论文摘要
为了探究超声振动车削（UVT）过程中刀具振动频率、振幅和切削速度3个参数对切削力的影响,课题组通过建立有限元模型,对高强度铝合金超声振动车削和普通车削（CT）过程进行了对比研究。首先,研究了切削区域的Mises应力分布的变化;其次,对切削区域温度和微观切屑形态进行了分析,从微观层面揭示UVT方法降低切削力和切削温度的机理;最后,分别研究了刀具振动频率、振幅和切削速度对UVT平均切削力的影响。研究表明:超声振动车削的有限元仿真结果与"刀具-工件接触比理论"一致;在一定的范围内,增大刀具振动频率或振幅以及降低切削速度的方法可以有效降低切削力。文中的研究显示合理的选择超声振动车削工艺参数可以降低切削力,改善高强度铝合金的制造工艺。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 郭东升,张敏良,赵森,丁宁,吴经洋
关键词: 金属切削,超声振动车削,微观切屑形态,切削速度,振动参数,切削机理
来源: 轻工机械 2019年05期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 上海工程技术大学机械与汽车工程学院
分类号: TG51
页码: 29-33+38
总页数: 6
文件大小: 1288K
下载量: 134
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