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摘要：目前，对于企业来说进行产品生产的关键就是保障机电机械设备自身的完好，只有这样才能有效提高生产。这也说明在进行产品生产的过程中采用合理的方法对机电机械设备进行维护，在发现机电机械设备出现故障的时候进行有效分析和解决，保证机电机械设备的正常运转是非常有必要的。
关键词：机电机械；设备维修；保养
1引言
随着自动化技术与机电工程技术的发展，机电工程机械设备已经成为了社会生产生活领域不可缺少的重要工具，机电工程机械设备的内部结构具有着一定的复杂性。受到内部结构的复杂性的影响，机电机械设备在实际运行阶段出现的故障事故成为了人们关注的内容。机电工程机械设备故障问题的出现，不仅会给企业的经济效益带来不利的影响，也会给人们的生命安全带来一定的威胁。在机电工程机械设备应用于生产生活领域以后，设备使用者不仅仅需要安排专业技术人士进行设备维修，也需要在加大管理力度的同时，提示自身的收益，并要为设备运行的安全性与高效性提供保障。
2机电工程机械设备维修管理必要性分析
在机电工程项目中各类机械设备的有效运行是确保其能够表现出最强作用价值的基本条件，也是有效规避机电工程项目运行中可能出现各类隐患的重要手段，应该在整个机电工程项目的运行全过程中引起足够重视。结合现阶段机电工程项目中机械设备的有效应用，人们往往对于机械设备的前期安装和调试给予了较高的关注度，切实做好了机械设备的前期工作，能够保障其具备理想的运行基本条件；但是在后续长期应用过程中，因为受到外界条件的影响和干扰，或者是受到自身损耗的影响，其同样也容易表现出一些较为明显的故障隐患，事故问题较多，造成的损伤和威胁也是比较恶劣的。针对现阶段存在的后续机电工程机械设备运行问题和故障，加强具体维修和有效管理同样也就显得极为必要，其应该围绕着机电工程机械设备的状态进行实时监测，及时了解其中可能存在的各类隐患威胁，如此也就能够有效采取合理措施进行处理，避免出现更大的损失。由此可见，机电工程机械设备维修以及管理必须要较为全面及时，最终才能够提升其应用价值，将机械设备可能出现的运行损失降到最低。
3机械设备维修与管理的原则与实质
3.1原则
机械设备维修与管理的原则：①企业积极配合管理维护人员的工作，在技术问题上一定要尊重技术人员的做法，并且相信他们的做法，以保证他们对于自身技术的自信以及工作的积极性，才能更好促使他们对于机械设备的维护；②不仅要做到设备的及时更新及维护，而且还要科学合理地使用设备，超负荷使用设备会严重减短设备的使用寿命。
3.2实质
生产设备的维护，就是生产力保证机制的实现。对机械生产设备的维修，一定要有依据性和科学性，以便发挥设备的最大功用。不仅要降低使用成本，还要延长设备的使用寿命，以保证企业的成本最低，利益最大化。在设备维修方面，一定要采取科学有效的方法，选用有技术的工作人员进行检查。同时需要企业培养机械设备维护人员的职业素养，维护人员职业技术的提高，维修质量的提高，是企业生产强有力的支持与保证。
4机械设备管理与维修现状
对于在企业生产期间机械设备的维修工作而言，设备能在最短的时间内得到有效维修，是企业相关人员的职责。维修人员进行机械设备的维修工作时，要对设备出现的问题进行归纳总结，先根据自己的工作经验，判断问题出现的原因，然后采取相关措施进行补救，解决设备出现的问题后，还要及时对该问题的出现原因，问题的表现形式，问题的解决办法进行归纳总结并记录，以便下次出现同样问题时，便于第一时间进行快速解决，也是维修人员自身职业技能的提升途径。处理技术问题要有极强的责任心，对机械设备的维修不能得过且过，一定要找出设备故障的核心问题，从根本上解决，以防问题的复发或者问题的严重性加剧。但从目前现状看来，大多数企业设备维护人员的整体素质参差不齐，很多维护人员仅仅有丰富的理论知识，缺乏实践维修经验，而具备一些工作经验的员工，对理论知识了解不足，丰富程度不够，造成工作能力的欠缺。再加之市场经济的大环境下，虽然企业的经济能力强了，但多数底层员工的工作得不到企业应有的重视，导致员工的工作积极性不高，没有精力提高自己的专业技能，造成机械设备维修工作缺乏人才的现象。
5机械设备维修保养中出现的问题
5.1管理不当
在对机械设备展开管理的过程中，由于缺乏一套全面而系统的管理制度，从而对整体机械设备的质量带来了一定的消极影响，通常情况下，企业在施工的过程中，往往只是将关注的重点放在了机械设备的使用之上，并没有加强机械设备的管理工作，即使制定了和机械设备管理工作相关的规章制度，也没有严格的按照规定去展开。工作同时操作的人员在对机械设备使用的过程中，也只知道单纯的去使用设备，并没有重视起设备在使用过程中出现的一些故障和问题，如果设备发生了故障的情况，就必须要对设备进行维修和保养的工作，然而由于一部分工作人员没有较强的责任心和责任感，因此，导致机械设备的问题无法从根本上得到解决，通常还会发生推卸责任的情况。
5.2机械设备工作人员整体素质偏低
目前，有的企业存在忽视从业者素质的提升，存在部分企业机械设备维修和检测人员专业素养偏低的现状，多数机械设备的从业人员没有得到专业的培训就走上工作岗位，使得企业的工作人员素质参差不齐。企业稳步发展，要求机械设备的从业人员必须掌握熟练的操作技术，对机械有透彻的了解，并且具有实操经验。机械设备的检测和维修都是需要这些工作人员来完成的，如果维修和检测的工作人员不符合行业规定，执业水平低下，无法掌控机械的科学维修，工作效率不会达标，并且这对设备运行造成安全隐患。工作人员责任意识差，容易导致操作时对技能把握不充分，会影响一个企业的发展。
5.3机电工程机械设备的新旧处理问题
科学技术的快速发展，已经让电子工程机械设备呈现出了更新频率不断加快的特点，现阶段一些企业仍然应用有落后老旧的设备，这些设备中存在的安全隐患会严重影响设备使用者的生命安全，也会给企业自身效益的发展带来一些不利影响。面对着科学技术日益发展的现代社会，一些企业出于提升自身竞争力的需要，会购置大量的机械设备，在未根据企业自身情况对机械设备进行选择的情况下，机械设备盲目购置与后期维护管理工作缺失的问题也会给企业的自身发展带来不利的影响。
5.4设备使用不规范
随着道路施工机械设备技术含量越来越高，要求使用者能跟上其更新进度，要加强工程机械使用规范化，保障操作人员的合理使用，减少机械损坏问题等。但因操作人员的综合素质较低等，所以需要他们充分提高设备维护能力和维修理论水平，应针对机械设备疑难问题来提高解决办法；针对检测中的问题，要保障做到设备故障的及时处理，同时要提高判断机械设备故障的能力，充分运用相关的检测方法，提高故障判断的准确度。
5.5机械维修和检测结构简单
企业机械设备维修和检测机构不健全，维修部门和检测部门分工不明确，造成一旦机械设备出现故障，维修和检测两部门会互相推卸责任，维修和检测部门没有建立良好的沟通协作关系，就无法发挥团队的作用，致使两个部门的工作热情消减，没有责任心。此外，维修和检测部门缺乏沟通，会导致一系列问题，例如，机械设备维修人员只会维修，机械检测人员只会检测，造成人力浪费也增加企业的财务支出。在机械维修检测过程中，会出现很多问题，职责划分不明确会导致一旦机械发生故障，多个部门会发生责任推脱，没有部门会承担机械故障的后果。机械维修和检测部门若是不能合理有效进行沟通，非常容易导致工作人员对技能把握的不准确性，降低企业竞争力，浪费企业资源。
5.6缺乏配件
由于施工工地具有一定流动性，所以不会储备太多配件。工程预算时也主要针对容易损坏或消耗高的配件，对比较贵重的则采取临时购买方式。由于工地现场交通不便和采购困难，以及设备操作人员素质低，如很多操作人员的文化层次较低，虽然工作时间长但操作技能不高，他们在使用设备过程中和管理人员缺乏沟通等，也造成配件的缺乏。
6工程机械设备管理与维修措施应用分析
6.1重视设备管理和维修人员综合能力的提高
在项目工程的施工期间，工作人员是主体，要想在工程运作期间不出现问题，不影响机械设备的正常运转，就要重视对于机械设备维护人员工作意识和工作能力的培养，除此之外，工作人员综合素质的培养也是非常需要注重的一点。作为工作人员只有不断的从自身找出问题，不断的提升自身的综合素质，才能最大的提升自己的工作能力，提升自己对于工作的认知能力，不断的提高自己的专业技能，才能在高压力的情况下，将项目工程的基本工作做好。作为设备维护人员，一定要做到对机械设备经常视察及测验，确保设备的正常运行。设备出现故障，一定要及时向有关部门反应，避免故障加剧和扩大。
6.2完善维护制度
在对机械设备进行保养和完善的过程中，首要的工作内容就是必须针对维护保养的制度进行完善，要确定保养的周期，同时也应该严格的按照规定来对设备展开检查维护和保养的工作，在对机械设备进行维护和保养的过程之中必须要做到定期保养和巡回保养，通常情况下，只有对机械设备的保养和维护工作贯彻落实到底才会降低机械设备出现故障的概率，从而延缓机械设备使用的年限，保障机器设备能够在生产活动中充分的发挥出自身的优势作用。
6.3加强对机械设备预防性与故障性维修
机械设备的维修与检测，必须以预防为主，需要机械使用人员拥有正确的使用态度，以预防为主，保养为辅。要求企业每天对机械设备进行小保养，每周进行大保养，并加以记录。机械设备在投入运行后，就应该加强对设备的保养，不断提升技术人员的保养意识，定期对设备进行保养，达到延长设备使用寿命的目的。机械设备使用寿命延长，可以减少故障发生的几率，同样能够降低企业在维修设备上的支出，节省成本的耗费，增加企业的经济效益。预防性维修，也称作周期性维修。企业在设备没有出现任何故障下进行的维修工作，一般分成大修与小修。故障性维修，是指机械设备发生故障后，设备维修人员需要进行设备维修。机械维修人员按照规定对设备进行检测，找出故障发生的原因，提出有效的解决方案。
6.4强化机电机械设备的随时检修
机电设备维修保养的主要方式有：清洁、紧固、润滑、调正、防腐、防冻及外观表面检查；对长期运行的设备要巡视检查、定期切换、轮流使用，进行强制保养。（1）清洁。大气中的灰尘进入设备内，会加快设备的磨损和局部的堵塞，还会造成润滑剂的老化和设备的锈蚀，导致设备的技术性能下降，噪声增加，所以机电设备的清洁工作看似简单，实际上是维护保养的一种主要方式。（2）紧固。机电设备运转达到相当一段时间后，因多次启停和运行时的振动，地脚螺栓和其他连接部分的紧固件可能会发生松动，导致振动增大，从而使螺帽脱落、连接尺寸错位、设备的位移以及密封接触不严形成泄漏等故障，因此必须经常检查设备的紧固程度，热胀冷缩也会使紧固件发生松动。（3）润滑。润滑是正确使用和维护机电设备的重要环节。润滑油的型号、品种、质量、润滑方法、油压、油温及加油量等都有严格的规定。要求做到“五定”，即定人、定质、定时、定点、定量，并制定相应的管理制度。（4）调正。设备零部件之间的相对位置及间隙是有其科学规定的，因设备的振动、松动等因素，零部件之间的相对尺寸会发生变化，容易产生不正常的错位和碰撞，造成设备的磨损、发热、噪声、振动甚至损坏，因此必须对有关的间隙、位置进行调正，再加以紧固。
6.5工程机械设备资源的合理配置
一般情况下，机电工程工程设备资源的合理配置工作涉及到了以下几方面内容：第一，企业需要在对现有的资源进行总结的基础上，制定符合自身发展的设备采购计划。与企业自身情况相吻合的设备采购计划有助于企业对现有的机械设备资源的合理配置，以便为企业自身发展的需求提供保障。第二，企业在自身发展过程中，需要对资源设备的使用状况进行明确，并要及时对一些需要淘汰的落后设备进行更新。在设备更新阶段，企业需要对合格的设备进行应用，并要根据自身的实际情况完成机械设备的采购，以避免资金浪费问题的出现。可以说，企业对机电工程设备购置工作的严格把控，有助于机械设备使用价值的最大化发挥。
6.6加强设备现场管理维护的措施
（1）工程机械使用具有一定统筹化和经济化水平，在工程计息使用统筹化管理过程中应能做到，提高针对施工方案优化处理水平，及时调整工程机械配套设施和施工现场布局；根据工程施工量加大施工工期投入，及时调整好设备型号、使用时间和数量，使工程进度和设备使用得到合理控制与管理。做好工程机械的更换以及运输车辆的管理工作。对设备的进口、车辆调头位置和施工时的设备进行合理布局，避免频繁迁移，保障施工的连续性。例如，优化和布置好运行道路，减少封闭道路施工中的不良问题，合理选择功率匹配的施工机械，确保经济性和高效性。（2）操作人员要具备现场分析和应对能力。相关人员要做好沟通和定时工程走访工作，让操作人员和项目管理人员加强沟通，以提高语言和现场生产形势的管理效果，促进项目管理人员心理和行为分析。融合现场关系，操作人员之间要相互支持，主动影响和改变相互间的意识，做到相互沟通和协调，改变现场合作关系。
6.7不断创新设备监测技术
充分发挥检测技术的优势所在，设备维护人员一定要及时对于设备出现的问题进相关检测，真正做到找到问题的根本，不能以应付问题的心态面对。现在的机械设备大部分是由计算机程序操作，不需要太多的人为操作，因此更需要相关工作人员对计算机专业技能的了解。提升自己的专业技能及综合素质，当今社会是一个计算机引领的时代，不能因为计算机技能不熟练影响工作的开展。
7结束语
综上所述，随着市场经济的不断发展，企业必须认清社会发展形势，充分认识到机械设备维修与检测工作对企业发展的重要性，从而加大人力、物力、财力的投入，提高检测技术与增加维修方法。在机械设备维修与检测工作中，一定要重视维修检测制度的建立与完善，同时提高维修与检测人员素质，以此保证各项工作有序落实，尽量提高机械设备的运行效率，进而为企业创造更大的经济效益。
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