导读:本文包含了铜合金金属型论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:金属,镁合金,涂料,缩孔,铜合金,磷酸钠,重力。
铜合金金属型论文文献综述
孟志军,王晔,牛连杰,许红雨,胡茂良[1]（2018）在《基于田口方法的Cu-45Ag合金金属型铸造过程仿真及工艺优化》一文中研究指出通过田口方法 (DOE)、数值模拟和浇注试验相结合,研究了浇注温度、铸型温度和涂料厚度对宏观缩孔体积率的影响,并对金属型铸造Cu-Ag合金工艺进行了优化。通过实际浇注试验,对模拟结果的可靠性以及田口方法分析得到的置信区间进行验证,获得了最优工艺方案:浇注温度为1 100℃、铸型温度为200℃、涂料厚度为1.5mm。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2018年10期）
孙廷富,吴岳壹,徐建江,官柏平,曹改荣[2]（2018）在《金属型重力铸造高强度铝铜合金》一文中研究指出目的针对铝铜合金热裂敏感性高、难以进行金属型铸造的难题,研究其合金成分、铸造工艺、组织与性能的关系。方法首先充分分析铸造铝铜合金的凝固机制与特点,在ZL205A合金基础上,设计了新型合金成分以及两种铸造试样模,经过熔炼、铸造与热处理,获得砂型铸造与金属型铸造试样,进行力学性能测试、组织分析,并观察试样的抗热裂性。结果两种铸造试样都获得了较高的力学性能,铸态及T6态全部为等轴晶组织,成功避免了热裂问题,并提高了合金的力学性能;金属型铸造试制了油马达铸件。结论证明了通过铝铜合金的成分优化设计,以及含钪复合细化剂的合理匹配,采用金属型铸造获得等轴晶组织,进而避免粗大枝晶组织,是克服热裂问题的关键,从而实现金属型铸造高强度铝铜合金。(本文来源于《精密成形工程》期刊2018年01期）
孙廷富,吴岳壹,徐建江,官柏平,曹改荣[3]（2017）在《金属型重力铸造高强度铝铜合金的研究》一文中研究指出根据铸造铝铜合金的凝固机制与特点,在ZL205A合金基础上改性设计合金成分及两种铸造试样模,经过熔炼、铸造与热处理,获得砂型铸造与金属型铸造试样。通过力学性能测试、组织分析以及抗热裂性观察及对比。结果表明:两种铸造试样都获得较高的力学性能以及无枝晶组织,即铸态及T6态全部为等轴晶组织,这是避免热裂问题以及提高力学性能的关键。金属型重力铸造试制油马达铸件已试用,表明金属型铸造高强度铝铜合金的可行性。(本文来源于《兵器材料科学与工程》期刊2017年06期）
孔维兵,胡心平,王洪飞,张炳荣[4]（2016）在《铝镁合金金属型拉伸试样铸造工艺的优化》一文中研究指出利用ProCAST数值模拟软件对充型和凝固过程进行模拟,并预测铸件缩孔缩松缺陷,对于研究铸造工艺对金属型铝镁合金铸件质量影响具有重要的指导意义。本文就拉伸试样铸件设计了侧式正弦浇道和竖式直浇道两种不同浇注工艺,并且在充型温度场、凝固时间以及缩孔缩松缺陷预测等方面进行了数值模拟分析和结果对比,最后选用了竖式直浇道工艺进行模具设计制造和铸造。铸造表明,模拟结果合理,竖式直浇道工艺可以进一步改进。(本文来源于《铸造技术》期刊2016年01期）
杨为勤[5]（2015）在《铜合金常形板类铸件的半金属型铸造工艺》一文中研究指出采用砂型铸造生产铜合金板类铸件时,在铸件两侧面易出现氧化夹杂或疏松现象,打箱后还常发生弯曲、甚至扭曲情况。对于长小于2 200 mm、宽小于350 mm、厚小于90 mm的板类铸件,采用半金属型铸造法质量更为可靠。根据多年经验,讨论了金属模及铸造工艺的设计要点,并给出了板类铸件在半金属型铸造时的冒口计算、核算方法,避免了经验设计方法的不够准确及凝固模拟技术的繁复费时的问题,既能保证充分补缩,又能获得较高的工艺出品率。(本文来源于《铸造技术》期刊2015年06期）
柳庆奇,孙季,王承志,刘凤国[6]（2014）在《镁合金金属型铸造涂料的研究》一文中研究指出采用镁砂与硅藻土作为金属型涂料的耐火骨料,膨润土与羧甲基纤维素钠(CMC)搭配而成的悬浮剂,水玻璃与六偏磷酸钠(磷盐)混合而成的复合黏结剂,水作为载体,确定了涂料的配比后,进行正交试验,得到了涂料的优化配方。经性能测试和实验验证,表明所得的最佳配方涂料性能良好,能够应用于生产实际中。(本文来源于《铸造设备与工艺》期刊2014年03期）
郭广思,于海峰,董晨阳[7]（2014）在《六偏磷酸钠对镁合金金属型涂料性能的影响》一文中研究指出为提高镁合金金属型涂料的品质,对镁砂粉为骨料的金属型涂料进行了研究,探讨了作为粘结剂的六偏磷酸钠加入量对涂料性能的影响。结果表明,六偏磷酸钠是一种很好的涂料粘结剂。适当的六偏磷酸钠加入量可增加涂料的强度,有效地提高涂料的粘度,改善涂料的滴淌性,使涂料具有一定的屈服值,具有触变性。试验确定在镁砂粉为骨料的镁合金金属型涂料中,六偏磷酸钠的最佳加入量为骨料质量的6%。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2014年03期）
于海峰[8]（2013）在《镁合金金属型铸造涂料的研究》一文中研究指出镁合金作为轻金属结构材料，在航空航天、交通运输以及3C等产品中的应用广泛，金属型铸造是其成型方式之一。金属型涂料的性能决定铸件的质量，涂料应具有较高的强度、适当的粘度和流平性等。根据涂料的性能选择骨料、悬浮剂、粘结剂、载液、阻燃剂等。本文研制两种镁合金金属型铸造涂料，一种以镁砂粉和硅藻土为骨料，另一种以铝矾土和滑石粉为骨料。主要研究内容如下：镁砂粉涂料：通过单因素试验，得到镁砂粉与硅藻土的比例，载液（水）的加入量，钠基膨润土、CMC、水玻璃、六偏磷酸钠的加入范围。通过正交试验，得到涂料的最佳配制比例，此时涂料拥有较好的强度、粘度、悬浮性等。铝矾土涂料：通过单因素试验，得到铝矾土与滑石粉的配比，载液（水）的加入量，以及钠基膨润土、CMC、水玻璃、六偏磷酸钠的加入范围。通过正交试验、极差分析优化成分，检测涂料性能，确定涂料的最佳配方。两种涂料涂的配制工艺为，先将钠基膨润土浆与CMC溶液制成复合悬浮剂，水玻璃与六偏磷酸钠制成复合粘结剂；以骨料—悬浮剂—粘结剂的顺序加料，采用叶片搅拌的方法制备涂料。镁砂粉涂料在650r/min的转速下搅拌、铝矾土涂料在500r/min的转度下搅拌；搅拌时间为1.5小时。镁合金熔化过程中易氧化燃烧，采用覆盖剂保护的方法熔炼镁合金，操作简单熔炼效果好。所制备的金属型涂料涂挂性好，不滴淌，浇注后所得到的铸件表面光滑无流痕，无氧化烧黑，涂料涂层无严重脱落现象，表明该涂料性能优良可以用于实际生产。(本文来源于《沈阳理工大学》期刊2013-12-20）
张亮,王迎新,彭立明,丁文江[9]（2010）在《镁合金金属型高铝矾土涂料阻燃性的研究》一文中研究指出研究了镁合金金属型高铝矾土涂料的阻燃性。结果表明,合金液和高铝矾土容易在模具浇道处发生化学反应而导致涂料失效,反应产物为Mg2Al3和Mg2Si。阻燃剂可以减弱镁合金液与高铝矾土的反应,涂料的使用时间随着阻燃剂的增加而延长,试验中阻燃剂的最佳加入量为6%。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2010年02期）
张亮[10]（2010）在《镁合金金属型涂料的研究》一文中研究指出金属型铸造是一种重要的镁合金成型方式,但现在没有合适的镁合金金属型铸造涂料。本文致力于镁合金金属型铸造涂料的研究,遴选合适的耐火粉料、悬浮剂和粘结剂,并分析耐火粉料和镁合金液反应的原因及产物,粘结剂失效的原因,研究涂料的流变性能,以及建立合适的流变模型,并探究了涂料的保温性能。氧化镁可以用作镁合金铸造涂料的耐火粉料。高铝矾土在高温条件下和镁合金液发生反应,反应产物为Mg2Al3和Mg2Si。当阻燃剂的添加量超过4wt.%时,可以延长高铝矾土涂料的使用时间,阻燃剂添加得越多,涂料使用时间越长。阻燃剂的最佳添加量为6wt.%,超过6wt.%时,并不能继续延长涂料的使用时间。悬浮性研究表明:膨润土的含量为3%,CMC的添加量为0.2%,P的加入量为0.3%时,涂料有最佳的悬浮性,其悬浮率可达100。流变性研究表明:改进的Casson模型可以精确的拟合测量的流变曲线,改进的Casson模型中的τ0可以用来表征涂料悬浮体系的稳定性,τ0值越大,涂料悬浮性越好;模型中的τ0和η∞的比值,可以表征涂料的剪切稀释性;模型中的上上下000ττ?τ可以表示涂料的依时性。粘结性研究表明:六偏磷酸钠有着优良的常温粘结性和高温粘结性,它的最佳加入量是4%-7%;磷酸二氢铝的水溶液呈酸性,会和耐火粉料氧化镁发生化学反应,所以不适合作为镁合金铸造涂料的粘结剂;水玻璃作为涂料的粘结剂时,有着良好的常温粘结性,粘结强度随着粘结剂添加量的增加而增强,但水玻璃在400~450℃以上,粘结性能下降,不适合作镁合金铸造涂料的高温粘结剂;以电熔氧化镁作耐火粉料的涂料比以轻质氧化镁作耐火粉料的涂料有着更好的粘结性。导热性研究表明:浸入法测涂料热导率试验装置简单,操作简便,可以用来测量涂料的保温性能。通过温度时间曲线,可以直观的反应涂料的导热性能,浸入法还可以定量地得到不同温度下涂料的热导率。涂料热导率越小,采用这种涂料得到的试样的晶粒平均尺寸就越大,晶粒大小可以定性的描述涂料的导热性能。(本文来源于《上海交通大学》期刊2010-01-01）
铜合金金属型论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
目的针对铝铜合金热裂敏感性高、难以进行金属型铸造的难题,研究其合金成分、铸造工艺、组织与性能的关系。方法首先充分分析铸造铝铜合金的凝固机制与特点,在ZL205A合金基础上,设计了新型合金成分以及两种铸造试样模,经过熔炼、铸造与热处理,获得砂型铸造与金属型铸造试样,进行力学性能测试、组织分析,并观察试样的抗热裂性。结果两种铸造试样都获得了较高的力学性能,铸态及T6态全部为等轴晶组织,成功避免了热裂问题,并提高了合金的力学性能;金属型铸造试制了油马达铸件。结论证明了通过铝铜合金的成分优化设计,以及含钪复合细化剂的合理匹配,采用金属型铸造获得等轴晶组织,进而避免粗大枝晶组织,是克服热裂问题的关键,从而实现金属型铸造高强度铝铜合金。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
铜合金金属型论文参考文献
[1].孟志军,王晔,牛连杰,许红雨,胡茂良.基于田口方法的Cu-45Ag合金金属型铸造过程仿真及工艺优化[J].特种铸造及有色合金.2018
[2].孙廷富,吴岳壹,徐建江,官柏平,曹改荣.金属型重力铸造高强度铝铜合金[J].精密成形工程.2018
[3].孙廷富,吴岳壹,徐建江,官柏平,曹改荣.金属型重力铸造高强度铝铜合金的研究[J].兵器材料科学与工程.2017
[4].孔维兵,胡心平,王洪飞,张炳荣.铝镁合金金属型拉伸试样铸造工艺的优化[J].铸造技术.2016
[5].杨为勤.铜合金常形板类铸件的半金属型铸造工艺[J].铸造技术.2015
[6].柳庆奇,孙季,王承志,刘凤国.镁合金金属型铸造涂料的研究[J].铸造设备与工艺.2014
[7].郭广思,于海峰,董晨阳.六偏磷酸钠对镁合金金属型涂料性能的影响[J].特种铸造及有色合金.2014
[8].于海峰.镁合金金属型铸造涂料的研究[D].沈阳理工大学.2013
[9].张亮,王迎新,彭立明,丁文江.镁合金金属型高铝矾土涂料阻燃性的研究[J].特种铸造及有色合金.2010
[10].张亮.镁合金金属型涂料的研究[D].上海交通大学.2010
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