中国石油天然气管道局有限公司动力分公司河北廊坊065000
一、工程概况
曲子站2#储油罐为容积10000m3的拱顶罐，公称直径30m，罐壁高度14.07m。经检测该罐顶板、底板腐蚀严重，严重影响油罐安全运行。中国石油管道长庆输油气分公司决定对此罐进行大修，对罐顶板及罐底中幅板进行全部更换。本工程设计单位为中国石化集团青岛化工有限责任公司，建设单位为中国石油管道长庆输油气分公司。我本人做为此大修项目的技术负责人独立编制了施工方案，且按照此施工方案顺利的完成了大修改造工作。
曲子站位于甘肃省庆阳市环县境内，是马惠宁输油管线的首站，长庆油田分公司马岭油田所产原油通过单井管线汇聚到曲子输油站储油罐区。曲子输油站是上世纪七十年代末期建设的，是我国建设较早的输油站场，输油站罐区内4个10000m3的拱顶罐服役期都超过30年以上。过去储罐底板、壁板、顶板腐蚀均是在腐蚀处就地补焊一块钢板，时间一长就造成局部钢板焊接变形，影响储罐的使用，中国石油管道长庆输油气分公司决定进行储罐大修，经无损检测储罐的壁板腐蚀情况较轻符合安全运行标准，储罐的顶板和底板腐蚀较严重，需要进行更换。
因目前国内对容积10000m3的拱顶罐大修参阅资料很少，敬请同仁提出宝贵建议。
关键词：10000m3储油罐；施工程序
二、主要工程量
2#储油罐主要工程量就是罐顶板、中心板、加强环的拆除安装及防腐；罐底中幅板拆除安装及防腐；罐体附件的拆除安装。
三、施工程序
1、首先是在储罐内搭设满堂红脚手架。
在储罐内搭设脚手架，满堂红脚手架搭设多应用于建筑施工，此次在储罐内使用主要是拆除顶板后防止壁板变形。立杆顶住事先未拆除的顶板，可以保证拆除顶板后，再安装新制的瓜皮瓣时保证拱顶安装角度符合原有设计要求。钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.20mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，横杆左右间距2m，上下间距2m，均匀顶住壁板，立杆采用单立杆，立杆以储罐中心为原点，间距2m，顶住底板和顶板。罐内部高度距离罐顶1.6m，搭设施工平台，上面敷设踏板，便于施工人员行走。
2、对2#储油罐顶板进行施工作业
拆除罐顶板上的呼吸阀及其他附件；关闭与罐体相连接的阀门，并加盲板！环县春季多西北风，风力一般在2级至5级间，有时瞬时风力会达到6、7级。因此，为保证施工安全，沿距离罐壁10m的圆周上，等距布置6个地锚，地锚为钉头管，整体埋深3米，采用地锚100KN的双拉线与罐顶板连接，固定罐体。设计选用直径24mm，公称抗拉强度1400N/mm2的6×19钢丝绳作为缆风绳，缆风绳沿油罐圆周均匀分布6根，绳与油罐夹角为45°，这样既保证罐体不发生位移，也保证罐体保持原有形状。
顶板的吊装
3、其次是对2#储油罐底板进行施工作业
在施工前要在罐壁板上开进料孔。在安全措施落实后，在壁板底层开进料孔，开口位置选择在2#储油罐东北侧，罐区北侧是黄土高坡，处于避风方向，避开焊缝位置300~500mm，有利于底板拆卸和运输。储油罐开口处悬挂棉制帆布挡风门帘，减少风力。选好开口位置后将进出料口处的铁皮保护层及保温层拆除并妥善放置，以便利旧使用，如拆除后无法使用则重新更换。根据预制的底板尺寸及设备尺寸确定，开一个2000×600（长*宽）见方的进料孔。在确定好的进料孔处点焊18#槽钢加固，防止壁板切割变形。对原罐底的几何尺寸现状进行测量，测量点应以罐底圆心为中心，沿半径方向成比例增加，并汇总形成数据文件，以作为施工的重要参考资料，之后就是底板中幅板预制及原有底板中幅板的拆除。
清理干净罐内拆除的旧板后，进行罐内基础检测及处理。主要检查罐内的基础沥青砂表面是否平整密实，有无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹，凹凸度按GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》要求进行测量检查。根据现场具体情况进行处理以要符合设计规范要求。
罐底板安装、焊接。找出原罐底中心，过中心画出互相垂直的两根中心线，其排板方向与原罐底排版方向一致。铺设中心中幅板，铺设前先在该板的上表面画出分别垂直于长、短边，并经过长短边中心的互相垂直的两根中心线，铺设时该板的两条中心线须与基础上两基准线重合，则该板上两根中心线的交点即为底板中心，然后打上样铳眼，并用油漆作出醒目标志。随后铺设其余中幅板，中幅板铺设时，依排板图从中心向周边依次铺设，靠基础边缘侧的中幅板搭在靠基础中心一侧的中幅板上，与边缘板相接的中幅板应搭接在边缘板上。与边缘板连接的中腹板暂不下料，当边缘板以及其他中腹板铺设焊完后按实际尺寸下料铺设。中辐板搭接时须压缝，搭接接头宽度允许偏差5mm。
罐底板的焊接顺序是先焊中幅板，采用分段退步跳焊法，两遍成形，分段长度不超过500mm，中幅板与边缘板的搭接缝此时不能点焊，应待其他罐底焊缝以及边缘板和罐壁板焊缝施焊完毕后，才最后施焊。底板中幅板焊接顺序是底板间点固焊→大板短缝焊接→大板间长缝焊接→异形板焊接。焊接完毕后进行无损检测，检测完毕进行水压试验防腐施工！