论文摘要
定期对核燃料组件变形状态及其表面氧化膜厚度开展高精度检测已成为保障核电站安全运营的重要举措。针对现有核燃料组件检测装置普遍存在的被动自适应性能欠佳、接触与测量柔性不足、检测精度与效率亟待提升等突出问题,通过设计引入基于变异虎克铰的自适应对中机构、融合接触力动态反馈的主/被动柔性检测单元和基于串并混联的高精度检测机构,创新研制出一款集变形与膜厚高精度检测功能于一体的核燃料组件被动自适应柔性检测装置。在此基础上,通过深入分析装置变形与膜厚检测机理,基于构建的串并混联闭环检测回路,融合制定的概率化传感误差协同补偿策略,提出了一种基于参数动态整合的测量误差补偿方法。样机测试实验结果表明研制装置能够自适应对中各向异性随机变形下的核燃料组件,满足检测过程中的柔性接触与柔性测量要求,配合提出的测量误差补偿方法,可实现核燃料组件变形及氧化膜厚度的高精度检测,有效提升了核燃料组件的检测精度、检测效率与检测安全。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 李满宏,周文林,吴玉,陈嘉杰,王经天
关键词: 核燃料组件,检测装置,补偿方法,变形检测,膜厚测量
来源: 仪器仪表学报 2019年08期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅱ辑
专业: 核科学技术
单位: 河北工业大学机械工程学院,中广核研究院有限公司
基金: 国家重点研发计划(2017YFB1302504)资助项目
分类号: TL352
DOI: 10.19650/j.cnki.cjsi.J1905231
页码: 91-101
总页数: 11
文件大小: 761K
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