关键词：预制剪力墙;?吊装;?工艺流程;
引言
装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。但装配式施工为新的施工技术，如何保证施工质量成为装配式结构推广的重点，而预制剪力墙为装配式的关键部分，其施工工艺尤为重要。结合这样的情况，下文重点针对装配式剪力墙的施工工艺进行分析。
预制剪力墙的吊装工艺流程
放线－－钢筋校正－－垫片找平－－灌浆缝的封堵－－墙体吊装－－安装斜支撑－－摘钩－－墙体校正－－灌浆－－斜支撑拆除
1、放线
（1）建筑物宜采用“内控法”放线，在建筑物的基础层根据设置的轴线控制桩，用垂准仪和经纬仪进行以上各层的建筑物的控制轴线投测。
（2）根据控制轴线依次放出建筑物的纵横轴线，依据各层控制轴线放出本层构件的细部位置线和构件控制线，在构件的细部位置线内标出编号。
（3）轴线放线偏差不得超过2㎜，放线遇有连续偏差时，应考虑从建筑物中间一条轴线向两侧调整。
（4）每栋建筑物设标准水准点1~2个，在首层墙、柱上确定控制水平线。以后每完成一层楼面用钢卷尺把首层的控制线传递到上一层楼面的预留钢筋上，用红油漆标示。
（5）预制件在出厂前应在表面标注墙身线及500控制线，用水准仪控制每件预制件的水平。
（6）在混凝土楼面浇筑时，应将墙身预制件位置现浇面的水平误差控制在±3mm之内。
（7）测量定位注意事项：
1）施工测量前，应收集有关测量资料，熟悉施工设计图纸，明确施工要求，制度施工测量方案。
2）吊装前，应在构件和相应的支承结构上设置中心线和标高,按设计要求校核预埋件及连接钢筋等的数量、位置、尺寸和标高，并作出标志。
3）每层楼面轴线垂直控制点不宜少于4个,楼层上的控制线应由底层向上传递引测。
4）每个楼层应设置1个高程引测控制点。
5）预制构件安装位置线应由控制线引出,每件预制构件应设置纵、横控制线各2条。
6）预制柱出厂前,应在墙板上的内侧弹出竖向与水平安装线,竖向与水平安装线应与楼层安装位置线相符合。采用饰面砖装饰时,相邻板与板之间的饰面砖缝应对齐。
7）在安装预制柱时,标高控制宜采用放置垫块的方法或在构件上设置标高调节件，现场可根据需要采用不同厚度的硬塑垫块或钢板，垫块间距不宜小于1.5m。
8）施工测量除应符合相关规范规定外，还应符合现行国家标准《工程测量规范》GB50026的相关规定。
2、钢筋校正
根据预制墙定位线，使用钢筋定位框检查预留钢筋位置是否准确，偏位的及时调整。
3、垫片找平
预制墙下口与楼板间设计有20mm的缝隙（灌浆用），在吊装预制件前，在构件框架线内取构件长度总尺寸1/4的两点塑料（铁）垫片找平，垫起总厚度2cm，垫片厚度分成2㎜、3mm、5mm、10mm、20mm,根据不同垫片数量调节预制件找平高度。
4、灌浆缝的封堵
剪力墙下口与楼板之间的20mm缝隙采用干硬性坐浆料塞缝，或者采用干硬性水泥砂浆在墙根20mm缝隙处抹成30*30三角形坡脚塞缝。
5、预制墙体的安装
（1）安装前应对基层插筋按图纸依次校正，同时将基层的垃圾清理干净。
（2）松开吊架上用于稳固构件的侧向支撑楔。
（3）将吊扣与吊钉进行连接，再将吊链与吊梁连接，要求吊链与吊梁接近垂直。开始起吊时应缓慢进行，待构件完全脱离支架后可匀速提升。
（4）预制剪力墙就位时，需要人工扶正预埋竖向外露钢筋与预制剪力墙预留空孔洞一一对应插入。
（5）预制墙体安装时应以先外后内的顺序，相邻剪力墙体连续安装。
6、安装斜支撑
为防止发生预制剪力墙倾斜等现象，预制剪力墙就位后，应及时用预埋螺栓（水电管井区域）和M10*75水泥沉头自攻钉将可调节斜支撑固定在构件及现浇完成的楼板面上，通过调整斜支撑对预制剪力墙各墙面进行垂直平整检测并校正，直到预制剪力墙达到设计要求范围，然后固定。
斜支撑的安装要求：
（1）固定斜支撑的高度应为预制构件高度的2/3处以上，且水平投影应与墙板垂直；
（2）斜支撑与楼面的水平夹角应控制在45°～60°，严禁出现斜支撑安装时角度过大或者过小，使得PC板受力不均匀；
（3）旋转斜支撑根据垂直度靠尺调整墙板垂直度，调整时应将固定在该墙板上的所有斜支撑同时同向旋转，严禁一根往外旋转一根往内旋；
（4）如遇需要调整但支撑旋转不动时，严禁用蛮力旋转；
（5）旋转时应时刻观察撑杆的丝杆外漏长度，丝杆长度为500mm，旋出长度不得超过300mm，以防丝杆与旋转杆脱离；
（6）斜支撑与预制柱连接面为方型焊接件，连接方式分为两种，一种是预制柱上预埋好了套筒，则利用M16*30的固定螺丝与墙板相连，另一种为采用M10*75的自攻钉与墙板相连；
（7）斜支撑与楼板接触面为三角型焊接件，连接方式采用M10*75的自攻钉与楼板相连，其中自攻钉的数量必须为2个.
7、摘钩
待预制件的水平、垂直等调节完成后方可摘钩，进行下一件预制件的吊装。
8、预制墙校正
构件垂直度调节采用可调节斜支撑，用M16×45㎜高强螺栓将斜支撑固定在构件预制构件上，底部用预埋螺栓或自攻钉将斜支撑固定在楼板上，通过对斜支撑上的调节螺丝的转动产生的推拉校正垂直方向，校正后应将调节把、锁死，以防人为松动，保证安全。
9、灌浆
采用专业灌浆机械，确保灌浆密实，通过出浆孔进行检验，确保灌浆的饱满密实。
10、斜支撑拆除
斜向支撑需在砼浇筑完并达到一定强度，其现浇墙体侧模拆除后方可拆除。
斜支撑拆除前应符合以下要求：
（1）预制框架柱斜支撑墙板必须待灌浆完成24h后且灌浆料强度达到楼层设计混凝土强度等级；
（2）所有需要拆除的斜支撑只能由吊装班组拆除，其他任何人员不得私自拆除；
（3）拆除斜支撑的原则由吊装班组班长与各自栋号的楼栋长商量决定，不得任一方私自决定;
11、结语
综上所述，通过上文的分析，我们能够明显看出，装配式剪力墙的吊装工艺复杂，施工过程中需要严格按照工序施工，确保每道工序的施工质量，才能保证整体的施工质量。随着装配式结构的推广，装配式施工技术将越来越成熟，装配式建筑的施工质量将越来越好。
参考文献
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