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摘要:目前,我国化工生产技术与安全生产水平都有所提高,生产技术贯穿安全生产的整个过程,而技术工艺优势保护安全生产顺利进行的基础保障。文章主要结合化工生产的实际情况对生产技术与安全生产的关系进行分析,并探讨化工生产技术管理与安全生产问题及解决措施。
关键词:化工生产;生产安全;技术管理;化工安全
引言
从20世纪七十年代的发展来看,我国化工企业的发展一度引领世纪工业发展潮流。历史性的发展成果表明,化工生产技术管理作为现代社会新的生产力,在关键技术、关键设备、先进化工工艺、特种化学品、高性能化工材料等高附加产品上的进步,都需要借助安全生产来实现。探究化工生产技术管理与化工安全生产,对降低安全生产阶段隐患具有重要的实施价值。
1化工安全生产和技术管理的重要性
近年来,中国化工产业发展迅速,安全生产问题也越来越受到重视。随着时代的发展,化学品安全生产需要不断进行革新,通过这样的方式来使企业实现最大的经济收益,企业也能够实现更加健康稳定的发展。因此,在我国的各种产业中,化工行业处于十分重要的支柱地位,它将安全生产管理与当今的经济发展需求结合起来。员工是组成企业的重要部分,对于企业的发展有着重要的支撑作用,好的工作环境可以激发出员工更加热情主动的工作状态,因此只有对企业的生产技术和安全做好管理工作,才能使员工拥有稳定的心态去投入工作,为企业创造更多的经济效益,从而促进企业可持续发展。
2化工生产技术管理与化工安全生产的关系
2.1化工生产技术管理直接影响化工安全生产
化工生产技术管理是化工生产各项环节的基础,因此可以说化工生产技术管理对化工安全生产有直接影响,化工生产中的每一个环节必须得到强化管理才能够使安全生产理念真正得到落实。除此之外,化工生产技术的安全性还能够影响到整个化工生产流程的稳定性,生产流程顺利运行的前提条件必须是安全的生产技术,因此,化工生产技术管理必须贯彻到整个化工安全生产流程,才能发挥化工生产技术管理的最大安全工作。
2.2化工生产技术能够降低安全事故的发生
为了保证化工生产中所出现的问题以及所存在的安全隐患,化工企业就必须加强在化工生产过程中的生产技术管理,并在加强生产技术管理之上对生产技术管理进行优化和创新用来提高企业的技术生产水平。并且对化工生产技术的管理的加强就会在化工生产产品的过程中体现出来,这样做就会大大的对化工生产过程中所出现的问题进行缩减。因为在化工生产的过程中本身就具有很大的不确定因素在其中,使化工生产的过程中存在一定的危险性以及在生产中会用到许多的易燃易爆的化学原料。这些都对化工安全生产产生威胁,因此,就要对化工生产技术的管理加强,用来规避这些存在的化工安全生产问题。并且要从生产化工产品的过程对所使用的化学原料以及生产化工产品所用到的设备仪器进行管理,这样做才能大大的避免安全隐患的发生,以及对人员安全和仪器设备造成伤害。
3化工生产技术管理与安全生产的现状以及原因分析
3.1管理制度有缺失,落实情况不理想
当前我国的化工安全生产管理和生产技术管理缺乏有效的管理体系,无法很好地落实现有管理体系,这很可能导致安全生产事故的频繁发生,不仅会造成巨大的经济损失,甚至会使很多人的生命受到威胁,后果不堪设想。有各种各样的原因都会造成制度缺乏,其表现形式也不完全一样,但是所有的问题都有一个共同的特征就是安全管理的深入程度不够,很多制度的制定都是表面工作。若无法十分有效地管理生产操作中的员工,各种无关人员随意出入就会使生产区域的秩序混乱,使其出现巨大的安全生产事故,带来严重的经济损失。
3.2化工职员缺乏安全意识
在最近几年的化工事故中,大部分都是化工人员因为自己的原因缺乏对化工生产的安全认识,对安全的意识比较薄弱。大致包括两方面,一方面是化工生产中招化工职员没有进行严格的筛选就招进去,并且因为化工安全管理条例的规定的不完整,没有对怎样使用机器设备以及员工的行为作出详细规定。另一方面,缺乏对安全生产的认识,使招入职工没有按化工条例规定,从而引发化工生产安全事故。
3.3化工生产使用设备方面存在的问题分析
首先,我国一些化工企业的相关生产设备存在落后和老化的现象,还有一些化工生产设备非常简陋,不但无法满足生产要求,同时安全性能也不高,所以在进行生产时会增加化工安全生产的风险性。其次,虽然我国的一些化工企业通过引进先进的生产设备来提高生产能力,但在新设备的使用过程中对人员的操作培训效果欠佳,这导致有很大一部分操作人员并没有实际掌握设备的使用方法,在进行实际操作时就很容易出现失误的情况。
4化工生产技术与化工安全生产的提升对策
4.1建立完善的管理体系
在进行生产技术管理时,企业领导应综合考虑各项实际情况,这样可以确保制定出的管理体系能够适应实际情况,管理体系才得以最大程度的发挥自身作用,这样企业也能够安全生产。在管理的过程中,有必要依据相关法律法规,一方面企业的制度会愈加完善,另一方面,对于人员的管理也会更加成熟。就今天而言,法律法规没有明确规定化工企业的安全生产,因此很多企业的安全管理工作都未能取得很卓越的成就,管理体系有很大缺陷,因此无法完成预期的管理目标。所以,化工企业要想显著提高技术管理的效率就必须从意识上提高,形成完善的管理体系,加强员工的安全意识。
4.2加强化工企业内部人员的安全意识
首先,从企业高层管理人员出发,企业的领导人员对企业有绝对性的管理,企业领导人以及管理人员缺乏安全意识,那么就难以开展对员工的安全培训甚至建立安全生产制度。就目前企业管理来说,企业领导人普遍没有足够的安全意识,不愿意进行安全管理工作,这使得安全生产工作只能交由员工负责,对于安全意识较高的员工来说,在生产过程中,他们大多能够谨记安全生产规范,进而降低安全隐患,安全意识较差的员工则极其容易由于操作不当等行为引发安全事故。因此,企业领导人必须先进行自我安全意识的提高,才能制定相关安全制度来规范下级员工,使员工能够将安全生产意识落实于工作中。
4.3注重对生产设备进行检修工作
首先,增加自动化水平来提高设备的点巡检,减少设备的检修周期。在化工企业当中,应重视提高设备的自动化水平,利用先进的技术实现自动生产和设备自动检修,从而减少人员操作,更好的实现安全生产。同时,在化工企业的生产过程中,一定要根据设备的使用频率和使用情况,对设备进行不定期的检修和定期的保养维护,从而更好的保障化工企业生产活动能够顺利的进行。同时,化工企业还应该对生产当中使用的老旧设备进行及时更新换代。一些化工企业为了控制成本支出,对设备的更新换代并不重视,这就给化工生产安全埋下隐患。作为化工企业,不能只注重眼前利益,必须根据生产的实际情况和生产能力进行新设备的采购,在保证企业经济效益的同时利用新型设备提高企业生产效率。
结语
总而言之,对于企业自身来说更要加大对安全意识的培养,建立相关安全规范制度、安全生产责任制等策略有助于安全生产落实于实际工作中,除此之外,企业也应该从自身发展出发,不断寻求新策略,在实现安全生产的同时,使自身有更大的经济效益,才能够更好地推动化工行业发展。
参考文献
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