导读:本文包含了高频电主轴论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:电主轴,主轴,机床,加工,磨削,瑞士,临界。
高频电主轴论文文献综述
[1]（2006）在《高频电主轴》一文中研究指出最新技术的高频电主轴能进一步提高生产力和工件精确度。工件加工的质量取决于机床正确的转动速度、高功率,尤其是高可靠性。Alfred Jager有限公司总裁Bernd Jager先生表示,在过去的40年里,Alfred Jager不断地为机床、模具、机械工程、印刷电路板、雕刻机器以及珠宝制造和化学加工部门提供最新产品和应用技术。(本文来源于《现代制造》期刊2006年30期）
Bernard,Kuttkat[2]（2006）在《高频电主轴》一文中研究指出加工中心和车床可以非常方便地换用高频电主轴。微、小、中型以及HSC加工越来越多。为此,刀具生产商不断研发新的刀具和新的刀具涂层。然而切削速度虽然能够达到很高,但并不能被充分利用,因为机床主轴达不到所要求的高转速。针对这一情况,Lehmann Prazision公司研发了由HFS30高频电主轴,作为各种机床的铣、冲、磨或雕刻作业的附加主轴(如图1)。这种主轴由于体积小并能多面安装,(本文来源于《现代制造》期刊2006年28期）
谢黎明,张静,马洪梅[3]（2006）在《影响高频电主轴工作寿命的主要原因及解决方法》一文中研究指出对高频电主轴的发热和损耗状况进行了分析,针对影响电主轴寿命的主要原因,提出了提高电主轴转子加工精度的措施和选择合理的电磁方案以降低温升;阐明了电主轴轴承结构的合理选择及润滑方式。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2006年03期）
[4]（2005）在《适用于多种HSC加工的小型高频电主轴》一文中研究指出采用小型高速主轴的切削加工使用装有直线滑板的所谓瑞士型车床,要想在车削中心上完成零部件的全部加工,需要使用回转刀具。这种刀具可进行径向钻孔、铣削和攻丝。但是,相对于转塔车床来说,带直线导轨的车削中则缺少必要的驱动力。为弥补这一缺憾,IBAG(位于瑞士的L(本文来源于《世界制造技术与装备市场》期刊2005年02期）
[5]（2005）在《适用于多种HSC加工的小型高频电主轴》一文中研究指出采用小型高速主轴的切削加工使用装有直线滑板的所谓瑞士型车床,要想在车削中心上完成零部件的全部加工,需要使用回转刀具。这种刀具可进行径向钻孔、铣削和攻丝。但是,相对于转塔车床来说,带直线导轨的车削中则缺少必要的驱动力。为弥补这一缺憾,IBAG(位于瑞士的L(本文来源于《制造技术与机床》期刊2005年04期）
朱金虎,翁世修,蒋书运[6]（2005）在《高频电主轴临界转速计算及其影响参数分析》一文中研究指出基于传递矩阵对高频磨削电主轴进行临界转速特性计算,分析预加负荷及砂轮组件的参数变化对临界转速的影响,为电主轴动态性能的设计提供依据。(本文来源于《机械设计与研究》期刊2005年01期）
陈燕林[7]（2004）在《高频电主轴系统电机参数设计及其优化方法研究》一文中研究指出高频电主轴是高速加工机床中的核心功能部件，它将机床主轴与电机的功能从结构上融合为一体，省去了复杂的中间传动环节，具有调速范围宽、振动噪声小、可快速起动和准停等优点。它不仅具有极高的生产率，而且可以显着地提高零件的加工精度和表面质量，是目前国内外技术竞争的焦点和热点之一。 电主轴关键的功能部件是高速电机的定子和转子。目前国内尚没有系统成熟的专门针对高频电主轴的电机设计方法。作者借鉴传统电机的设计方法，并结合电主轴本身结构和电磁设计上的特点，提出了系统的针对高频电主轴电机的设计方法。在此基础上编写了基于Matlab的电主轴设计计算程序，并以瑞士Ibag公司生产的HF230.4A20 CFHKP型电主轴为设计实例，利用该型号高频电主轴的技术要求，经过设计程序的计算，将得到的设计数据与产品数据进行比较，证实了所提出的设计方法的有效性。 以上述电主轴设计方法为基础，进一步进行了优化设计研究。提出了以电主轴的功率密度为目标函数、以结构上和功能上需要达到的要求为约束条件，以电机参数优化设计为主要内容的优化设计思路，并进行了实例计算。考虑到该优化问题的目标函数非常复杂且涉及到不等式约束、离散变量的处理技术等问题，采用了基于遗传算法的优化计算方法。 针对基于上述设计思想及优化设计算法的设计结果，考虑到高频电主轴驱动的矢量控制特点，本文建立了基于Matlab／simulink的异步型电主轴矢量控制仿真模型，并进行了数字仿真与分析。仿真结果表明所设计的电机的性能指标达到了设计要求。(本文来源于《西安建筑科技大学》期刊2004-05-01）
Dipl,-Ing,KonradM,沈捷[8]（2003）在《高速切削时的加工精度明显提高——高频电主轴自动补偿轴向位移》一文中研究指出高速切削时的加工精度明显提高——高频电主轴自动补偿轴向位移@Dipl.-Ing.KonradM@沈捷(本文来源于《制造技术与机床》期刊2003年04期）
Dipl,-Ing,Konrad,M,,沈捷[9]（2003）在《高速切削时的加工精度明显提高——高频电主轴自动补偿轴向位移》一文中研究指出现在很多加工车间都在利用高速切削加工韵优点。例如,很多汽车制造商、飞机制造商和他们的零部件供应商都在装备了大功率高频电主轴的高速切削的加工中心上加工发动机缸体、翼肋或铝合金机身之类零件。为了从高速加工的所有优点中得到实际好处,电主轴应该在很宽的速度范围内提供大的功率和扭矩。瑞士IBAG公司最新开发的HF系列电主轴就(本文来源于《世界制造技术与装备市场》期刊2003年02期）
范振书[10]（2002）在《符合现代机械加工工艺要求的高频电主轴》一文中研究指出由专业厂,家规模化生产的高质量、高转速及高功率重量比的电主轴取代各机床厂自己生产的传统主轴系统已是大势所趋,可以预见,不久的将来电主轴将会像线性导轨和滚珠丝杠螺母副一样成为机床厂家选购的标准配套件。(本文来源于《机电信息》期刊2002年05期）
高频电主轴论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
加工中心和车床可以非常方便地换用高频电主轴。微、小、中型以及HSC加工越来越多。为此,刀具生产商不断研发新的刀具和新的刀具涂层。然而切削速度虽然能够达到很高,但并不能被充分利用,因为机床主轴达不到所要求的高转速。针对这一情况,Lehmann Prazision公司研发了由HFS30高频电主轴,作为各种机床的铣、冲、磨或雕刻作业的附加主轴(如图1)。这种主轴由于体积小并能多面安装,
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高频电主轴论文参考文献
[1]..高频电主轴[J].现代制造.2006
[2].Bernard,Kuttkat.高频电主轴[J].现代制造.2006
[3].谢黎明,张静,马洪梅.影响高频电主轴工作寿命的主要原因及解决方法[J].组合机床与自动化加工技术.2006
[4]..适用于多种HSC加工的小型高频电主轴[J].世界制造技术与装备市场.2005
[5]..适用于多种HSC加工的小型高频电主轴[J].制造技术与机床.2005
[6].朱金虎,翁世修,蒋书运.高频电主轴临界转速计算及其影响参数分析[J].机械设计与研究.2005
[7].陈燕林.高频电主轴系统电机参数设计及其优化方法研究[D].西安建筑科技大学.2004
[8].Dipl,-Ing,KonradM,沈捷.高速切削时的加工精度明显提高——高频电主轴自动补偿轴向位移[J].制造技术与机床.2003
[9].Dipl,-Ing,Konrad,M,,沈捷.高速切削时的加工精度明显提高——高频电主轴自动补偿轴向位移[J].世界制造技术与装备市场.2003
[10].范振书.符合现代机械加工工艺要求的高频电主轴[J].机电信息.2002
论文知识图
