论文摘要
针对6061-T6铝合金和DP600双相钢的电阻点焊,焊前采用冷喷涂方法在铝合金母材待焊表面制备镍中间层,焊接时在电极和铝合金间添加低碳钢板辅助工艺垫片。借助金相显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪和万能试验机,研究了点焊接头的组织、力学性能及镍层的作用机理。结果表明,接头界面明显,铝合金侧和钢侧分别形成了鼓状和椭圆形熔核。铝合金侧熔核近熔核线区为树枝晶,熔核中心为等轴晶;双相钢侧热影响区为马氏体和铁素体,熔核中心为较粗大的板条状马氏体。镍中间层可在一定程度上阻止焊接过程中Al-Fe的互扩散,抑制Al-Fe金属间化合物的形成,界面金属间化合物层厚度小于2μm,接头平均拉剪力达5.17 kN。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 郭芮岐,张勇,翁福娟,杨康
关键词: 焊接,铝合金,双相钢,冷喷涂层,微观组织,金属间化合物
来源: 焊管 2019年05期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑,工程科技Ⅱ辑
专业: 金属学及金属工艺,汽车工业
单位: 西北工业大学陕西省摩擦焊接工程技术重点实验室
基金: 国家自然科学基金资助项目“高强铝合金点焊微裂纹的智能预测与多场诱导愈合机理研究”(项目编号51275418)
分类号: U466;TG407
DOI: 10.19291/j.cnki.1001-3938.2019.5.003
页码: 18-23
总页数: 6
文件大小: 1395K
下载量: 85
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