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摘要：要控制好装配式建筑施工质量，必须从各个方面入手，做好前期施工准备工作，建立健全相关制度，加强完善技术水平，使用先进的管理手段，严把质量关，加强人员培训和管理，加大监督检查力度，保证施工效率和质量，推进装配式建筑的发展。
关键词：装配式建筑；质量问题；影响因素；控制措施
引言
在装配式建筑施工过程中，重要的是加强对施工质量的控制，从而进一步保证施工可以有效进行。另外，需要对存在的问题详细进行分析，继而使当前的质量控制和管理方法得以改进，这在一定程度可以提高装配式施工质量。
1装配式建筑的优势
一般来说，装配式建筑的优势主要体现在五个方面：一是装配式建筑的设计形式较为多样，充分满足了用户的个性化需求；二是装配式建筑具有良好的保温隔热性能和防火抗震性能，显著降低了建筑能耗，提高了建筑的实用性；三是装配式建筑的制造标准可以轻易达到统一，建筑外观优美，性能卓越，质量控制效果极佳；四是装配式建筑的预制构件是在工厂预先生产的，到施工现场装配即可，全程采用机械化作业，施工效率非常之高；五是装配式建筑的施工流程大致包括基础工程、主体工程和装饰工程，施工操作比较简单，质量风险多发生于基础工程施工中，这也是质量控制工作的要点所在。
2装配式建筑施工常见质量问题
2.1构件本身问题
装配式建筑所需构件往往体积较大，运输和吊装过程中很容易出现物理损坏；而为了方便配件运输，其又往往厚度较薄，当构件遭受物理损坏时，一般而言缺乏有效安全的修复手段，由此造成施工时会出现外露或预埋件脱离等情况。另外，由于存在构件精度和施工精读匹配的问题，需要在工程设计阶段也将需要定制的构件与现场建筑组合和连接匹配问题考虑进来。同时，还存在其他构建问题，如板孔清理不够干净，容易导致后续操作中注浆孔堵塞。
2.2连接和精度问题
由于构件尺寸精准要求高，在施工过程中需严格按照图纸设计要求，规范操作，精细施工，以杜绝施工过程中构件的不完全闭合问题。另外，实际操作中难以对浆管的内部情况进行测试，因此预制构件与现浇式承重结构的结点搭接会存在一定偏差，且难以对填充饱满程度进行精确估计。灌浆饱满度不足是连接质量无法达到相关标准的关键因素之一。对于纵向连接的墙板，灌浆质量达标的标志是灌注混凝土从板顶的孔里顺利流出，然而由于构件精度和员工操作问题导致灌浆孔被堵住的情形时有发生。套筒位置偏差也是装配式建筑施工整体质量的重要组成部分。在套筒构件实际连接中，常见的偏差分为部分偏离和完全偏离两种，在部分偏离的情况下，钢筋可以勉强插入；但偏离超过一定程度就会导致钢筋的插入工作完全无法进行。在发生完全偏离的情况下，即使采取各种补救措施，也不会达到前期设计的完美程度，从而对施工质量与后期使用的安全程度会造成严重的影响。
2.3平板安装问题
首先，转角板本身体积较大且本身厚度偏薄，很容易出现折断问题。具体而言：在吊装过程中，转角板两边常会出现回折的现象，从而造成自身破损；在日常保养时，由于操作不合规范会造成转角处的角度改变。其次，外墙板保温层容易出现断裂以及脱落。造成这一现象的主要原因是外墙面材料不统一，通常情况下，大多数外墙板都由外装饰面、保温层以及结构层这三个部分构成，而如果这三层材料不兼容，就有可能会发生断裂和脱落等问题。
2.4管线预埋问题
构件偏移、堵塞、脱落是在进行管线及构件埋设时处理不当发生的问题，会导致构件实际位置与设计位置发生较大偏离，极大程度影响了装配式建筑的整体施工进度与建筑质量。因此固定具体构件的位置时，需要结合管线排布综合考虑，对照管线的排设图纸进行操作，避免固定过程中对机电管线造成损坏。导致管线以及构件预埋方面问题的主要是生产过程中，无法确保管线连接的有效性，从而致使管线出现偏移、堵塞、脱落等问题。
3装配式建筑施工质量的影响因素
3.1人员因素
对要装配式建筑而言，其对构件的质量、尺寸、规格的要求较为严格，然而，由于施工人员专业技能不扎实、缺乏一定预制构配件经验，导致不规范操作以及不重视构件质量的检验等问题屡见不鲜。由于装配式建筑要将构件先加工完成后，再运往现场安装，这是施工人员的需要量减少，然而，由于工人专业技能缺乏，不重视质量问题，欠缺责任意识，最终致使构件安装时不符合标准。
3.2施工准备
施工准备在整个装配施工过程中起着重要作用。在一定程度上，会影响到建筑物的质量。因此，识别和控制施工准备中的质量影响因素是非常重要的。在施工准备工作中，施工方应高瞻远瞩，提前做好质量计划。构配件的放置区域、堆放的科学性和基础设施的设置，影响着后期的施工质量。另外，施工前必须对图纸进行严格的会审，做好质量策划和科学合理的施工计划方案，保证装配式建筑施工能够顺利完成。
3.3协调控制因素
施工技术在装配式建筑工程施工中，得到了不断的发展和完善，技术水平的提高使组织和管理也发生了很大的变化。建设单位需要和配件厂商洽谈在产品质量，落实好设计单位的图纸和技术交底工作，对无法避免的设计变更进行良好的鞋套工作，此外，重视和业主、监理部门对工程的验收，尤其是灌浆和搭接部分，确保其质量能够合格。与此同时，对劳务分包方要进行积极协调管理，确保工程建设的顺利进行。施工单位要配备专门的工作人员，做好技术交底工作，跟踪调查施工质量，及时了解施工情况，并对情况进行及时反馈，并根据反馈调整相应的工作。
3.4机械操作因素
由于机器是由人员操作的，不涉及其他方面，因此，施工方对这个因素能够进行很好的控制。对于人员的机械操作施工方要严格对待，如果因为这一因素的无效控制，所造成的一切损失都由施工方当方面承担。装配式建筑的施工模式与传统建筑相比，施工人员较少，施工机械的配置和之前相比也发生了较大的变化。为了更好地促进装配式建筑的顺利发展，既要不断提高工人的操作技能，又要选取质量优异的施工机械。如果工人不按要求操作机械，就会大大降低施工质量，机械设备的性能也会受到破坏。
4装配式建筑施工质量控制措施
4.1科学运用辅助工具
辅助工具通常应用于转角板的吊装施工中，基于转角板性质缘故，其在安装时损坏现象极为常见，使用L型吊具来吊装转角板，能够有效保护转角板的各个边角，转角板吊装施工也会更为顺利。与此同时，施工人员还需要设置平板护角，依据不同类型预制构件的规格来制作橡胶护角，在转角板运送到施工现场之前套上橡胶护角，以降低转角板的损坏概率，橡胶护角可以重复使用多次，发挥的效用十分显著。
4.2科学使用叠合板
为了防止叠合板在施工过程中碎裂，则需对其跨度范围进行合理有效的控制，以便解决施工过程中多次出现的应力损伤问题。与此同时，需对折板挠度进行精准分析，再结合工程的施工需求与设计方案来实施布置，使得整合叠合板的吊装过程处于安全、科学且合理的情形当中。此外，为了避免叠合板在吊装过程中出现质量问题，要严格控制施工人员的吊装操作，避免叠合板脱落。在吊装时必须要将叠合板加固在吊装设备上，只有保证其牢固程度，才能够有效保护叠合板。
4.3保证预制构件的质量
装配式建筑预制构件制作期间需要考虑的因素众多，譬如说建筑施工要求、构件运输要求、设备荷载能力等，只有上述条件全部相符才能保证装配式建筑的施工质量。其他材料进场之前要进行严格的检验，包括材料的数量、型号、质量、性能等，发现劣质材料要立即与供应商协商退换。对于在施工现场需要制备的材料应该进行配比试验，确定各种原材料的最佳使用比例，严把材料质量关，通过提高材料质量来进一步的提高装配式建筑的施工质量。
4.4保证构件的堆放以及运输安全
有些建筑构件会因为保管不当而出现损坏，这是施工单位需要格外注意的问题，在摆放施工材料时需要按照特定的顺序，切忌将材料随意堆放，以免损害材料性能。通常情况下材料堆放地点要平整，具有完善的排水系统，材料与地面之间存在空隙，防止材料腐蚀，特别是竖放构件需要通过力学计算后使用牢固稳定的斜支撑方式。运输期间也比较容易出现构件损坏问题，在运输前需要对构件进行牢固绑扎，以防止其发生倾倒或者移动，在运输过程中应当保护好构件与其各个预埋件、附件等。
结束语
总而言之，提升装配式质量管理水平对建筑企业的后续发展有着举足轻重的作用。因此，相应的建筑企业必须对其提高认识，通过合理的措施来提高其质量管理水平，实现装配式的推广应用价值。
参考文献
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