张东峰乔建军
河南中烟黄金叶生产制造中心河南郑州450000
摘要：经济在快速的发展，社会在不断的进步，机械设备已经被广泛的应用到生产过程中去，但是由于机械设备的整体构建与布局是相当复杂的，设备上的任何一个零件出现了问题都会导致整个设备无法正常工作。如果在实际运行过程中存在安全隐患，不仅会对设备自身造成影响，同时也会直接影响到相关的生产工作，甚至还会危及生命安全，从而就会给社会带来非常严重的影响，给企业带来严重的经济损失。一个环节出了问题同样会给整个流水线带来麻烦，某个卷烟厂就因为某一环节出了故障带来了非常惨重的教训，由此可见故障诊断技术的应用非常重要。
关键词：烟草机械；故障诊断技术；应用；生产系统
引言
现阶段烟草制品的市场竞争呈现出竞争日趋激烈的发展趋势，伴随着卷烟工业企业的迅速发展，烟机设备在其中的作用与影响越来越重要。烟草企业要想使得烟草机械设备能够连续稳定的运行，保持良好的性能状态，为其创造更多的经济效益，就必须进行定期的检测与维修。就目前情况来看，很多烟草企业机械检测和预知性维修水平并不是很高，烟草企业维修团队的组织机构不够灵活等，需要烟草企业对烟草机械设备检测与维修方面的制度与要求进行完善。
1故障诊断技术概要
随着社会的不断进步，故障诊断技术在当前社会中有了非常广泛的应用。故障诊断技术对社会的发展是非常重要的，其实提高社会生产效率的重要手段。这是因为：机械在没有进行故障监测或者故障探寻时，机械很容易因为一些小的问题而引起更大的问题，由此会对机械维修带来更大的难度。除此之外，缺乏机械的故障监测或者故障探寻更容易造成机械运行问题，其会给操作人员的人身安全带来很大的威胁。故障诊断技术可以分为两种：第一种，对机械的运行情况做出判断或者发出简单的指令来协助机械的运转。在机械智能化不断发展的过程中，现代机械越来越智能化，相关人员可以通过一定的技术和手段迅速获取到机械运行的相关参数或者对机械运行的参数做出更改，由此可以更好地协助控制机械运行。第二种，对机械运行是否存在故障做出检验并判断出对应的故障地点。这两种技术在机械诊断中都有很广泛的应用，一般机械的机械诊断技术都结合了这两种技术。由于故障诊断技术对现代机械生产具有非常重要的意义，因此很多相关人都投入到机械诊断技术的研究和发展中去了。总的来说，故障诊断技术发展可以分为以下几个阶段：基础诊断阶段、经验诊断阶段、诊断技术阶段和智能诊断阶段。在基础诊断阶段，诊断人员只能够对最基础的故障做出诊断，这种诊断技术是落后的，其也只能够对部分显而易见的问题做出诊断，而一些复杂的、具有较高难度的故障则难以被诊断出来。在经验诊断阶段，一部分对机械故障有较多经验的人群可以根据一些特征来判断机械是哪里出现问题了。例如：有经验的工匠可以根据机械运行时声音的变化判断出机械运行故障原因和发生故障的地方。这种故障诊断方法具有较低的正确性，其与工匠的技术有很强的联系。在诊断技术阶段，研究人员已经提出了很多诊断理论并建造了相关的诊断设备，这个阶段较前两个阶段具有质的飞跃。而智能诊断阶段是在现代计算机技术、集成技术、网络技术和人工智能技术等发展下的一个诊断新产物。当前，各行各业都在积极地和“人工智能”技术结合，这是因为人工智能技术可以对社会的发展起到较好的促进作用，而故障诊断技术中也不例外。当前智能故障技术已经取得了一定的成果，其可以高效地、及时地对机械故障做出诊断和处理。当然，人工智能还是存在很大的发展空间，因此智能故障诊断技术也存在很大的发展空间。
2故障诊断技术在烟草机械设备中的应用
2.1合理选择诊断方法
烟草机械的诊断可将简单的诊断与精密的诊断设备相结合。操作中可能还存在问题，卷烟机、包装设备是系统结构不同的设备，动力源不同，所以要对各个子系统进行细致的检查和测试，及时发现存在的问题。对于出现故障概率较大的重要部分，技术人员要通过长时间的数据、资料的收集，掌握出现故障的概率及规律，以有针对性的合理进行保养和维护。设备中的轴承及尺寸，适当的涂覆润滑油，做好震动检测，为使评价的准确度和精度提高，可以开展油样的铁谱分析。
2.2自动检测技术的应用
自动化检测技术是自动化技术当中主要构成部分，是在烟草机械设计制造传统设备和传感器技术应用有机结合，逐步优化得来的。在机械设计制造的时间内，自动化检测技术的运用可以节约大量的人力，甚至在无人操作的情况下也可以顺利的完成工作任务。同时对于烟草机械设计制造的生产效益与生产质量来讲，很好的实现了一个质的提高。自动检测系统通常由传感器感应设计、信号识别与调节、数据集合处理以及感应结果输出这四个环节构成，并且很多情况下都含有计算机等高科技、先进的信息处理系统，使得检测的结果更加有效、可靠。
2.3烟草企业使用的专用设备
在烟草制品的生产当中，卷烟的制丝、卷接以及包装等用到一系列专用设备，包括叶片（丝）回潮机、加料机、加香机，切丝机、烘丝机、卷接机、包装机和滤棒成型机等。这些专用设备是卷烟生产所必须的机械设备，更是卷烟生产的关键性环节。针对烟草专用机械设备进行诊断与通用设备相较而言难度要高出很多。通常来讲，烟草企业所使用的专用设备具有如下特点：一是切丝设备、卷接设备以及包装设备等一系列专用设备本身具有非常复杂的运行系统，在设备正式运行当中，需要多个动力源同时给予动力支持，这些不同的动力源所支持的设备子系统是不一样的。在设备运行工作当中，烟草设备的传送系统与运转方式也不尽相同。有的设备采取的是旋转传动，有的设备采取的是往复运动。正是如此，就造成这些设备的内部结构存在不一样的冲击振源。在设备正常运行状态下，这些位置的振动可能会超出一般的振动标准。所以，在对烟草机械设备开展诊断的过程中再使用通用设备的检测标准就显得不合适。在烟草专用机械设备的某些位置的精密度是非常高的，很难安装运行数据传感器或者故障检测的探头，烟草机械设备的部内操作空间由于非常狭窄，没有办法对其采取安全检测。二是有的烟草机械设备的故障监测点隐藏在设备内部，故障诊断工作人员没有办法对其故障进行检测。此外，有些烟草加工设备本身的材质不是用金属磁性材料所制造的，在故障检测人员运用传感器进行故障检测的时候，导致磁座没有位置进行固定，给设备检测带来较大困难。与此同时我国不断引进现代化烟草机械设备，学习国际烟草设备先进的检测与维修技术，由于我国烟草企业所使用的切丝设备、卷烟设备以及包装设备等多种精密烟草机械设备都是来源于国外，企业的设备操作人员对引进设备的功能、性能以及操作规范还没有一个全方面的了解以及充足的认知，对机械设备的内部传送系统以及零部件的构造等诸多资料掌握有限，这种情况直接给烟草机械设备故障分析带来了不小的难度。
结语
随着时代的进步以及烟草机械的飞速发展，现代烟草机械正在朝自动化和多元化两个方向发展。故障诊断技术对烟草机械具有非常重要的意义，其能够对烟草机械的运行情况做出较好的监督，也能够及时、准确地找出烟草机械中发生故障的部位。而专家系统、智能系统和远程网络系统是故障诊断系统的几大发展方向。随着故障诊断系统的发展，故障诊断设备也必将越来越精简。
参考文献：
［1］郭震．故障诊断技术在煤矿机械设备中的应用［J］．能源与节能，2017（12）：167-168．
［2］郭建灿．烟草机械故障诊断问题分析［J］．中国高新区，2017（20）．