这些板材密缝拼铺在一起,就会产生接缝高低差及表面不平整。本工程选用的攀西兰板材,其抗弯强度更低,质地更松,并且单板尺寸的长厚比较大,刚度小更容易翘曲。
(2)堆放条件
搬运及堆放过程中,由于堆放方法和位置不合适例如堆放在露天受到太阳暴晒、风吹和雨淋),而产生翘曲度过大,短时间内翘曲变形无法释放消除,一旦马上铺贴,会产生接缝高低差,表面平整度不符合要求。
(3)质量因素板材未经验收、检查就随便铺贴,甚至平整度超标的板材也铺上了。
(4)人为因素板材铺贴不久,水泥砂浆强度还很低时,就有人在板材上行走,使板材产生不均匀下沉。
(5)施工不当铺贴板材时,未按规范控制平整度及高低差。
2.3空鼓度大的原因
(1)地面基层未清扫干净使水泥砂浆与钢筋混凝土层粘结不牢。
(2)干硬性砂浆未压实或压实不均匀特别是每块板的边缘砂浆未受约束,比较松散,不容易与板材粘结,使板边出现空鼓的较多。
(3)板材铺放及锤击方法不正确板材未同时平放着落在砂浆上,而是局部(某边或某角)先接触砂浆,先接触部位的砂浆被挤压在附近,形成厚薄不匀,在挤压处产生空鼓。另一方面,锤击不均匀,在边缘多敲处粘结层就会脱开,产生空鼓。
(4)养护方法不正确
试验发现,洒水养护时,水会沿板缝流淌到板下,将粘结层中的水泥浆冲刷掉,残留的水泥沉到底层,板与砂浆层的结合力削弱,产生空鼓。结果是洒水养护比不洒水养护的空鼓率高二倍以上。
3、应对问题的方法
综上所述可知,磨光花岗岩地面装饰能否成功,达到预期的效果,主要与下列几个方面的因素有关:设计选材、板材的性能特点、板材的加工、运输与堆放、平面分格布置、现场施工及管理等。除了板材的固有性能要通过矿点的预选解决外,其它几个方面的因素都可以通过技术、管理等人为作用加以改善。本工程在开始铺贴时,就是没有把上述工作做细、做好,导致几个不利因素迭加在一起,质量问题就出现了,装饰效果就差。通过总结得出,花岗岩铺贴时可以用以下的方法来减少问题的出现。
3.1加强板材加工厂的管理,确保板材厚度均匀,符合规范及部颁标准。磨光时及时更换和调整磨头,使之高度均匀。板材出厂时,严把质量关,同时根据色差均匀地把产品分成若干色段,按顺序做上记号。
3.2板材必须按规定堆放在阴凉处,所处的环境温度、湿度不得产生急剧变化,严禁露天堆放在太阳下。板材不能水平迭放,只能垂直方向一块靠一块(块之间有软垫片),并用强度足够的包装箱保护,短距离搬运应用吸盘或软织物垫。
3.3对施工(铺贴)班组长和管理人员进行严格挑选,须是有经验的(主要人员),并统一进行技术交底和培训。
3.4组织专门的质量验收小组,对进入工地的板材进行严格验收,把板材从色差方面分成三个色级进行编号。并按规范及部颁标准分成优等品、一级品、合格品、可用品(长宽尺寸合格,只是厚度超标,或色胆、色斑稍微超标)、不合格品。根据本大楼的各个区域的重要程度,把优等品用在进出港大厅,共享空间大厅、主要旅客通道;把一级品用在办理登机手续大厅;把合格品用在候机室、商业夹层;把可用品用在柜台所处位置;把不合格品切成小规格(去除不合格的部分)用在小区域、走道(如登机桥)。大板不合格,切成小块时,缺陷被消除,也变成合格以上产品。
3.5每个作业区,每个班组,在正式铺贴前(未抹粘结水泥浆前)都必须进行试铺,在同一色段内再进行色差小调整,使之均匀、顺接,把高低差大,色斑、色胆超标的板进行调整。
3.6采用双人用吸盘的方法,使900mm×900mm的板材能平面同时铺放在砂浆上,均匀着落,避免砂浆局部被挤压,产生空鼓。
3.7用橡皮锤敲击板材时,应该用方形长条软木垫在板材上。锤击垫木时,锤击点应均匀、分散,力度适当。
3.8采用带齿的铁板灰刀(刀长200mm,齿高和齿距均为5mm),把素水泥浆抹在板材背面,并横竖均匀抹几道,确保泥浆厚度均匀一致,且有排气槽,使板材铺贴后,泥浆中空气能被顺利挤压排出,减少空鼓率。
3.9为了更有把握地减少或消除空鼓,把粘结水泥浆换成“耐可达”粘结剂,它是粉状材料,粘结力相当好,掺水按1∶1重量比拌成糊浆,10min后即可使用,使用厚度为2~3mm。
3.10在铺干硬性砂浆层之前,应对钢筋混凝土结构(垫层)基面进行清洗,并刷一层素水泥浆。
3.11采用不浇水养护,用覆盖塑料薄膜或盖潮湿(不吐色素)的麻袋等养护方法。既防止明水流入板缝底,又在早期防止水分蒸发,加快水泥浆强度发展,降低早期变形。
3.12加强成品保护,板材一铺完,经自检合格后,马上在所铺区域边界设围栏,15d内防止上人踩踏。
3.13不符合要求已铺贴面的处理
(1)少量高低差,但平整度、色差、色斑、色胆超标较大的要返工重铺。
(2)高低差、平整度超标较少的,采用砌6mm缝处理,使高低差不明显,观感好,这是从设计上技术处理成另一种地面分格风格。
(3)对色差大的板材处理方法是,把偏浅色或带有黄色素的攀西兰板材,用稀草酸清洗,然后再用清水洗干净,结果浅色的或带有黄色素的板材都相对变蓝色或色变深,与邻近板材的色差减少。原因是石板内的某些影响颜色的化学成分被酸清除。为了稳定清洗后的效果,在已洗好的石板表面再涂刷一道花岗岩清洗稳定剂,可以长期保持良好的效果。由于本工程严格地采用上述方法,成功地铺完5.5万m2磨光花岗岩,取得良好的综合效果。本例侧重于大面积攀西兰花岗岩铺贴施工问题的解决,但也有其共性,可作为其它石材施工的借鉴。
参考文献：
[1]梁小春.花岗岩板材在装饰施工要点分析.[j].门窗.2012
[2]周宇辉.装饰工程中板材应用质量控制.[j].新材料新装饰.2013